一种玻璃打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃打磨机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有设备箱，所述设备箱的正面固定安装有控制面板，所述设备箱的右侧设置有打磨组件，所述底板的顶部设置有固定组件，所述底板的顶部固定安装有底部块，所述底部块的内部固定安装有动力电机，所述底部块的顶部转动连接有转杆，所述转杆与动力电机之间设置有减速器，本实用新型专利技术涉及玻璃打磨机技术领域；该玻璃打磨机，对矩形玻璃进行打磨时，先将打磨轮移动到玻璃侧边，然后通过丝杆转动带动打磨轮前后移动，对玻璃侧面进行打磨，一面打磨完成后通过上压板与下压板转动对玻璃进行转动，从而对其他面进行打磨，从而实现适用于不同形状的玻璃。现适用于不同形状的玻璃。现适用于不同形状的玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃打磨机


[0001]本技术涉及玻璃打磨机
，具体是一种玻璃打磨机。

技术介绍

[0002]在生产制造玻璃的过程中，刚切割后的玻璃的侧边比较锋利，因此需要对玻璃的侧边进行打磨，玻璃打磨一般有两种打磨方式，一是采用人工打磨，二是采用专业的打磨设备对玻璃进行打磨。
[0003]专利公开号“CN215281263U”公开的“一种玻璃边角打磨机构”，该设备虽然实现了可以对圆形玻璃边缘进行打磨功能，但是其在面对矩形玻璃或其他不规则形状的玻璃时，该设备对这些形状的玻璃打磨效果并不好。
[0004]为此，本技术提供了一种玻璃打磨机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃打磨机，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃打磨机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有设备箱，所述设备箱的正面固定安装有控制面板，所述设备箱的右侧设置有打磨组件，所述底板的顶部固定安装有收集箱，所述底板的顶部设置有固定组件，所述底板的顶部固定安装有底部块，所述底部块的内部固定安装有动力电机，所述底部块的顶部转动连接有转杆，所述转杆与动力电机之间设置有减速器；
[0007]所述打磨组件包括第一电推杆，固定安装在设备箱的右侧，所述第一电推杆的右侧固定安装有移动板，所述移动板的右侧固定安装有两个侧板，两个侧板之间固定安装有滑杆，两个侧板之间转动连接有丝杆，所述侧板的正面固定安装有第一电机箱，所述滑杆与丝杆的外侧设置有滑块，所述滑块的底部设置有打磨轮。
[0008]优选的，所述第一电机箱的内部安装有电机，所述丝杆与该电机的电机轴固定连接，所述丝杆与滑块之间螺接，所述滑杆与滑块之间滑动连接。
[0009]优选的，所述滑块的内部安装有打磨电机，所述打磨轮固定安装在打磨电机的电机轴上。
[0010]优选的，所述固定组件包括支撑板，固定安装在底板的顶部，所述支撑板的左侧固定安装有顶板，所述顶板的底部转动连接有第二电推杆，所述顶板的顶部固定安装有第二电机箱，所述第二电推杆的底部固定安装有上压板。
[0011]优选的，所述固定组件还包括支撑盘，固定安装在转杆的顶部，所述支撑盘的顶部固定安装有吸盘，所述转杆与支撑盘的内部固定安装有第三电推杆，所述第三电推杆的顶部固定安装有下压板。
[0012]优选的，所述第二电机箱的内部安装有电机，所述第二电推杆的顶部固定安装在该电机的电机轴上，所述转杆与动力电机的电机轴分别与减速器的输出端与输入端相连。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种玻璃打磨机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该玻璃打磨机，通过滑块前后左右移动可以带动打磨轮进行移动，从而实现打磨轮在移动范围内的自由移动，通过将玻璃放置在吸盘上对玻璃进行预固定，然后通过启动第二电推杆与第三电推杆，将上压板与下压板分别移动到玻璃的上下两侧，从而通过上压板与下压板进行固定，通过动力电机与第二电机箱内的电机同步转动，可以带动玻璃进行转动，通过第二电推杆与第三电推杆的配合可以实现玻璃的上下移动。
[0016]2、该玻璃打磨机，通过在打磨圆形玻璃时，通过上压板与下压板对玻璃进行固定，通过电机带动玻璃继续进行转动，通过丝杆与第一电推杆将打磨轮移动到玻璃最外侧便于，从而对圆形玻璃进行打磨，对矩形玻璃进行打磨时，先将打磨轮移动到玻璃侧边，然后通过丝杆转动带动打磨轮前后移动，对玻璃侧面进行打磨，一面打磨完成后通过上压板与下压板转动对玻璃进行转动，从而对其他面进行打磨，从而实现适用于不同形状的玻璃。
附图说明
[0017]图1是本技术的外部结构立体图；
[0018]图2是本技术的左视立体图；
[0019]图3是本技术的内部结构示意图。
