本实用新型专利技术公开一种钢化玻璃边角处理装置，包括工作台、第一支架和第二支架，所述工作台的顶部设置有固定组件，所述第一支架顶部的一侧设置有打磨组件，所述第二支架的一侧设置有吸尘组件，通过固定组件对钢化玻璃进行稳定固定，再通过打磨组件对钢化玻璃的边角进行打磨处理，最后通过吸尘组件对打磨产生的灰尘进行吸取提升了周围的工作环境；本实用新型专利技术通过第一气缸、伸缩板、打磨电机、打磨轮、放置板、吸尘箱、L型支架、吸尘头、吸尘管和吸尘泵之间的相互配合使用，对钢化玻璃的边角进行打磨加工，在打磨完成后会产生灰尘，通过吸尘泵将灰尘全部吸进吸尘箱中，放置工作人员在工作时将灰尘吸入肺部，避免了对身体的伤害。避免了对身体的伤害。避免了对身体的伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃边角处理装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃设备
，尤其涉及一种钢化玻璃边角处理装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等；
[0003]在市面上，钢化玻璃的生产加工过程中需要按照要求对钢化玻璃进行裁切，裁切后的钢化玻璃在边缘留下毛刺，必须进行打磨，目前的打磨是人工用打磨片进行打磨，工作效率低，同时打磨产生的灰尘被工作人员吸入肺部会对身体造成重大安全隐患，因此，本技术提出一种钢化玻璃边角处理装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种钢化玻璃边角处理装置，该钢化玻璃边角处理装置通过第一气缸、伸缩板、打磨电机、打磨轮、放置板、吸尘箱、L型支架、吸尘头、吸尘管和吸尘泵之间的相互配合使用，对钢化玻璃的边角进行打磨加工，在打磨完成后会产生灰尘，通过吸尘泵将灰尘全部吸进吸尘箱中，放置工作人员在工作时将灰尘吸入肺部，避免了对身体的伤害。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种钢化玻璃边角处理装置，包括工作台、第一支架和第二支架，所述工作台的顶部设置有固定组件，所述第一支架顶部的一侧设置有打磨组件，所述第二支架的一侧设置有吸尘组件，通过固定组件对钢化玻璃进行稳定固定，再通过打磨组件对钢化玻璃的边角进行打磨处理，最后通过吸尘组件对打磨产生的灰尘进行吸取提升了周围的工作环境，所述打磨组件包括第一气缸、伸缩板、打磨电机和打磨轮，所述第一支架顶部的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接着伸缩板，所述伸缩板的一侧设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端连接有打磨轮，所述打磨轮设置有伸缩板的内侧，通过第一气缸带动伸缩板下降，通过打磨电机带动打磨轮转动对固定好的钢化玻璃的边角进行打磨加工处理，所述工作台的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有固定组件。
[0006]进一步改进在于：所述吸尘组件包括吸尘箱、L型支架、吸尘头、吸尘管和吸尘泵，所述第二支架的内侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱的上方设置有L型支架，所述L型支架内侧的一侧设置有吸尘头，所述 L型支架的内部设置有吸尘管，所述吸尘管的一侧连接着吸尘头，所述吸尘管的另一侧连接着吸尘箱，所述吸尘管的表面设置有吸尘泵，通过驱动吸尘泵带动吸尘头对打磨产生的粉尘进行抽取，通过吸尘管将粉尘带入吸尘箱中。
[0007]进一步改进在于：所述固定组件包括放置块、摩擦垫、真空抽吸泵和吸头，所述放置板的顶部设置有多组放置块，所述放置块的顶部设置有摩擦垫，所述放置板的内部设置有真空抽吸泵，所述放置板的顶部设置有多组吸头，所述吸头与真空抽吸泵相互连接，通过
将钢化玻璃放置在放置板的顶部，通过摩擦垫对钢化玻璃的底部进行固定，使钢化玻璃不易移动，通过真空抽吸泵和吸头的配合对钢化玻璃的底部进行吸取固定，使钢化玻璃的固定更加稳定。
[0008]进一步改进在于：所述工作台的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有丝杆，所述放置板的底部设置有螺纹套，所述螺纹套套接在丝杆上，通过旋转电机带动丝杆转动，丝杆带动螺纹套移动，螺纹套带动放置板移动，对固定的钢化玻璃的位置进行调节。
[0009]进一步改进在于：所述L型支架的顶部下方设置有滑套，所述L 型支架的内部设置有滑杆，所述滑套的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的下方设置有压板，所述第二气缸和压板之间设置有旋转轴，通过第二气缸带动压板下降对钢化玻璃的上方进行二次稳定固定，使后续加工更加方便便利，通过滑杆、滑套和旋转轴相互配合使用使压板随着钢化玻璃移动而移动旋转而旋转，大大的提高了装置的功能性。
[0010]进一步改进在于：所述丝杆的一侧设置有活动杆，通过活动杆的设置对螺纹套进行限位，使螺纹套的移动更加稳定。
