本实用新型专利技术涉及一种钣金件凸焊螺母在线检测装置，包括：基座、驱动机构、安装块、第一检测组件、第一接近开关、第一支撑架，驱动机构与基座进行机械连接实现驱动机构的安装固定，安装块与驱动机构进行驱动连接，第一检测组件、第一接近开关分别通过第一支撑架与安装块进行机械连接用于实现其与安装块的同步运动；第一检测组件包括定位块、检测销、感应支架、弹簧，感应支架与检测销进行机械连接，第一接近开关与感应支架的位置相对应用于实现对感应支架的位置检测，检测销、弹簧置于定位销孔中能够使得检测销弹性上下移动。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，检测实时性好，适合自动化生产线中的钣金件上螺母的检测。线中的钣金件上螺母的检测。线中的钣金件上螺母的检测。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件凸焊螺母在线检测装置
[0001]本技术属于机械自动化检测
，涉及一种钣金件凸焊螺母在线检测装置。
技术介绍
[0002]随着智能制造技术的发展，在汽车、船舶、航空航天等制造业领域，自动化和智能化水平越来越高，对自动化生产线中的设备要求越来越高，在钣金件的自动化生产线中，螺母的凸焊是经常用到的连接技术，但是在自动化生产线中对钣金件上一些部位的凸焊螺母的有无或位置正确与否往往缺少必要的在线检测功能，容易导致缺陷产品在生产线上的继续流转，造成钣金件后续无法装配或装配不可靠问题，造成诸多返工或返修现象，降低了生产线的工作效率，增大了生产成本，因此为了保证钣金件生产线的正常运转需要一种专用的螺母在线检测装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钣金件凸焊螺母在线检测装置，以解决自动化生产线中钣金件上螺母的在线检测问题，设计合理，结构简单，实时性好，有效解决了用户特定需求。
[0004]为达到上述目的，本技术的实施例提供了一种钣金件凸焊螺母在线检测装置，包括：基座、驱动机构、安装块、第一检测组件、第一接近开关、第一支撑架，所述驱动机构与所述基座进行机械连接实现所述驱动机构的安装固定，所述安装块与所述驱动机构进行驱动连接用于实现所述安装块的上下运动，所述第一检测组件、所述第一接近开关分别通过所述第一支撑架与所述安装块进行机械连接用于实现所述第一检测组件、所述第一接近开关与所述安装块的同步运动；所述第一检测组件包括定位块、检测销、感应支架、弹簧，所述定位块设置有定位销孔，所述感应支架与所述检测销进行机械连接，所述第一接近开关与所述感应支架的位置相对应用于实现对所述感应支架的位置检测，所述检测销、所述弹簧置于所述定位销孔中能够使得所述检测销弹性上下移动用于实现对工件上的螺母进行状态检测。
[0005]进一步地，所述第一检测组件还包括套筒，所述弹簧、所述套筒套装在所述检测销上，所述弹簧与所述套筒进行接触连接，所述套筒置于所述定位销孔中并与所述定位块进行机械连接用于实现对所述检测销的位置调整和限位。
[0006]进一步地，还包括第二支撑架，所述第二支撑架的一端设置有限位挡块，所述第二支撑架的另一端与所述基座进行机械连接，所述限位挡块与所述安装块进行定位接触连接用于实现对所述安装块进行位置限位。
[0007]进一步地，所述安装块上设置有凸台，所述凸台与所述限位挡块位置相对应。
[0008]优选地，所述驱动机构设置有保护罩用于实现对所述驱动机构的防护，所述保护罩与所述安装块进行机械连接。
[0009]可选地，还包括第二检测组件至少一个、第二接近开关至少一个，所述第二检测组件、所述第二接近开关分别与所述安装块进行机械连接，所述第二检测组件与所述第二接近开关的位置相对应用于实现对另一位置或多个位置螺母的状态检测。
[0010]本技术涉及一种钣金件凸焊螺母在线检测装置，有益效果为：本技术设计合理，结构简单，通过使用接近开关和检测组件上检测销的弹性移动解决了自动化生产线中钣金件上螺母的定位和在线检测问题，设计合理，结构简单，检测效率高，实时性好，适合自动化生产线中的钣金件上螺母的检测，满足了用户的特定需求，本技术可适用于汽车、船舶、航空航天等制造业领域。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0012]图1为本技术实施例一提供的钣金件凸焊螺母在线检测装置立体结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例一提供的钣金件凸焊螺母在线检测装置部分立体结构示意图；
[0014]图3为图2中的A部分局部放大示意图；
[0015]图4为本技术实施例一提供的钣金件凸焊螺母在线检测装置另一视角立体结构示意图；
[0016]图5为本技术实施例一提供的钣金件凸焊螺母在线检测装置另一视角部分立体结构示意图；
[0017]图6为本技术实施例一提供的定位块示意图；
[0018]图7为本技术实施例一提供的钣金件凸焊螺母在线检测装置工作状态示意图；
[0019]图8为本技术实施例二提供的钣金件凸焊螺母在线检测装置立体结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、基座；11、连接板；2、驱动机构；21、保护罩；3、安装块；31、第一检测支架；32、第二检测支架；33、凸台；4、第一检测组件；41、定位块；411、定位销孔；42、检测销；43、感应支架；44、弹簧；45、套筒；5、第一接近开关；6、第一支撑架；7、第二支撑架；71、限位挡块；8、第二检测组件；9、第二接近开关。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图对本技术实施例提供的一种钣金件凸焊螺母在线检测装置进行详细描述。
[0026]实施例一
[0027]图1示出了本技术实施例一提供的钣金件凸焊螺母在线检测装置立体结构示意图，图2示出了本技术实施例一提供的钣金件凸焊螺母在线检测装置部分立体结构示意图，图3示出了图2中的A部分局部放大示意图，图4示出了本技术实施例一提供的钣金件凸焊螺母在线检测装置另一视角立体结构示意图，图5示出了本技术实施例一提供的钣金件凸焊螺母在线检测装置另一视角部分立体结构示意图，图6示出了本技术实施例一提供的定位块示意图，图7示出了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件凸焊螺母在线检测装置，其特征在于，包括：基座(1)、驱动机构(2)、安装块(3)、第一检测组件(4)、第一接近开关(5)、第一支撑架(6)，所述驱动机构(2)与所述基座(1)进行机械连接实现所述驱动机构(2)的安装固定，所述安装块(3)与所述驱动机构(2)进行驱动连接用于实现所述安装块(3)的上下运动，所述第一检测组件(4)、所述第一接近开关(5)分别通过所述第一支撑架(6)与所述安装块(3)进行机械连接用于实现所述第一检测组件(4)、所述第一接近开关(5)与所述安装块(3)的同步运动；所述第一检测组件(4)包括定位块(41)、检测销(42)、感应支架(43)、弹簧(44)，所述定位块(41)设置有定位销孔(411)，所述感应支架(43)与所述检测销(42)进行机械连接，所述第一接近开关(5)与所述感应支架(43)的位置相对应用于实现对所述感应支架(43)的位置检测，所述检测销(42)、所述弹簧(44)置于所述定位销孔(411)中能够使得所述检测销(42)弹性上下移动用于实现对工件上的螺母进行状态检测。2.根据权利要求1所述的钣金件凸焊螺母在线检测装置，其特征在于，所述第一检测组件(4)还包括套筒(45)，所述弹簧(44)、所述套筒(45)套装在所述检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳海宝，董豪，王敬发，
申请(专利权)人：玛斯特轻量化科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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