玻璃容器加工用端口打磨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃容器加工用端口打磨器，包括：机架和安装于机架内腔中的中部隔板；中部隔板的顶端安装有玻璃容器固定架，中部隔板上开设有若干个漏斗状排水口，漏斗状排水口的底端连接有排水竖管；机架的内腔设置有喷气嘴、打磨轮和半球形喷水头，半球形喷水头位于打磨轮的一侧，打磨轮的另一侧设置有喷气嘴，喷气嘴的进气端连接有排风管，排风管贯穿于机架的顶端并延伸至机架外侧，排风管的末端连接到风泵的出气端，风泵的进气端连接有抽气管；通过加快机架内部的气流循环，使得装置内的粉尘在水滴作用下快速沉降，带有粉尘的空气不会流出到装置外部污染工作环境，也避免了机架内部积灰过多。免了机架内部积灰过多。免了机架内部积灰过多。

【技术实现步骤摘要】
玻璃容器加工用端口打磨器


[0001]本技术涉及玻璃器皿加工设备
，具体涉及一种玻璃容器加工用端口打磨器。

技术介绍

[0002]玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿；玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成。
[0003]现有技术中，专利申请号为202011090373.4，专利名称为一种用于玻璃杯端口打磨的打磨设备的专利文件中，公开了所述底座的内部设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机通过固定架与底座固定连接，所述第三伺服电机的上方设置有第二磨盘，所述底座的上方设置有两个固定装置、第一外壳和第二防护圈；固定装置接触玻璃杯的部分采用橡胶材料，橡胶柔软可变形，在固定玻璃杯时会和玻璃杯会产生更大的接触面积，增大摩擦力，可更稳定的固定玻璃杯，且橡胶的可变形特点可以用来固定不同形状的玻璃杯。但其难以对打磨玻璃的灰尘进行进一步收集，易污染工作环境，也使得打磨件上也会积累较多灰尘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃容器加工用端口打磨器，解决以下技术问题：
[0005]现有的玻璃器皿污水聚集在排水口，同时污水流出较慢，导致机架内部积水，同时，打磨机构的粉尘极易扩散到环境中，污染工作环境，难以在打磨的同时进行除尘，使得机架内部和待打磨件上积灰过多，影响打磨效果。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种玻璃容器加工用端口打磨器，包括：机架和安装于机架内腔中的中部隔板；
[0008]其中，中部隔板的顶端安装有玻璃容器固定架，中部隔板上开设有若干个漏斗状排水口，漏斗状排水口的底端连接有排水竖管；
[0009]其中，机架的内腔设置有喷气嘴、打磨轮和半球形喷水头，半球形喷水头位于打磨轮的一侧，打磨轮的另一侧设置有喷气嘴，喷气嘴的进气端连接有排风管，排风管贯穿于机架的顶端并延伸至机架外侧，排风管的末端连接到风泵的出气端，风泵的进气端连接有抽气管，抽气管贯穿于机架的侧壁并延伸至机架的内部，抽气管的末端位于中部隔板的下方，抽气管的末端设置有过滤罩。
[0010]优选的，排水竖管的下方设置有盛水皿，排水竖管的底端延伸至盛水皿的盛水腔体内。
[0011]优选的，半球形喷水头设置为半球形结构，半球形喷水头的表面均匀设置有若干出水孔，半球形喷水头的顶端通过管道连接到储水箱，储水箱位于机架的顶端。
[0012]优选的，机架的一侧设置有弧面密封侧门。
[0013]优选的，机架的内腔顶端通过升降杆安装有防水打磨电机，防水打磨电机的输出端连接有打磨轮。
[0014]优选的，机架的一侧设置有用于放置物品的密封门。
[0015]本技术的有益效果：
[0016](1)本技术通过设置抽气管、排风管、漏斗状排水口和排水竖管，风泵通过抽气管将机架下部腔体内的空气抽走，并通过排风管将气流通过机架上部腔体内喷气嘴喷出，机架下部腔体内压强降低，机架上部腔体内的空气通过漏斗状排水口和排水竖管往机架下部腔体流动，使得漏斗状排水口和排水竖管内形成气流，使得流到漏斗状排水口处的水在气流的带动下，快速的落到盛水皿内，避免污水聚集在漏斗状排水口处，流出较慢，导致机架内部积水，同时，通过加快机架内部的气流循环，使得装置内的粉尘在水滴作用下快速沉降，带有粉尘的空气不会流出到装置外部污染工作环境，也避免了机架内部积灰过多。
