一种极片四工位窄幅清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种极片四工位窄幅清洗机，包括机架以及安装于机架上并且沿极片的输送方向依次布置的第一放卷装置、第一激光清洗装置、第二激光清洗装置、第三激光清洗装置、第四激光清洗装置以及收卷装置，第一放卷装置用于对极片进行放卷，第一激光清洗装置用于对极片正面的奇数序号的清洗槽位进行清洗，第二激光清洗装置用于对极片正面的偶数序号的清洗槽位进行清洗，第三激光清洗装置用于对极片背面的奇数序号的清洗槽位进行清洗，第四激光清洗装置用于对极片背面的偶数序号的清洗槽位进行清洗。本实用新型专利技术通过以上结构实现了有效地提高清洗的效率的目的。效地提高清洗的效率的目的。效地提高清洗的效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种极片四工位窄幅清洗机


[0001]本技术涉及锂电池生产的
，具体涉及一种极片四工位窄幅清洗机。

技术介绍

[0002]众所周知，在锂电池的生产过程中包括了对极片进行清洗的步骤，现有的极片清洗主要是通过清洗机构实现。现有的清洗机构主要包括一个放卷装置、一个收卷装置以及一个吹气清洗装置，在实际工作时，先通过放卷装置对极片进行放卷，然后通过收卷装置对极片进行收卷，同时通过吹气清洗装置对极片位于放卷装置和收卷装置之间的部位进行清洗，但是，现有的吹气清洗机构只能通过一个吹气清洗装置对极片进行清洗，不但效率低下，而且不能实现对极片的反面同时进行清洗。
[0003]因此，亟需一种极片四工位窄幅清洗机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种极片四工位窄幅清洗机。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种极片四工位窄幅清洗机，包括机架以及安装于所述机架上并且沿极片的输送方向依次布置的第一放卷装置、第一激光清洗装置、第二激光清洗装置、第三激光清洗装置、第四激光清洗装置以及收卷装置，所述第一放卷装置用于对极片进行放卷，所述第一激光清洗装置用于对极片正面的奇数序号的清洗槽位进行清洗，所述第二激光清洗装置用于对极片正面的偶数序号的清洗槽位进行清洗，所述第三激光清洗装置用于对极片背面的奇数序号的清洗槽位进行清洗，所述第四激光清洗装置用于对极片背面的偶数序号的清洗槽位进行清洗。
[0007]作进一步改进，所述极片四工位窄幅清洗机还包括安装于所述机架上的自动接带装置以及第二放卷装置，所述第一放卷装置和第二放卷装置沿所述机架的长度方向呈并排且间隔地布置，所述自动接带装置位于所述第一放卷装置和所述第二放卷装置之间并用于对所述第一放卷装置和所述第二放卷装置所放卷的极片进行接带，所述自动接带装置沿极片的输送方向位于所述第一放卷装置和所述第一激光清洗装置之间。
[0008]作进一步改进，所述极片四工位窄幅清洗机还包括用于检测极片接带等不良的色标传感器，所述色标传感器沿极片的输送方向位于所述自动接带装置和所述第一激光清洗装置之间。
[0009]作进一步改进，所述第一激光清洗装置、所述第二激光清洗装置、所述第三激光清洗装置以及所述第四激光清洗装置沿所述机架的长度方向呈并排地布置，所述第一放卷装置、所述第二放卷装置以及所述收卷装置沿所述机架的长度方向呈并排地布置，所述第一激光清洗装置位于所述第一放卷装置的上方。
[0010]作进一步改进，所述极片四工位窄幅清洗机还包括用于检测极片张力的张力检测装置以及用于调节极片张力的张力控制装置，所述张力检测装置沿极片的输送方向位于所
述自动接带装置和所述色标传感器之间，所述张力控制装置沿极片的输送方向位于所述张力检测装置和所述色标传感器之间。
[0011]作进一步改进，所述极片四工位窄幅清洗机还包括用于对极片进行除尘操作的毛刷除尘装置，所述毛刷除尘装置沿极片的输送方向位于所述第四激光清洗装置和所述收卷装置之间。
[0012]作进一步改进，所述极片四工位窄幅清洗机还包括用于对极片进行牵引的动力牵引装置，所述动力牵引装置安装于相邻的两个激光清洗装置之间以及毛刷除尘装置和收卷装置之间。
[0013]作进一步改进，所述极片四工位窄幅清洗机还包括用于对极片进行缺陷判断的图像采集装置，所述图像采集装置沿极片的输送方向位于所述毛刷除尘装置和所述收卷装置之间。
[0014]作进一步改进，所述极片四工位窄幅清洗机还包括用于对极片的缺陷部分进行贴标的贴标装置，所述贴标装置沿所述极片的输送方向位于所述图像采集装置和所述收卷装置之间。