[0020]图中1、底板；2、打磨组件；21、第一电推杆；22、移动板；23、侧板； 24、滑杆；25、丝杆；26、滑块；27、打磨轮；28、第一电机箱；3、固定组件； 31、支撑板；32、顶板；33、第二电机箱；34、第二电推杆；35、上压板；36、下压板；37、第三电推杆；38、支撑盘；39、吸盘；4、设备箱；5、收集箱；6、控制面板；7、底部块；8、转杆；9、动力电机；10、减速器。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]请参阅图1
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3，为本技术提供的一种实施例，一种玻璃打磨机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有设备箱4，设备箱4的正面固定安装有控制面板 6，设备箱4的右侧设置有打磨组件2，底板1的顶部固定安装有收集箱5，底板1的顶部设置有固定组件3，底板1的顶部固定安装有底部块7，底部块7的内部固定安装有动力电机9，底部块7的顶部转动连接有转杆8，转杆8与动力电机9之间设置有减速器10；
[0024]打磨组件2包括第一电推杆21，固定安装在设备箱4的右侧，第一电推杆21的右侧固定安装有移动板22，移动板22的右侧固定安装有两个侧板23，两个侧板23之间固定安装有滑杆24，两个侧板23之间转动连接有丝杆25，侧板 23的正面固定安装有第一电机箱28，滑杆24与丝杆25的外侧设置有滑块26，滑块26的底部设置有打磨轮27；
[0025]第一电机箱28的内部安装有电机，丝杆25与该电机的电机轴固定连接，丝杆25与滑块26之间螺接，滑杆24与滑块26之间滑动连接，此种设置的目的在于通过电机转动带动丝杆25转动，从而可以带动滑块26进行移动，滑杆24 启动限制作用，保证滑块26正常移动，通过第一电推杆21的伸缩可以控制移动板22的移动，从而可以控制滑块26在另一方向上的
移动；
[0026]滑块26的内部安装有打磨电机，打磨轮27固定安装在打磨电机的电机轴上，此种设置的目的在于，通过滑块26前后左右移动可以带动打磨轮27进行移动，从而实现打磨轮27在移动范围内的自由移动；
[0027]请参阅图1
‑
3，作为本技术的一种实施例，固定组件3包括支撑板31，固定安装在底板1的顶部，支撑板31的左侧固定安装有顶板32，顶板32的底部转动连接有第二电推杆34，顶板32的顶部固定安装有第二电机箱33，第二电推杆34的底部固定安装有上压板35，固定组件3还包括支撑盘38，固定安装在转杆8的顶部，支撑盘38的顶部固定安装有吸盘39，转杆8与支撑盘38 的内部固定安装有第三电推杆37，第三电推杆37的顶部固定安装有下压板36，第二电机箱33的内部安装有电机，第二电推杆34的顶部固定安装在该电机的电机轴上，转杆8与动力电机9的电机轴分别与减速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃打磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有设备箱(4)，所述设备箱(4)的正面固定安装有控制面板(6)，所述设备箱(4)的右侧设置有打磨组件(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有收集箱(5)，所述底板(1)的顶部设置有固定组件(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有底部块(7)，所述底部块(7)的内部固定安装有动力电机(9)，所述底部块(7)的顶部转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)与动力电机(9)之间设置有减速器(10)；所述打磨组件(2)包括第一电推杆(21)，固定安装在设备箱(4)的右侧，所述第一电推杆(21)的右侧固定安装有移动板(22)，所述移动板(22)的右侧固定安装有两个侧板(23)，两个侧板(23)之间固定安装有滑杆(24)，两个侧板(23)之间转动连接有丝杆(25)，所述侧板(23)的正面固定安装有第一电机箱(28)，所述滑杆(24)与丝杆(25)的外侧设置有滑块(26)，所述滑块(26)的底部设置有打磨轮(27)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨机，其特征在于：所述第一电机箱(28)的内部安装有电机，所述丝杆(25)与该电机的电机轴固定连接，所述丝杆(25)与滑块(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹惠，
申请(专利权)人：无锡大明装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：