[0011]进一步改进在于：所述工作台的顶部开设有活动槽，所述螺纹套的内部设置有驱动电机，螺纹套在活动槽内左右移动，通过驱动驱动电机带动放置板转动，对固定的钢化玻璃进行旋转，便于对钢化玻璃的边角进行打磨加工处理。
[0012]本技术的有益效果为：通过第一气缸、伸缩板、打磨电机、打磨轮、放置板、吸尘箱、L型支架、吸尘头、吸尘管和吸尘泵之间的相互配合使用，对钢化玻璃的边角进行打磨加工，在打磨完成后会产生灰尘，通过吸尘泵将灰尘全部吸进吸尘箱中，放置工作人员在工作时将灰尘吸入肺部，避免了对身体的伤害，大大的提高了装置的功能性，通过放置块、摩擦垫、真空抽吸泵、吸头、旋转电机、丝杆、螺纹套、滑套、滑杆、第二气缸、压板、旋转轴、活动杆、活动槽和驱动电机之间的相互配合使用，对钢化玻璃进行稳定固定，通过驱动电机带动钢化玻璃进行旋转对钢化玻璃不同的边角进行打磨使用，通过螺纹套的移动带动放置板放置板移动，放置板带动钢化玻璃的位置进行调节，大大的提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面剖视示意视图；
[0014]图2为本技术的工作台俯视剖视示意图。
[0015]其中：1、工作台；2、第一支架；3、第二支架；4、第一气缸； 5、伸缩板；6、打磨电机；7、打磨轮；8、放置板；9、吸尘箱；10、 L型支架；11、吸尘头；12、吸尘管；13、吸尘泵；14、放置块； 15、摩擦垫；16、真空抽吸泵；17、吸头；18、旋转电机；19、丝杆； 20、螺纹套；21、滑套；22、滑杆；23、第二气缸；24、压板；25、旋转轴；26、活动杆；27、活动槽；28、驱动电机。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、图2所示，本实施例提供了一种钢化玻璃边角处理装置，包括一种钢化玻璃边角处理装置，包括工作台1、第一支架2和第二支架3，工作台1的顶部设置有固定组件，
第一支架2顶部的一侧设置有打磨组件，第二支架3的一侧设置有吸尘组件，通过固定组件对钢化玻璃进行稳定固定，再通过打磨组件对钢化玻璃的边角进行打磨处理，最后通过吸尘组件对打磨产生的灰尘进行吸取提升了周围的工作环境，打磨组件包括第一气缸4、伸缩板5、打磨电机6和打磨轮7，第一支架2顶部的一侧设置有第一气缸4，第一气缸4的输出端连接着伸缩板5，伸缩板5的一侧设置有打磨电机6，电机型号为Y90S
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2，打磨电机6的输出端连接有打磨轮7，打磨轮7设置有伸缩板5的内侧，通过第一气缸4带动伸缩板5下降，通过打磨电机6 带动打磨轮7转动对固定好的钢化玻璃的边角进行打磨加工处理，工作台1的顶部设置有放置板8，放置板8的顶部设置有固定组件。
[0018]吸尘组件包括吸尘箱9、L型支架10、吸尘头11、吸尘管12和吸尘泵13，第二支架3的内侧设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃边角处理装置，包括工作台(1)、第一支架(2)和第二支架(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有固定组件，所述第一支架(2)顶部的一侧设置有打磨组件，所述第二支架(3)的一侧设置有吸尘组件，所述打磨组件包括第一气缸(4)、伸缩板(5)、打磨电机(6)和打磨轮(7)，所述第一支架(2)顶部的一侧设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端连接着伸缩板(5)，所述伸缩板(5)的一侧设置有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的输出端连接有打磨轮(7)，所述打磨轮(7)设置有伸缩板(5)的内侧，所述工作台(1)的顶部设置有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边角处理装置，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘箱(9)、L型支架(10)、吸尘头(11)、吸尘管(12)和吸尘泵(13)，所述第二支架(3)的内侧设置有吸尘箱(9)，所述吸尘箱(9)的上方设置有L型支架(10)，所述L型支架(10)内侧的一侧设置有吸尘头(11)，所述L型支架(10)的内部设置有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)的一侧连接着吸尘头(11)，所述吸尘管(12)的另一侧连接着吸尘箱(9)，所述吸尘管(12)的表面设置有吸尘泵(13)。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边角处理装置，其特征在于：所述固定组件包括放...
【专利技术属性】
技术研发人员：金秀刚，
申请(专利权)人：滁州市睿发玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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