机械生产车间用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械生产车间用打磨装置，包括固定框和收集组件，固定框的内侧左壁设置有支撑板，伸缩缸一的左端安装有限位板，收集组件设置于固定框的内部下方，存储箱的上方设置有吸尘口，存储盒的内部下壁设置有滤网，封板的下方安装有风机。该机械生产车间用打磨装置，通过伸缩缸一对打磨砂轮的夹持安装，便于更换不同粗糙度的打磨砂轮，并且伸缩缸三通过夹板可对机械加工车间用的打磨钻头进行夹持，再通过伸缩缸二可使支杆进行升降运动，使钻头与打磨砂轮接触进行打磨，无需人工对钻头进行手持打磨，同时在加工时，通过风机可使吸尘口将打磨的粉尘进行吸收，可通过滤网和存储盒对粉尘进行过滤和存储。和存储盒对粉尘进行过滤和存储。和存储盒对粉尘进行过滤和存储。

【技术实现步骤摘要】
机械生产车间用打磨装置


[0001]本技术涉及机械生产车间
，具体为机械生产车间用打磨装置。

技术介绍

[0002]机械生产车间指的是工人利用机械设备加工原料的地点，在机械加工过程中通常利用钻头对工件进行钻孔加工，钻头在使用后，钻头会出现磨损现在，需要借助工业打磨机器人对钻头进行打磨加工。
[0003]现有公开号CN216731183U，名为“一种打磨机器人”的专利，该装置吸尘口位于打磨区域的右侧，能够吸收的粉尘区域较为片面，不能较好的对左侧区域的粉尘进行吸收，为此，我们提出一种新型机械生产车间用打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械生产车间用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机械生产车间用打磨装置，包括固定框和收集组件，所述固定框的内侧左壁设置有支撑板，且固定框的内侧右壁穿设有伸缩缸一，所述伸缩缸一的左端安装有限位板，所述收集组件设置于固定框的内部下方，且收集组件包括存储箱、吸尘口、存储盒、滤网、封板和风机，所述存储箱的上方设置有吸尘口，且存储箱的内部设置有存储盒，所述存储盒的内部下壁设置有滤网，且存储盒的下方设置有封板，所述封板的下方安装有风机。
[0006]进一步的，所述固定框的上方设置有支座，且支座靠近固定框中心线的一侧上方安装有伸缩缸二。
[0007]进一步的，所述支座的外围设置有活动座，且活动座靠近固定框中心线的一侧连接有支杆。
[0008]进一步的，所述伸缩缸二的下方安装有压力传感器，且伸缩缸二与支座为固定连接。
[0009]进一步的，所述支杆靠近固定框中心线的一侧设置有框架，且框架的内部前后两端均穿设有伸缩缸三。
[0010]进一步的，所述伸缩缸三靠近框架水平中心线的一侧安装有夹板,且框架与支杆为固定连接。
[0011]进一步的，所述吸尘口与存储箱相连通，且存储盒与存储箱为滑动连接。
[0012]本技术提供了机械生产车间用打磨装置，具备以下有益效果：通过伸缩缸对打磨砂轮进行夹持安装，便于更换不同粗糙度的打磨砂轮，并且伸缩缸三通过夹板可对机械加工车间用的打磨钻头进行夹持，再通过伸缩缸二可使支杆进行升降运动，使钻头与打磨砂轮接触进行打磨，无需人工对钻头进行手持打磨，同时在加工时，通过风机可使吸尘口将打磨的粉尘进行吸收，可通过滤网和存储盒对粉尘进行过滤和存储。
[0013]1、本技术通过支撑板、伸缩缸一和限位板的设置，操作人员可将打磨砂轮一边放置在支撑板，再通过伸缩缸一将限位板对打磨砂轮另一边进行装夹，限位板与伸缩缸一转动连接，通过固定框左侧安装的电机带动支撑板旋转，从而可带动打磨砂轮转动，通过伸缩缸一的夹持，便于更换不同粗糙度的打磨砂轮；
[0014]2、本技术通过伸缩缸二、活动座、支杆、压力传感器、框架、伸缩缸三和夹板的设置，支座对伸缩缸二支撑，支杆通过活动座与支座连接，支杆对框架进行支撑，伸缩缸三通过夹板可对机械加工车间用的打磨钻头进行夹持，伸缩缸二通过压力传感器与支杆连接，通过伸缩缸二可使支杆进行升降运动，使钻头与打磨砂轮接触进行打磨，无需人工对钻头进行手持打磨，提升安全性，通过压力传感器可了解钻头与打磨砂轮的接触力度，从而有利于伸缩缸二使支杆的下降距离，活动座在支座的外侧跟随支杆进行移动，通过活动座可引领支杆的移动方向，提升支杆移动的稳定性；
