一种酱卤类熟食制品的酱料配制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酱卤类熟食制品的酱料配制设备，属于食品加工技术领域，一种酱卤类熟食制品的酱料配制设备，包括配制箱，配制箱的上端设置可拆卸的盖板，盖板的上端固定连接有传动箱，传动箱内部设有传动板，传动箱内设置有带动传动板上下移动的传动机构，传动板的中部转动连接有混合轴，混合轴的左右外壁均固定连接有多个混合叶；本方案通过传动机构实现混合叶的往复上下移动，可对配制箱内不同高度原料进行搅拌混合，混合效果好，使得配制箱内酱料混合的更均匀彻底，极大地避免了目前在配制混合时有部分原料没有混合到的情况发生，极大地提高了后续酱料的味道和口感。极大地提高了后续酱料的味道和口感。极大地提高了后续酱料的味道和口感。

【技术实现步骤摘要】
一种酱卤类熟食制品的酱料配制设备


[0001]本技术涉及食品加工
，更具体地说，涉及一种酱卤类熟食制品的酱料配制设备。

技术介绍

[0002]酱料是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品。中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类；还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品。随着酱料的发展，目前很多酱卤类的熟食在食用时都会配合酱料使用，可使食品有更丰富的口感和味道。在酱料配制过程中，将选择好的多种指定量的材料，然后放到指定的容器内进行混合即可完成配制的过程。
[0003]目前在配制酱料时一般将原料放入到现有的配制设备中混合，但是现有配制设置的搅拌装置都是固定的，对设备内酱料的混合位置也是不变的，混合配制的效果不佳，无法达到足够的混合搅拌程度，酱料混合不均匀，影响后续酱料的味道和口感。
[0004]因此，有必要提供一种酱卤类熟食制品的酱料配制设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种酱卤类熟食制品的酱料配制设备以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种酱卤类熟食制品的酱料配制设备，包括配制箱，所述配制箱的上端设置可拆卸的盖板，所述盖板的上端固定连接有传动箱，所述传动箱内部设有传动板，所述传动箱内设置有带动传动板上下移动的传动机构，所述传动板的中部转动连接有混合轴，所述传动板上端固定安装有与混合轴上端驱动连接的第一电机，所述混合轴下端活动贯穿于盖板，所述混合轴的左右外壁均固定连接有多个混合叶。
[0008]进一步的，所述传动机构包括有转动连接于传动箱左右内壁的曲杆，所述传动箱的右侧外壁固定安装有与曲杆右端驱动连接的第二电机，所述曲杆的曲折处活动套接有配合套筒，所述配合套筒的外壁铰接有连杆，所述连杆远离配合套筒的一端与传动板的上端相铰接。
[0009]进一步的，所述传动箱的左右内壁均固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一端与传动板的外壁固定连接。
[0010]进一步的，所述传动板的下端固定连接有多个弹簧，所述弹簧的下端与盖板的上端固定连接。
[0011]进一步的，所述混合轴的左右外壁均固定连接有横杆，所述横杆远离混合轴的一端固定连接有刮板，所述刮板远离横杆的一端与配制箱的内壁滑动贴合。
[0012]进一步的，所述盖板的上安装有多个加料斗，所述加料斗内部安装有阀门，所述加料斗的外壁设有刻度条。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过传动机构实现混合叶的往复上下移动，即可不断改变混合叶在配制箱内搅拌混合的高度位置，可对配制箱内不同高度原料进行搅拌混合，混合效果好，使得配制箱内酱料混合的更均匀彻底，极大地避免了目前在配制混合时有部分原料没有混合到的情况发生，极大地提高了后续酱料的味道和口感，同时也提高了混合的效率。
[0015]本方案的混合轴转动时同时带动横杆和刮板转动，通过刮板可将配制箱内壁的原料刮下，可避免配制箱内壁粘附残留有原料而影响混合的效果，提高混合的均匀度和全面性，同时可减少配制箱内壁粘附而产生的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体外部立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的配制箱和传动箱剖视立体结构示意图；
