一种全自动检具检测装置制造方法及图纸

本申请属于检具技术领域，公开了一种全自动检具检测装置，包括底板，底板的一侧表面固定安装有滑轨，滑轨的外侧表面滑动安装有滑动板，滑动板的一侧表面固定安装有齿条，底板的一侧表面固定安装有固定板，固定板的一侧表面固定安装有电机一，电机一的输出端固定安装有齿轮，滑动板的一侧表面固定安装有限位板，底板的一侧表面固定安装有支架，支架的一侧表面开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧表面固定安装有测量杆，支架的一侧表面固定安装有电机二，电机二的输出端固定安装有丝杆，滑块的一侧表面固定安装有指针，支架的一侧表面固定安装有刻度尺。本实用新型专利技术具有结构合理、便于控制调节和便于实现零部件的固定的有益效果。有益效果。有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动检具检测装置


[0001]本申请涉及检具
，更具体地说，涉及一种全自动检具检测装置。

技术介绍

[0002]检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
[0003]汽车零部件在生产加工过程中，需要使用检具测量装置来对零件的尺寸进行测量，现有的检具测量装置在对零部件进行测量时，不便对零部件进行固定，使得在测量过程中，容易产生较大误差。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种全自动检具检测装置。
[0005]本申请提供的一种全自动检具检测装置采用如下的技术方案：
[0006]一种全自动检具检测装置，包括底板，所述底板的一侧表面固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧表面滑动安装有滑动板，所述滑动板的一侧表面固定安装有齿条，所述底板的一侧表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧表面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有齿轮，所述滑动板的一侧表面固定安装有限位板，所述底板的一侧表面固定安装有支架，所述支架的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧表面固定安装有测量杆，所述支架的一侧表面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有丝杆，所述滑块的一侧表面固定安装有指针，所述支架的一侧表面固定安装有刻度尺。
[0007]进一步的，所述滑轨对称设置有四个，单个所述滑动板滑动安装在两个所述滑轨上，所述滑动板通过滑轨与底板呈滑动连接。
[0008]通过上述技术方案，通过设置的滑轨，使得滑动板可进行滑动调节。
[0009]进一步的，所述齿轮通过电机一构成转动调节结构，所述齿轮与齿条之间相互啮合，所述齿条之间呈相互交错设置，不同所述滑动板上的齿条之间构成相向运动结构。
[0010]通过上述技术方案，通过设置的电机一，使得电机一可带动齿轮转动调节，使得与之相互啮合的齿条相向运动。
[0011]进一步的，所述滑动板之间呈相向运动结构，所述限位板之间通过滑动板构成相向运动结构。
[0012]通过上述技术方案，齿条的相向运动带动滑动板和限位板进行相向运动。
[0013]进一步的，所述滑块设置有两个，所述滑块通过滑槽与支架呈滑动连接，所述测量杆和指针均通过滑块构成滑动调节结构。
[0014]通过上述技术方案，通过设置的滑槽，使得滑块可在滑槽内滑动调节。
[0015]进一步的，所述丝杆通过电机二构成转动结构，所述丝杆转动安装在滑槽内，所述
丝杆与滑块呈螺纹连接，两个所述滑块与丝杆的螺纹连接方向相反。
[0016]通过上述技术方案，通过设置的电机二，使得电机二可带动丝杆转动调节，与丝杆螺纹连接的滑块可在滑槽内相向滑动调节。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]通过设置的电机一，电机一可带动齿轮转动调节，使得与齿轮相互啮合的齿条滑动调节，且齿条之间呈相互交错设置，使得齿条之间呈相向运动，齿条的相向运动带动滑动板相向运动，使得滑动板带动限位板相向运动，使限位板的相向运动可对零部件进行夹持固定，从而便于测量。
附图说明
[0019]图1为本申请的立体结构示意图；
[0020]图2为本申请的主视结构示意图；
[0021]图3为本申请的俯视结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、底板；2、滑轨；3、滑动板；4、齿条；5、固定板；6、电机一；7、齿轮；8、限位板；9、支架；10、滑槽；11、滑块；12、测量杆；13、电机二；14、丝杆；15、指针；16、刻度尺。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种全自动检具检测装置，请参阅图1
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3，一种全自动检具检测装置，包括底板1，底板1的一侧表面固定安装有滑轨2，滑轨2的外侧表面滑动安装有滑动板3，滑动板3的一侧表面固定安装有齿条4，底板1的一侧表面固定安装有固定板5，固定板5的一侧表面固定安装有电机一6，电机一6的输出端固定安装有齿轮7，滑动板3的一侧表面固定安装有限位板8，底板1的一侧表面固定安装有支架9，支架9的一侧表面开设有滑槽10，滑
槽10内滑动安装有滑块11，滑块11的一侧表面固定安装有测量杆12，支架9的一侧表面固定安装有电机二13，电机二13的输出端固定安装有丝杆14，滑块11的一侧表面固定安装有指针15，支架9的一侧表面固定安装有刻度尺16。
[0030]滑轨2对称设置有四个，单个滑动板3滑动安装在两个滑轨2上，滑动板3通过滑轨2与底板1呈滑动连接，齿轮7通过电机一6构成转动调节结构，齿轮7与齿条4之间相互啮合，齿条4之间呈相互交错设置，不同滑动板3上的齿条4之间构成相向运动结构，滑动板3之间呈相向运动结构，限位板8之间通过滑动板3构成相向运动结构，限位板8的相向运动可实现对零部件的夹持固定。
[0031]滑块11设置有两个，滑块11通过滑槽10与支架9呈滑动连接，测量杆12和指针15均通过滑块11构成滑动调节结构，丝杆14通过电机二13构成转动结构，丝杆14转动安装在滑槽10内，丝杆14与滑块11呈螺纹连接，两个滑块11与丝杆14的螺纹连接方向相反，使得滑块11之间构成相向运动结构。
[0032]本申请实施例一种全自动检具检测装置的实施原理为：使用时，将零部件放置在底板1中间，控制电机一6，使电机一6带动齿轮7转动调节，齿轮7的转动调节带动与之相互啮合的齿条4滑动调节，且齿条4之间相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动检具检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧表面固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的外侧表面滑动安装有滑动板(3)，所述滑动板(3)的一侧表面固定安装有齿条(4)，所述底板(1)的一侧表面固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧表面固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端固定安装有齿轮(7)，所述滑动板(3)的一侧表面固定安装有限位板(8)，所述底板(1)的一侧表面固定安装有支架(9)，所述支架(9)的一侧表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动安装有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧表面固定安装有测量杆(12)，所述支架(9)的一侧表面固定安装有电机二(13)，所述电机二(13)的输出端固定安装有丝杆(14)，所述滑块(11)的一侧表面固定安装有指针(15)，所述支架(9)的一侧表面固定安装有刻度尺(16)。2.根据权利要求1所述的一种全自动检具检测装置，其特征在于：所述滑轨(2)对称设置有四个，单个所述滑动板(3)滑动安装在两个所述滑轨(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马创，陈欢，吴志勇，刘刚，吴克祥，
申请(专利权)人：武汉聚力检具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：