一种高精度钻头打磨生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度钻头打磨生产设备，包括箱体、过滤机构、降温机构和打磨机构，所述箱体上方装设有降温机构和打磨机构，所述箱体的内部装设有过滤机构；所述降温机构包括水泵和支撑杆，所述水泵的左侧固定连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端固定安装有喷头，所述喷头的右侧固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆和水泵均固定安装在箱体顶部的右侧，所述过滤机构包括接水斗，所述接水斗的顶部固定安装有网板，所述接水斗内壁的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的左侧固定安装有金属过滤网。该高精度钻头打磨生产设备，实现了降温和收集金属废屑的目的。降温和收集金属废屑的目的。降温和收集金属废屑的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度钻头打磨生产设备


[0001]本技术涉及钻头打磨生产设备
，具体为一种高精度钻头打磨生产设备。

技术介绍

[0002]钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼，旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用。
[0003]高精度钻头在生产过程中的一道工序就是需要对钻头进行精细打磨，但钻头在打磨过程中会产生金属废屑，且打磨盘在打磨钻头时会产生高温，不进行降温处理，可能会使钻头在打磨过程中容易变形，故而提出一种高精度钻头打磨生产设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度钻头打磨生产设备，具备降温和收集金属废屑的等优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度钻头打磨生产设备，包括箱体、过滤机构、降温机构和打磨机构，所述箱体上方装设有降温机构和打磨机构，所述箱体的内部装设有过滤机构。
[0006]所述降温机构包括水泵和支撑杆，所述水泵的左侧固定连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端固定安装有喷头，所述喷头的右侧固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆和水泵均固定安装在箱体顶部的右侧。
[0007]所述过滤机构包括接水斗，所述接水斗的顶部固定安装有网板，所述接水斗内壁的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的左侧固定安装有金属过滤网，所述接水斗的底部固定连接有连接管，所述连接管的右侧固定安装有水箱。
[0008]所述打磨机构包括电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的右侧固定安装有打磨盘。
[0009]进一步，所述箱体的内部为空腔结构，所述水箱固定安装在箱体的内底壁，所述水箱的右侧贯穿固定有进水管，所述进水管远离水箱的一端贯穿箱体延伸至箱体外部。
[0010]进一步，所述接水斗和网板镶嵌固定在箱体的顶部，所述接水斗的左侧开设有开槽，所述金属过滤网的左侧贯穿开槽延伸至外部，所述金属过滤网的左侧固定安装有拉杆。
[0011]进一步，所述水泵的右侧固定连接有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端依次贯穿箱体和水箱延伸至水箱的内部。
[0012]进一步，所述电机固定安装在箱体顶部的左侧，所述箱体的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部固定安装有轴承，所述转轴与轴承转动连接。
[0013]进一步，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门的正面固定安装有把手。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该高精度钻头打磨生产设备，通过设置过滤机构和降温机构，对打磨中的高精度砖头和运转中的打磨盘进行喷淋降温，同时把打磨钻头产生的废屑通过水带进接水斗内，并经过金属过滤网过滤掺和有碎屑的水，过滤后的水流进水箱之后再循环利用，不仅起到降温的效果，且避免了废屑飞溅影响工作环境。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术结构接水斗的放大图；
[0018]图3为本技术结构箱体的主视图。
