一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置，涉及铸轧辊加工设备领域，包括冷却箱和铺设在地面上的滑轨，滑轨的一端设置有固定板，滑轨上设置有滑块，滑块上设置有冷却架，滑块连接有设置在固定板上的多级气缸，冷却架上设置有喷淋组件，喷淋组件处于冷却箱上方，冷却箱内转动连接有若干组支撑转动组件；本装置相比较于传统第一种直接将铸轧辊浸入水中进行冷却降温的方式可以方便后续冷却完毕后铸轧辊的拿取同时不会残留冷却液中的杂质，降低劳动强度；同时相比较于传统第二种采用喷淋设备直喷进行冷却降温的过程中利用支撑转动组件实现铸轧辊的转动，配合喷淋组件实现全面且均匀的降温。实现全面且均匀的降温。实现全面且均匀的降温。

【技术实现步骤摘要】
一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置


[0001]本技术涉及铸轧辊加工设备领域，具体地说是一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置。

技术介绍

[0002]无锭轧制是指直接将液态金属“轧制”成半成品或成品的工艺，简称连续铸轧；连续铸轧是指金属熔体在连续铸造凝固的同时进行轧制变形的过程。将液态金属直接浇入辊缝中，轧辊既起着结晶器的作用又同时对金属进行轧压变形。
[0003]其中连续铸轧铝板用铸轧辊在生产过程中需要进行淬火工艺，在对铸轧辊的表面进行淬火的过程中，(淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。)当金属材料与构件被加热到某一温度后，通常需要对其进行冷却处理，按预定的方式和速率进行冷却，以使得铸轧辊获得良好的的组织结构与特性，具体的，淬火可以提高铸轧辊的硬度和耐磨性,获得较高的机械强度。
[0004]传统的铸轧辊淬火冷却是通过起重吊装设备将铸轧辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置，其特征在于，包括冷却箱(1)和铺设在地面上的滑轨(2)，滑轨(2)的一端设置有固定板(201)，滑轨(2)上设置有滑块(21)，滑块(21)上设置有冷却架(22)，滑块(21)连接有设置在固定板(201)上的多级气缸(202)，冷却架(22)上设置有喷淋组件，喷淋组件处于冷却箱(1)上方，冷却箱(1)内转动连接有若干组支撑转动组件。2.根据权利要求1所述的一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置，其特征在于，所述支撑转动组件包括第一转轴(11)、第二转轴(12)、支撑辊(13)和驱动组件，第一转轴(11)和第二转轴(12)上均设置有支撑辊(13)，第一转轴(11)和第二转轴(12)均转动连接在冷却箱(1)内部且连接有驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置，其特征在于，所述驱动组件包括主动齿轮(14)、从动齿轮(15)和驱动电机(16)，第一转轴(11)上设置有主动齿轮(14)，主动齿轮(14)连接有设置在冷却箱(1)上的驱动电机(16)，第二转轴(12)上设置有与主动齿轮(14)相配合的从动齿轮(15)。4.根据权利要求2所述的一种连续铸轧铝板的铸轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐广平，窦敏时，郭宗臻，周子沐，张莹，周永昌，
申请(专利权)人：齐广平，
类型：新型
国别省市：