本实用新型专利技术公开了一种带有挡水功能的轧辊冷却装置，具体涉及轧辊冷却装置技术领域，包括冷却机架，所述冷却机架的中央设有定位杆，所述定位杆的中央设有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设有电机，所述螺纹杆和定位杆的外端分别设有螺纹筒和滑孔，所述滑孔和螺纹筒的外端设有积水槽，所述积水槽的上端设有固定座，所述固定座的内端设有转轴，所述转轴的上端设有淋水弧形板，所述淋水弧形板的外端设有卡块。本实用新型专利技术通过将冷却机架安装在轧辊的下端，并且使得积水槽包裹在轧辊的下端，通过固定座带动淋水弧形板沿着转轴转动使得卡块与积水槽的上端相互接触，此时通过电机带动螺纹杆转动，积水槽在定位杆与滑孔的带动下滑动，保证了轧辊的冷却。了轧辊的冷却。了轧辊的冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种带有挡水功能的轧辊冷却装置
[0001]本技术涉及轧辊冷却装置
，具体涉及一种带有挡水功能的轧辊冷却装置。
技术介绍
[0002]轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。在轧辊运行的过程中，需要对于轧辊进行便捷的散热，以便于轧辊能够更方便的运转。
[0003]现有的轧辊冷却装置在使用的时候，不能便捷的对于轧辊进行冷却，且在冷却的时候对于多余的冷却水不能进行回收再利用，容易造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种带有挡水功能的轧辊冷却装置，通过将冷却机架安装在轧辊的下端，并且使得积水槽包裹在轧辊的下端，通过固定座带动淋水弧形板沿着转轴转动使得卡块与积水槽的上端相互接触，此时通过电机带动螺纹杆转动，积水槽在定位杆与滑孔的带动下滑动，保证了轧辊的冷却，以解决现有技术中不能便捷快速的对于轧辊进行冷却的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种带有挡水功能的轧辊冷却装置，包括冷却机架，所述冷却机架的中央设有定位杆，所述定位杆的中央设有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设有电机，所述螺纹杆和定位杆的外端分别设有螺纹筒和滑孔，所述滑孔和螺纹筒的外端设有积水槽，所述积水槽的上端设有固定座，所述固定座的内端设有转轴，所述转轴的上端设有淋水弧形板，所述淋水弧形板的外端设有卡块。
[0006]进一步地，所述定位杆固定安装在冷却机架的两端，所述螺纹杆活动连接在冷却机架的内端，所述螺纹杆的外端与电机之间活动连接，所述电机与冷却机架的一端之间固定连接，通过设置有电机，便于对螺纹杆便捷的转动。
[0007]进一步地，所述螺纹筒包裹在螺纹杆的外端，所述滑孔包裹在定位杆的外端，所述螺纹筒和滑孔均贯穿于积水槽的下端，通过设置有螺纹筒和滑孔，便于对积水槽进行稳定移动。
[0008]进一步地，所述积水槽的上端与固定座之间固定连接，所述固定座通过转轴与淋水弧形板之间活动连接，所述淋水弧形板的外端与卡块之间固定连接，通过设置有淋水弧形板，便于对轧辊进行冷却。
[0009]进一步地，所述淋水弧形板的外端设有吸水棉，所述吸水棉的外端设有放置槽，所述放置槽外端设有活动座，所述活动座的上端设有遮盖板，所述遮盖板的中央设有插槽，所
述插槽的内端设有插销，所述插销的外端设有凸块，所述凸块的内端设有滑槽，所述滑槽的内端设有滑杆，所述滑杆的外端设有弹簧，通过设置有凸块，便于滑杆的定位和滑槽的嵌入安装。
[0010]进一步地，所述吸水棉滑动连接在放置槽内，所述放置槽嵌入安装在淋水弧形板的一端，所述放置槽的下端与活动座之间固定连接，所述活动座的上端与遮盖板之间活动连接，所述插槽嵌入安装在遮盖板的中央内表面，所述插槽与插销之间滑动连接，所述插销沿着凸块内的滑槽滑动，通过设置有遮盖板，便于对放置槽进行遮盖。
[0011]进一步地，所述滑槽嵌入安装在凸块的上端内表面，所述滑杆固定安装在滑槽的内端，所述弹簧包裹在滑杆的外端，所述滑杆与插销之间设有滑道，所述滑槽嵌入安装在插销的后端，通过设置有滑道，便于插销与滑杆的滑动。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]1、本技术通过设置有冷却机架、定位杆、螺纹杆、螺纹筒、电机、滑孔、积水槽、淋水弧形板、转轴、固定座、卡块，通过将冷却机架安装在轧辊的下端，并且使得积水槽包裹在轧辊的下端，通过固定座带动淋水弧形板沿着转轴转动使得卡块与积水槽的上端相互接触，此时通过电机带动螺纹杆转动，积水槽在定位杆与滑孔的带动下滑动，保证了轧辊的冷却。
