一种机外毛坯测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机外毛坯测量装置，包括十字滑动机构、测量块、数显尺、基准卡盘、底板和托盘；数显尺安装在十字滑动机构上，十字滑动机构包括X轴导轨、Y轴导轨、第一滑块、第二滑块和滑板，X轴导轨通过导轨座安装在底板上，Y轴导轨通过滑板安装在X轴导轨的第二滑块上，测量块通过支架上固定在Y轴导轨的第一滑块上；基准卡盘安装在底板上。将装有毛坯的托盘安装在基准卡盘上，使测量块内侧的三个测量面依次接触毛坯，根据数显尺上示数获取毛坯相对于基准卡盘的位置，从而确定毛坯在加工中心上的位置，可以省去毛坯在加工中心上的测量过程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种机外毛坯测量装置


[0001]本技术属于测量装置领域，具体为一种机外毛坯测量装置。

技术介绍

[0002]在数控加工中，开始加工前需要测量毛坯的在机床中的实际位置。目前的测量方法有两种：
[0003]第一种是“在机测量”法，即通常所讲的“对刀”。其方法是先将毛坯安装在机床上，采用刀具或专用测头依次接触毛坯的4个侧面和顶部，从而确定毛坯在机床上的位置。这种方法的缺点是需要占用机床的运行时间，降低了机床的利用率，同时增加机床操作人员的工作量。
[0004]第二种方法是在柔性制造生产线上进行的“在线测量”法。其方法是利用生产线上的三坐标测量设备，测量毛坯相对于零点快换夹具的位置，通过系统换算，确定毛坯在加工中心上的位置。这种方法省去了毛坯在加工中心上的定位环节，提高了机床的利用率，缺点是产线投入费用较高，而且会占用宝贵的精密测量设备，不利于在小型企业推广。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种机外毛坯测量装置，使得工件毛坯脱离加工中心也能被确定位置。
[0006]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种机外毛坯测量装置，包括十字滑动机构、测量块、位置检测部件、基准卡盘、底板和托盘；所述十字滑动机构包括X轴导轨、Y轴导轨、第一滑块、第二滑块和滑板，其中X轴导轨为两根，X轴导轨通过导轨座安装在底板上，第二滑块设置在X轴导轨上，滑板安装在第二滑块上，Y轴导轨安装在滑板上，Y轴导轨上设有第一滑块，X轴导轨和Y轴导轨在水平面内相互垂直；所述第一滑块上安装有支架，测量块固定在支架上，测量块为中空结构，其内部设有左测量面、右测量面和后测量面；所述位置检测部件包括X轴数显动尺、X轴数显定尺、Y轴数显定尺和Y轴数显动尺，所述X轴数显定尺安装在其中一个X轴导轨上，X轴数显动尺套装在X轴数显定尺上并安装在第二滑块上，Y轴数显定尺安装在Y轴导轨上，Y轴数显动尺套装在Y轴数显定尺上并安装在第一滑块上；所述基准卡盘安装在底板上，并位于十字滑动机构的X方向一侧，基准卡盘位于测量块下方，基准卡盘上安装有托盘，用于放置毛坯进行机外测量。
[0008]所述基准卡盘上设有若干等高的限位柱，基准卡盘上设有四个定位凸台，其中两个定位凸台位于基准卡盘的X轴中线上，另外两个定位凸台位于基准卡盘的Y轴中线上，基准卡盘的X轴平行于X轴导轨，限位柱的上表面构成基准卡盘的XY平面，X轴共线的两个定位凸台的中心且垂直于XY平面的平面构成基准卡盘的XZ平面，Y轴共线的两个定位凸台的中心且垂直于XY平面的平面构成基准卡盘的YZ平面，XY平面、ZX平面和ZY平面的交点为基准卡盘的基准中心。
[0009]所述定位凸台的高度高于限位柱，托盘底部设有与定位凸台匹配的卡槽，托盘的落在基准卡盘的限位柱上，定位凸台的顶部卡在托盘的卡槽中。
[0010]所述底板的底部安装有具有调平和锁紧功能的底脚螺栓。
[0011]所述左测量面和右测量面与后测量面之间设有缺口。
[0012]所述X轴数显定尺通过连接板安装在X轴导轨上，Y轴数显定尺通过连接板安装在Y轴导轨上。
[0013]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术提供的机外毛坯测量装置，工作时测量块在水平面内作XY二向运动，内侧的三个测量面依次接触毛坯的侧面，根据X轴数显动尺和Y轴数显动尺的示数可以获取毛坯相对于基准卡盘的位置，这个位置可用于确定毛坯在加工中心上的位置。本技术提供的机外毛坯测量装置可以使毛坯的测量工作在加工中心之外完成，省去了毛坯在加工中心上的测量过程，大大简化机床操作人员的工作步骤，同时提高了机床的利用率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图（横向角度）；
[0018]图2为本技术的整体结构示意图（纵向角度）；
[0019]图3为本技术安装托盘和毛坯后的示意图；
[0020]图4为毛坯顶部的位置示意图；
[0021]图5为托盘的侧面位置示意图；
[0022]图6为托盘各个面的位置示意图；
[0023]图中：1
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X轴数显动尺；2
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X轴数显定尺；3
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底脚螺栓；4
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基准卡盘；5
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限位柱；6
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定位凸台；7
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后测量面；8