[0019]图中：1箱体、2抽水管、3水泵、4支撑杆、5横杆、6输水管、7喷头、8打磨盘、9电机、10接水斗、11连接管、12水箱、13网板、14金属过滤网、15开槽、16拉杆、17卡槽、18卡块、19箱门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种高精度钻头打磨生产设备，包括箱体1、过滤机构、降温机构和打磨机构，箱体1上方装设有降温机构和打磨机构，箱体1的内部装设有过滤机构，箱体1的正面铰接有箱门19，箱门19的正面固定安装有把手。
[0022]本实施例中，降温机构是用于降温的结构。
[0023]如图1
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2所示，降温机构包括水泵3和支撑杆4，水泵3的左侧固定连接有输水管6，输水管6远离水泵3的一端固定安装有喷头7，喷头7的右侧固定安装有横杆5，横杆5的底部固定安装有支撑杆4，支撑杆4和水泵3均固定安装在箱体1顶部的右侧。
[0024]其中，输水管6的材质采用的是软管。
[0025]本实施例中，过滤机构是用于过滤金属废屑的结构。
[0026]如图1
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2所示，过滤机构包括接水斗10，接水斗10的顶部固定安装有网板13，接水斗10内壁的右侧开设有卡槽17，卡槽17的内部卡接有卡块18，卡块18的左侧固定安装有金属过滤网14，接水斗10的底部固定连接有连接管11，连接管11的右侧固定安装有水箱12。
[0027]本实施例中，水泵3的右侧固定连接有抽水管2，抽水管2远离水泵3的一端依次贯穿箱体1和水箱12延伸至水箱12的内部。
[0028]本实施例中，打磨机构是用于打磨钻头的结构。
[0029]如图1所示，打磨机构包括电机9，电机9的输出轴上固定安装有转轴，转轴的右侧固定安装有打磨盘8，电机9固定安装在箱体1顶部的左侧，箱体1的顶部固定安装有支撑板，支撑板的内部固定安装有轴承，转轴与轴承转动连接。
[0030]本实施例中，箱体1的内部为空腔结构，水箱12固定安装在箱体1的内底壁，水箱12的右侧贯穿固定有进水管，进水管远离水箱12的一端贯穿箱体1延伸至箱体1外部。
[0031]需要说明的是，拉杆16的形状为L形，拉杆16便于把金属过滤网14从接水斗10内抽
出，从而使卡块18与卡槽17分离，便于把金属过滤网14取出方便清洗金属过滤网14。
[0032]本实施例中，接水斗10和网板13镶嵌固定在箱体1的顶部，接水斗10的左侧开设有开槽15，金属过滤网14的左侧贯穿开槽15延伸至外部，金属过滤网14的左侧固定安装有拉杆16。
[0033]需要说明的是，网板13的材质采用的是金属材质。
[0034]上述实施例的工作原理为：在使用该装置时，当需要对钻头进行打磨时，启动电机9带动转轴转动，从而使打磨盘8旋转，通过把打磨盘8放进相匹配的夹具内并移动至打磨盘8处从而对钻头进行打磨，在打磨过程中启动水泵3，使抽水管2把水箱12内的水抽进输水管6内再从喷头7处喷出，从而对打磨盘8和打磨中的钻头进行喷淋，从而达到降温的效果，在喷淋过程中通过水的作用把打磨产生的金属废屑经过网板13带进接水斗10内，并经过金属过滤网14把水中的金属废屑过滤掉，使过滤后的水通过连接管11流回水箱12内，不仅起到降温和收集了金属废屑的效果，且可以重复利用水资源。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度钻头打磨生产设备，包括箱体(1)、过滤机构、降温机构和打磨机构，其特征在于：所述箱体(1)上方装设有降温机构和打磨机构，所述箱体(1)的内部装设有过滤机构；所述降温机构包括水泵(3)和支撑杆(4)，所述水泵(3)的左侧固定连接有输水管(6)，所述输水管(6)远离水泵(3)的一端固定安装有喷头(7)，所述喷头(7)的右侧固定安装有横杆(5)，所述横杆(5)的底部固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)和水泵(3)均固定安装在箱体(1)顶部的右侧；所述过滤机构包括接水斗(10)，所述接水斗(10)的顶部固定安装有网板(13)，所述接水斗(10)内壁的右侧开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的内部卡接有卡块(18)，所述卡块(18)的左侧固定安装有金属过滤网(14)，所述接水斗(10)的底部固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)的右侧固定安装有水箱(12)；所述打磨机构包括电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的右侧固定安装有打磨盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精度钻头打磨生产设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部为空腔结构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晖，徐亮，
申请(专利权)人：江苏新三明工具有限公司，
类型：新型
国别省市：