一种镀膜玻璃制作用的打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了镀膜玻璃制作技术领域的一种镀膜玻璃制作用的打磨机，包括框体，框体的内部下端位置固定连接有固定板，框体的内部上端位置设置有限定机构，框体的内部两侧位置均设置有打磨机构；限定机构包括有丝杆、手柄、移动框与橡胶滚轮，丝杆螺纹贯穿在框体的内部顶端位置，手柄固定连接在丝杆的上端面，丝杆的下端部分通过轴承插接在移动框的内部，移动框的内部下端位置和固定板的内部上端位置均通过橡胶滚轮相对，移动框和固定板之间存在距离，框体的内部前后对应开设有穿孔，穿孔与移动框和固定板之间的空隙相对应，便于工作人员对杂质的管理，能够快速且稳定的对玻璃的两侧进行打磨处理，大大提高对玻璃的处理效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜玻璃制作用的打磨机


[0001]本技术涉及镀膜玻璃制作
，具体为一种镀膜玻璃制作用的打磨机。

技术介绍

[0002]镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，在镀膜玻璃制造的过程中，根据需要会对镀膜玻璃进行裁剪，在裁剪之后镀膜玻璃的边缘位置容易出现不平整的情况，因此需要对其进行打磨处理。
[0003]现有的镀膜玻璃制作用的打磨机在使用的过程中大多需要对玻璃进行夹持固定，然后对玻璃进行边缘打磨，之后在拆卸调换角度进行另一边的打磨，位置限定和调整的过程较为繁琐，难以有效提高对玻璃的打磨效率，之后存在弊端，基于此，本技术设计了一种镀膜玻璃制作用的打磨机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀膜玻璃制作用的打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜玻璃制作用的打磨机，包括框体，框体的内部下端位置固定连接有固定板，框体的内部上端位置设置有限定机构，框体的内部两侧位置均设置有打磨机构；
[0006]限定机构包括有丝杆、手柄、移动框与橡胶滚轮，丝杆螺纹贯穿在框体的内部顶端位置，手柄固定连接在丝杆的上端面，丝杆的下端部分通过轴承插接在移动框的内部，移动框的内部下端位置和固定板的内部上端位置均通过橡胶滚轮相对，移动框和固定板之间存在距离。
[0007]优选的，框体的内部前后对应开设有穿孔，穿孔与移动框和固定板之间的空隙相对应。
[0008]优选的，打磨机构包括有固定块、打磨电机、挡板、弹簧与打磨盘，打磨盘与移动框和固定板之间的空隙相对应。
[0009]优选的，打磨电机设置在固定块的内部，打磨盘与打磨电机的输出轴固定连接。
[0010]优选的，挡板固定连接在固定块的外表面，固定块通过挡板设置在框体的内部，弹簧设置在挡板的一侧。
[0011]优选的，固定板用于框体之间的空间的下端位置呈倾斜设置，且框体的下端面对应固定板用于框体之间空间的位置设置有排放管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过手柄转动丝杆，进而能够控制移动框上下移动，此时将移动框向下移动，通过橡胶滚轮对玻璃进行夹持，并同时不会阻碍对玻璃的进给移动，之后打磨电机带动打磨盘转动，进而通过打磨盘便能够对玻璃的两侧进行打磨处理，打磨盘通过挡板和弹簧能够进行左右摆动，进而能够适应性对玻璃边缘进行
打磨，这个过程将玻璃均匀进给，之后在通过框体上另一端的穿孔排出，打磨盘对玻璃打磨的碎屑能够掉落在框体的下端，进而可通过排放管排出，便于工作人员对杂质的管理，能够快速且稳定的对玻璃的两侧进行打磨处理，大大提高对玻璃的处理效率，不需要对玻璃设置繁杂的定位机构机型并进行一系列的定位操作。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术固定块与打磨电机的结合视图；
[0017]图3为本技术橡胶滚轮与穿孔的结合视图；