[0015]本技术的有益效果：本技术的极片四工位窄幅清洗机，包括机架以及安装于机架上并且沿极片的输送方向依次布置的第一放卷装置、第一激光清洗装置、第二激光清洗装置、第三激光清洗装置、第四激光清洗装置以及收卷装置，第一放卷装置用于对极片进行放卷，第一激光清洗装置用于对极片正面的奇数序号的清洗槽位进行清洗，第二激光清洗装置用于对极片正面的偶数序号的清洗槽位进行清洗，第三激光清洗装置用于对极片背面的奇数序号的清洗槽位进行清洗，第四激光清洗装置用于对极片背面的偶数序号的清洗槽位进行清洗。故本技术在实际工作时，不但可以通过激光清洗装置对极片进行清洗，而且还可以先通过第一激光清洗装置和第二激光清洗装置实现对极片的正面进行清洗后，再通过第三激光清洗装置和第四激光清洗装置实现对极片的背面进行清洗，可以有效地提高清洗的效率；此外，由于第一激光清洗装置用于对极片正面的奇数序号的清洗槽位进行清洗，第二激光清洗装置用于对极片正面的偶数序号的清洗槽位进行清洗，第三激光清洗装置用于对极片背面的奇数序号的清洗槽位进行清洗，第四激光清洗装置用于对极片背面的偶数序号的清洗槽位进行清洗，故可以保证极片在每个激光清洗装置处所需的清洗时间是相同的，可以保持极片的稳速放卷以及收卷。
[0016]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的极片四工位窄幅清洗机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的极片的清洗槽位的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0020]请参考图1至图2，本技术的极片四工位窄幅清洗机100，包括机架10以及安装于机架10上并且沿极片的输送方向依次布置的第一放卷装置20、第一激光清洗装置30、第二激光清洗装置40、第三激光清洗装置50、第四激光清洗装置60以及收卷装置70，第一放卷
装置20用于对极片进行放卷，第一激光清洗装置30用于对极片正面的奇数序号的清洗槽位进行清洗，第二激光清洗装置40用于对极片正面的偶数序号的清洗槽位进行清洗，第三激光清洗装置50用于对极片背面的奇数序号的清洗槽位进行清洗，第四激光清洗装置60用于对极片背面的偶数序号的清洗槽位进行清洗。即是说，第一激光清洗装置30是对极片的正面进行间隔式部分的清洗，第二激光清洗装置40也是对极片的正面进行间隔式部分的清洗，且第一激光清洗装置30和第二激光清洗装置40相互配合完成对极片的正面进行全部分的清洗；同理，第三激光清洗装置50是对极片的背面进行间隔式部分的清洗，第四激光清洗装置60也是对极片的背面进行间隔式部分的清洗，且第三激光清洗装置50和第四激光清洗装置60相互配合完成对极片的背面进行全部分的清洗。举例而言，奇数序号的清洗槽位以第一激光清洗装置30对极片的正面的首端为序号1进行清洗，然后第一激光清洗装置30对极片的正面的序号为3的部分进行清洗，其中，序号为1的部分，序号为2的部分以及序号为3的部分所代表的极片部分的长度均相同。
[0021]请继续参考图1至图2，极片四工位窄幅清洗机100还包括安装于机架10上的自动接带装置80以及第二放卷装置90，第一放卷装置20和第二放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片四工位窄幅清洗机，其特征在于：包括机架以及安装于所述机架上并且沿极片的输送方向依次布置的第一放卷装置、第一激光清洗装置、第二激光清洗装置、第三激光清洗装置、第四激光清洗装置以及收卷装置，所述第一放卷装置用于对极片进行放卷，所述第一激光清洗装置用于对极片正面的奇数序号的清洗槽位进行清洗，所述第二激光清洗装置用于对极片正面的偶数序号的清洗槽位进行清洗，所述第三激光清洗装置用于对极片背面的奇数序号的清洗槽位进行清洗，所述第四激光清洗装置用于对极片背面的偶数序号的清洗槽位进行清洗。2.根据权利要求1所述的极片四工位窄幅清洗机，其特征在于：还包括安装于所述机架上的自动接带装置以及第二放卷装置，所述第一放卷装置和第二放卷装置沿所述机架的长度方向呈并排且间隔地布置，所述自动接带装置位于所述第一放卷装置和所述第二放卷装置之间并用于对所述第一放卷装置和所述第二放卷装置所放卷的极片进行接带，所述自动接带装置沿极片的输送方向位于所述第一放卷装置和所述第一激光清洗装置之间。3.根据权利要求2所述的极片四工位窄幅清洗机，其特征在于：还包括用于检测极片接带不良的色标传感器，所述色标传感器沿极片的输送方向位于所述自动接带装置和所述第一激光清洗装置之间。4.根据权利要求2所述的极片四工位窄幅清洗机，其特征在于：所述第一激光清洗装置、所述第二激光清洗装置、所述第三激光清洗装置以及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜武，严海宏，李华杰，李昌涛，
申请(专利权)人：东莞市雅康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：