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左测量面；9
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测量块；10
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Y轴导轨；11
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第一滑块；12
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支架；13
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Y轴数显定尺；14
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Y轴数显动尺，15
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第二滑块；16
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X轴导轨；17
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导轨座；18
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底板；19
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右测量面；20
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连接板；21
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滑板；22
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托盘；23
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毛坯。
具体实施方式
[0024]下面参考附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]如图1
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4所示，本技术提供的机外毛坯测量装置包括一套十字滑动机构（包括X轴导轨16、Y轴导轨10、第一滑块11、第二滑块15和滑板21）、测量块9、位置检测部件（包括X轴数显动尺1、X轴数显定尺2、Y轴数显定尺13和Y轴数显动尺14）、快速定位装置（基准卡盘4）和支撑连接部件（包括导轨座17、底板18、连接板20、支架12和底脚螺栓3）。使用这个装置需要有与之配套的托盘22，加工中心上也要安装同样型号的基准卡盘4。
[0026]所述十字滑动机构安装在底板18上，十字滑动机构在两个方向的运动保证互相垂直，分别形成机构的X轴和Y轴，X轴和Y轴的方向定义了水平面的方向。所述十字滑动机构包括X轴导轨16、Y轴导轨10、第一滑块11、第二滑块15和滑板21；其中X轴导轨16为两根，分别通过导轨座17安装在底板18上，保证平行且等高，它们形成了十字滑动机构的X轴。每个X轴
导轨16上均设有一个第二滑块15，滑板21安装在第二滑块15上，Y轴导轨10安装在滑板21上，Y轴导轨10上设有第一滑块11。Y轴导轨10通过滑板21安装在X轴导轨16的第二滑块15上，保证与X轴的垂直度，它形成了机构的Y轴。X轴和Y轴共同定义了机构的水平面。
[0027]所述X轴数显定尺2通过连接板20安装在其中一个X轴导轨16上，并保证与X轴导轨16的平行度，X轴数显动尺1套装在X轴数显定尺2上并安装在第二滑块15上；Y轴数显定尺13通过连接板20安装在Y轴导轨10上，并保证与Y轴导轨10的平行度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机外毛坯测量装置，其特征在于：包括十字滑动机构、测量块（9）、位置检测部件、基准卡盘（4）、底板（18）和托盘（22）；所述十字滑动机构包括X轴导轨（16）、Y轴导轨（10）、第一滑块（11）、第二滑块（15）和滑板（21），其中X轴导轨（16）为两根，X轴导轨（16）通过导轨座（17）安装在底板（18）上，第二滑块（15）设置在X轴导轨（16）上，滑板（21）安装在第二滑块（15）上，Y轴导轨（10）安装在滑板（21）上，Y轴导轨（10）上设有第一滑块（11），X轴导轨（16）和Y轴导轨（10）在水平面内相互垂直；所述第一滑块（11）上安装有支架（12），测量块（9）固定在支架（12）上，测量块（9）为中空结构，其内部设有左测量面（8）、右测量面（19）和后测量面（7）；所述位置检测部件包括X轴数显动尺（1）、X轴数显定尺（2）、Y轴数显定尺（13）和Y轴数显动尺（14），所述X轴数显定尺（2）安装在其中一个X轴导轨（16）上，X轴数显动尺（1）套装在X轴数显定尺（2）上并安装在第二滑块（15）上，Y轴数显定尺（13）安装在Y轴导轨（10）上，Y轴数显动尺（14）套装在Y轴数显定尺（13）上并安装在第一滑块（11）上；所述基准卡盘（4）安装在底板（18）上，并位于十字滑动机构的X方向一侧，基准卡盘（4）位于测量块（9）下方，基准卡盘（4）上安装有托盘（22），用于放置毛坯（23）进行机外测量。2.根据权利要求1所述的机外毛坯测量装置，其特征在于：所述基准卡盘（4）上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明洋，崔凤有，甘辉，
申请(专利权)人：江苏信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：