[0015]3、本技术通过存储箱、吸尘口、存储盒、滤网、封板和风机的设置，存储箱对存储盒进行存放，在存储盒与存储箱关合时，通过风机可使吸尘口将打磨的粉尘进行吸收，粉尘进入到存储盒中透过滤网，滤网对粉尘进行过滤，操作人员可定期对存储盒内滤网上滤掉的粉尘进行处理，存储盒前方的挡板外围设置有橡胶圈，在存储盒与存储箱关合时，有利于提升存储箱的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术机械生产车间用打磨装置的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术机械生产车间用打磨装置的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术机械生产车间用打磨装置的正视结构示意图；
[0019]图4为本技术机械生产车间用打磨装置的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、固定框；2、支撑板；3、伸缩缸一；4、限位板；5、支座；6、伸缩缸二；7、活动座；8、支杆；9、压力传感器；10、框架；11、伸缩缸三；12、夹板；13、收集组件；1301、存储箱；1302、吸尘口；1303、存储盒；1304、滤网；1305、封板；1306、风机。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，一种机械生产车间用打磨装置，包括固定框1和收集组件13，固定框1的内侧左壁设置有支撑板2，且固定框1的内侧右壁穿设有伸缩缸一3，伸缩缸一3的左端安装有限位板4，操作人员可将打磨砂轮一边放置在支撑板2，再通过伸缩缸一3将限位板4对打磨砂轮另一边进行装夹，限位板4与伸缩缸一3转动连接，通过固定框1左侧安装的电机带动支撑板2旋转，从而可带动打磨砂轮转动，通过伸缩缸一3的夹持，便于更换不同粗糙度的打磨砂轮，固定框1的上方设置有支座5，且支座5靠近固定框1中心线的一侧上方安装有伸缩缸二6，支座5的外围设置有活动座7，且活动座7靠近固定框1中心线的一侧连接有支杆8，伸缩缸二6的下方安装有压力传感器9，且伸缩缸二6与支座5为固定连接，支杆8靠近固定框1中心线的一侧设置有框架10，且框架10的内部前后两端均穿设有伸缩缸三11，伸缩缸三11靠近框架10水平中心线的一侧安装有夹板12,且框架10与支杆8为固定连接，支座5对伸缩缸二6支撑，支杆8通过活动座7与支座5连接，支杆8对框架10进行支撑，伸缩缸三11通过夹板12可对机械加工车间用的打磨钻头进行夹持，伸缩缸二6通过压力传感器9与支杆8连接，
通过伸缩缸二6可使支杆8进行升降运动，使钻头与打磨砂轮接触进行打磨，无需人工对钻头进行手持打磨，提升安全性，通过压力传感器9可了解钻头与打磨砂轮的接触力度，从而有利于伸缩缸二6使支杆8的下降距离，活动座7在支座5的外侧跟随支杆8进行移动，通过活动座7可引领支杆8的移动方向，提升支杆8移动的稳定性；
[0022]如图1所示，收集组件13设置于固定框1的内部下方，且收集组件13包括存储箱1301、吸尘口1302、存储盒1303、滤网1304、封板1305和风机1306，存储箱1301的上方设置有吸尘口1302，且存储箱1301的内部设置有存储盒1303，存储盒1303的内部下壁设置有滤网1304，且存储盒1303的下方设置有封板1305，封板1305的下方安装有风机1306，吸尘口1302与存储箱1301相连通，且存储盒1303与存储箱1301为滑动连接，存储箱1301对存储盒1303进行存放，在存储盒1303与存储箱1301关合时，通过风机1306可使吸尘口1302将打磨的粉尘进行吸收，粉尘进入到存储盒1303中透过滤网1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械生产车间用打磨装置，包括固定框(1)和收集组件(13)，其特征在于，所述固定框(1)的内侧左壁设置有支撑板(2)，且固定框(1)的内侧右壁穿设有伸缩缸一(3)，所述伸缩缸一(3)的左端安装有限位板(4)，所述收集组件(13)设置于固定框(1)的内部下方，且收集组件(13)包括存储箱(1301)、吸尘口(1302)、存储盒(1303)、滤网(1304)、封板(1305)和风机(1306)，所述存储箱(1301)的上方设置有吸尘口(1302)，且存储箱(1301)的内部设置有存储盒(1303)，所述存储盒(1303)的内部下壁设置有滤网(1304)，且存储盒(1303)的下方设置有封板(1305)，所述封板(1305)的下方安装有风机(1306)。2.根据权利要求1所述的机械生产车间用打磨装置，其特征在于，所述固定框(1)的上方设置有支座(5)，且支座(5)靠近固定框(1)中心线的一侧上方安装有伸缩缸二(6)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：安丽红，
申请(专利权)人：安丽红，
类型：新型
国别省市：