[0014]2、本技术通过设置有吸水棉、放置槽、遮盖板、活动座、插销、插槽、滑槽、滑杆、弹簧、凸块，通过可以更换的吸水棉放置在放置槽内，通过遮盖板在活动座的带动下转动，使得凸块内滑槽中的滑杆与插销在弹簧的带动下相互滑动，保证了遮盖板的定位，同时方便了积水槽在滑动的过程中，通过淋水弧形板喷洒降温，然后通过吸水棉吸附多余水珠，防止水珠四处飞溅。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的淋水弧形板侧剖视图；
[0017]图3为本技术提供的图2中A的放大示意图；
[0018]图4为本技术提供的凸块侧剖视图；
[0019]图5为本技术提供的图4中B的放大示意图。
[0020]图中：1、冷却机架；2、定位杆；3、螺纹杆；4、螺纹筒；5、电机；6、滑孔；7、积水槽；8、淋水弧形板；9、转轴；10、固定座；11、卡块；12、吸水棉；13、放置槽；14、遮盖板；15、活动座；16、插销；17、插槽；18、滑槽；19、滑杆；20、弹簧；21、凸块。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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3，该实施例的一种带有挡水功能的轧辊冷却装置，包括冷却机
架1，所述冷却机架1的中央设有定位杆2，所述定位杆2的中央设有螺纹杆3，所述螺纹杆3的外端设有电机5，所述定位杆2固定安装在冷却机架1的两端，所述螺纹杆3活动连接在冷却机架1的内端，所述螺纹杆3的外端与电机5之间活动连接，所述电机5与冷却机架1的一端之间固定连接，所述螺纹杆3和定位杆2的外端分别设有螺纹筒4和滑孔6，所述滑孔6和螺纹筒4的外端设有积水槽7，所述螺纹筒4包裹在螺纹杆3的外端，所述滑孔6包裹在定位杆2的外端，所述螺纹筒4和滑孔6均贯穿于积水槽7的下端，所述积水槽7的上端设有固定座10，所述固定座10的内端设有转轴9，所述转轴9的上端设有淋水弧形板8，所述淋水弧形板8的外端设有卡块11，所述积水槽7的上端与固定座10之间固定连接，所述固定座10通过转轴9与淋水弧形板8之间活动连接，所述淋水弧形板8的外端与卡块11之间固定连接。
[0023]实施场景具体为：本技术在使用时，当需要对于轧辊进行便捷的冷却的时候，通过将冷却机架1安装在轧辊的下端，并且使得积水槽7包裹在轧辊的下端，通过固定座10带动淋水弧形板8沿着转轴9转动使得卡块11与积水槽7的上端相互接触，此时通过电机5带动螺纹杆3转动，积水槽7在定位杆2与滑孔6的带动下滑动，保证了轧辊的冷却，该实施方式具体解决了现有技术中不能便捷快速的对于轧辊进行冷却的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有挡水功能的轧辊冷却装置，包括冷却机架(1)，其特征在于：所述冷却机架(1)的中央设有定位杆(2)，所述定位杆(2)的中央设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外端设有电机(5)，所述螺纹杆(3)和定位杆(2)的外端分别设有螺纹筒(4)和滑孔(6)，所述滑孔(6)和螺纹筒(4)的外端设有积水槽(7)，所述积水槽(7)的上端设有固定座(10)，所述固定座(10)的内端设有转轴(9)，所述转轴(9)的上端设有淋水弧形板(8)，所述淋水弧形板(8)的外端设有卡块(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有挡水功能的轧辊冷却装置，其特征在于：所述定位杆(2)固定安装在冷却机架(1)的两端，所述螺纹杆(3)活动连接在冷却机架(1)的内端，所述螺纹杆(3)的外端与电机(5)之间活动连接，所述电机(5)与冷却机架(1)的一端之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带有挡水功能的轧辊冷却装置，其特征在于：所述螺纹筒(4)包裹在螺纹杆(3)的外端，所述滑孔(6)包裹在定位杆(2)的外端，所述螺纹筒(4)和滑孔(6)均贯穿于积水槽(7)的下端。4.根据权利要求1所述的一种带有挡水功能的轧辊冷却装置，其特征在于：所述积水槽(7)的上端与固定座(10)之间固定连接，所述固定座(10)通过转轴(9)与淋水弧形板(8)之间活动连接，所述淋水弧形板(8)的外端与卡块(11)之间固定连接。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘航，腾志贵，
申请(专利权)人：哈尔滨宏源铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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