[0018]图4为本技术移动框与丝杆的结合视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、框体；2、移动框；3、丝杆；4、手柄；5、橡胶滚轮；6、穿孔；7、固定块；8、打磨电机；9、打磨盘；10、排放管；11、弹簧；12、挡板；13、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种镀膜玻璃制作用的打磨机技术方案：包括框体1，框体1的内部下端位置固定连接有固定板13，框体1的内部上端位置设置有限定机构，框体1的内部两侧位置均设置有打磨机构，框体1的内部前后对应开设有穿孔6，穿孔6与移动框2和固定板13之间的空隙相对应；
[0023]限定机构包括有丝杆3、手柄4、移动框2与橡胶滚轮5，丝杆3螺纹贯穿在框体1的内部顶端位置，手柄4固定连接在丝杆3的上端面，丝杆3的下端部分通过轴承插接在移动框2的内部，移动框2的内部下端位置和固定板13的内部上端位置均通过橡胶滚轮5相对，移动框2和固定板13之间存在距离。
[0024]打磨机构包括有固定块7、打磨电机8、挡板12、弹簧11与打磨盘9，打磨盘9与移动框2和固定板13之间的空隙相对应，打磨电机8设置在固定块7的内部，打磨盘9与打磨电机8的输出轴固定连接，挡板12固定连接在固定块7的外表面，固定块7通过挡板12设置在框体1的内部，弹簧11设置在挡板12的一侧，固定板13用于框体1之间的空间的下端位置呈倾斜设置，且框体1的下端面对应固定板13用于框体1之间空间的位置设置有排放管10。
[0025]本实施例的一个具体应用为：使用时，将待打磨的玻璃通过穿孔6位置送进框体1的内部，玻璃的两侧位置会在移动框2边缘的外部，确定好送进框体1的位置之后，通过手柄
4转动丝杆3，进而能够控制移动框2上下移动，此时将移动框2向下移动，通过橡胶滚轮5对玻璃进行夹持，并同时不会阻碍对玻璃的进给移动，之后打磨电机8带动打磨盘9转动，进而通过打磨盘9便能够对玻璃的两侧进行打磨处理，打磨盘9通过挡板12和弹簧11能够进行左右摆动，进而能够适应性对玻璃边缘进行打磨，这个过程将玻璃均匀进给，之后在通过框体1上另一端的穿孔排出，进给装置通过外部设置的进给辊来实现对玻璃的移动，为那种两个进给辊将玻璃设置在中间夹持传送的形式，该进给装置不在本装置的保护范围内，为外部的常规设置，打磨盘8对玻璃打磨的碎屑能够掉落在框体1的下端，进而可通过排放管10排出，便于工作人员对杂质的管理，能够快速且稳定的对玻璃的两侧进行打磨处理，大大提高对玻璃的处理效率，不需要对玻璃设置繁杂的定位机构机型并进行一系列的定位操作。
[0026]本技术所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本技术所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本技术所提供的技术方案得到对应的使用效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃制作用的打磨机，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内部下端位置固定连接有固定板(13)，所述框体(1)的内部上端位置设置有限定机构，所述框体(1)的内部两侧位置均设置有打磨机构；所述限定机构包括有丝杆(3)、手柄(4)、移动框(2)与橡胶滚轮(5)，所述丝杆(3)螺纹贯穿在框体(1)的内部顶端位置，所述手柄(4)固定连接在丝杆(3)的上端面，所述丝杆(3)的下端部分通过轴承插接在移动框(2)的内部，所述移动框(2)的内部下端位置和固定板(13)的内部上端位置均通过橡胶滚轮(5)相对，所述移动框(2)和固定板(13)之间存在距离。2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃制作用的打磨机，其特征在于：所述框体(1)的内部前后对应开设有穿孔(6)，所述穿孔(6)与移动框(2)和固定板(13)之间的空隙相对应。3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃制作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂园，
申请(专利权)人：河南古洛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：