[0017](2)本技术通过设置半球形喷水头、储水箱和盛水皿，半球形喷水头的顶端通过管道连接到储水箱，储水箱位于机架的顶端。储水箱中的水在重力作用下，顺着管道流动到半球形喷水头处，并通过半球形喷水头向周围喷洒，便于使得吹到半球形喷水头下方的粉尘快速沉降，排水竖管底端伸入到盛水皿内腔，使得排水竖管滴出的水滴便于收集，便于使得储水箱中的水自然流出，避免喷洒的水流过于集中。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术漏斗状排水口的结构示意图；
[0021]图3是本技术的局部剖视图。
[0022]图中：1、机架；2、防水打磨电机；3、储水箱；4、半球形喷水头；5、打磨轮；6、喷气嘴；7、漏斗状排水口；8、玻璃容器固定架；9、排水竖管；10、盛水皿；11、过滤罩；12、抽气管；13、中部隔板；14、风泵；15、排风管；16、弧面密封侧门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3所示，本技术为一种玻璃容器加工用端口打磨器，包括：机架1和安装于机架1内腔中的中部隔板13；中部隔板13的顶端安装有玻璃容器固定架8，中部隔板13上开设有若干个漏斗状排水口7，漏斗状排水口7的底端连接有排水竖管9；机架1的内腔设置有喷气嘴6、打磨轮5和半球形喷水头4，半球形喷水头4位于打磨轮5的一侧，打磨轮5的另一侧设置有喷气嘴6，喷气嘴6的进气端连接有排风管15，排风管15贯穿于机架1的顶端并延伸至机架1外侧，排风管15的末端连接到风泵14的出气端，风泵14的进气端连接有抽气管12，抽气管12贯穿于机架1的侧壁并延伸至机架1的内部，抽气管12的末端位于中部隔板13的下方，抽气管12的末端设置有过滤罩11。通过抽气管12和风泵14将机架1下部腔体内的空气抽走，并通过排风管15将气流通过机架1上部腔体内喷气嘴6喷出，喷气嘴6喷出的空气将打磨的粉尘吹到打磨轮5另一侧的半球形喷水头4下方，半球形喷水头4喷出的水便于使得
粉尘快速沉降；同时，机架1下部腔体内的空气本抽走，压强降低，机架1上部腔体内的空气通过漏斗状排水口7和排水竖管9往机架1下部腔体流动，使得漏斗状排水口7和排水竖管9内形成气流，使得流到漏斗状排水口7处的水在气流的带动下，快速流下。
[0025]排水竖管9的下方设置有盛水皿10，排水竖管9的底端延伸至盛水皿10的盛水腔体内。排水竖管9底端伸入到盛水皿10内腔，使得排水竖管9滴出的水滴便于收集。
[0026]半球形喷水头4设置为半球形结构，半球形喷水头4的表面均匀设置有若干出水孔，半球形喷水头4的顶端通过管道连接到储水箱3，储水箱3位于机架1的顶端。储水箱3中的水在重力作用下，顺着管道流动到半球形喷水头4处，并通过半球形喷水头4向周围喷洒，便于使得吹到半球形喷水头4下方的粉尘快速沉降。
[0027]机架1的一侧设置有弧面密封侧门16，弧面密封侧门16设置为弧面结构。弧面密封侧门16减小了喷气嘴6喷出的气流对其的冲击，弧面密封侧门16打开，便于对机架1内部进行清洁。
[0028]机架1的内腔顶端通过升降杆安装有防水打磨电机2，防水打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃容器加工用端口打磨器，其特征在于，包括：机架(1)和安装于机架(1)内腔中的中部隔板(13)；所述中部隔板(13)的顶端安装有玻璃容器固定架(8)，所述中部隔板(13)上开设有若干个漏斗状排水口(7)，所述漏斗状排水口(7)的底端连接有排水竖管(9)；所述机架(1)的内腔设置有喷气嘴(6)、打磨轮(5)和半球形喷水头(4)，所述半球形喷水头(4)位于打磨轮(5)的一侧，所述打磨轮(5)的另一侧设置有喷气嘴(6)，所述喷气嘴(6)的进气端连接有排风管(15)，所述排风管(15)贯穿于机架(1)的顶端并延伸至机架(1)外侧，所述排风管(15)的末端连接到风泵(14)的出气端，所述风泵(14)的进气端连接有抽气管(12)，所述抽气管(12)贯穿于机架(1)的侧壁并延伸至机架(1)的内部，所述抽气管(12)的末端位于中部隔板(13)的下方，所述抽气管(12)的末端设置有过滤罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯香，夏茂纪，
申请(专利权)人：安徽鑫民玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：