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为图2中B处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的配制箱和传动箱内部正视结构示意图；
[0021]图6为本技术的盖板上部件立体结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、配制箱；2、盖板；3、传动箱；4、传动板；5、传动机构；501、曲杆；502、第二电机；503、配合套筒；504、连杆；6、混合轴；7、第一电机；8、混合叶；9、滑轨；10、滑块；11、弹簧；12、横杆；13、刮板；14、加料斗。
具体实施方式
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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2和图5
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6，一种酱卤类熟食制品的酱料配制设备，包括配制箱1，配制箱1的上端设置可拆卸的盖板2，盖板2的上端固定连接有传动箱3，传动箱3内部设有传动板4，传动箱3内设置有带动传动板4上下移动的传动机构5，传动板4的中部转动连接有混合轴6，传动板4上端固定安装有与混合轴6上端驱动连接的第一电机7，混合轴6下端活动贯穿于盖板2，混合轴6的左右外壁均固定连接有多个混合叶8。使用时，启动第一电机7带动混合轴6转动，混合轴6则会带动混合叶8进行转动，通过混合叶8可对配制箱1中的原料进行搅拌混合，以达到配制效果。同时通过传动机构5实现传动板4、混合轴6和混合叶8的往复上下移动，即可不断改变混合叶8在配制箱1内搅拌混合的高度位置，可对配制箱1内不同高度原料进行搅拌混合，混合效果好，可使得配制箱1内酱料混合的更均匀彻底，极大地避免了目前在配制混合时有部分原料没有混合到的情况发生，极大地提高了后续酱料的味道和口感，同时也节省了较多混合时间，混合的效率也有一定的提高。
[0026]请参阅图3和图5，传动机构5包括有转动连接于传动箱3左右内壁的曲杆501，传动箱3的右侧外壁固定安装有与曲杆501右端驱动连接的第二电机502，曲杆501的曲折处活动套接有配合套筒503，配合套筒503的外壁铰接有连杆504，连杆504远离配合套筒503的一端与传动板4的上端相铰接。启动第二电机502带动曲杆501转动，曲杆501通过配合套筒503和连杆504的作用下，当曲杆501的曲折处朝下时，通过连杆504会带动传动板4和混合轴6朝下
移动，当曲杆501的曲折处朝上时，通过连杆504会带动传动板4和混合轴6朝上移动，混合轴6又会带动混合叶8移动，进而可实现传动板4、混合轴6和混合叶8的往复上下移动。传动板4的下端固定连接有多个弹簧11，弹簧11的下端与盖板2的上端固定连接。当传动机构5带动传动板4往复上下移动时，同时会拉伸或压缩弹簧11，通过弹簧11可使得传动板4、混合轴6和混合叶8上下移动时有一定的缓冲效果，避免移动过快没有缓冲而造成损坏，同时也减少噪音。
[0027]请参阅图4
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5，传动箱3的左右内壁均固定连接有滑轨9，滑轨9上滑动连接有滑块10，滑块10远离滑轨9的一端与传动板4的外壁固定连接，当传动机构5带动传动板4上下移动时，传动板4会带动滑块10沿着滑轨9移动，可提高传动板4、混合轴6和混合叶8的移动稳定性，进而提高混合配制效果。
[0028]盖板2的上安装有多个加料斗14，加料斗14内部安装有阀门，加料斗14的外壁设有刻度条。可先将原料加入到加料斗14中，可根据加料斗14上的刻度条来观察加入的量，从而可方便的控制加入的量，使得进入到配制箱1中的量更加准确，从而提高后续配制的效果，极大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱卤类熟食制品的酱料配制设备，包括配制箱，其特征在于：所述配制箱的上端设置可拆卸的盖板，所述盖板的上端固定连接有传动箱，所述传动箱内部设有传动板，所述传动箱内设置有带动传动板上下移动的传动机构，所述传动板的中部转动连接有混合轴，所述传动板上端固定安装有与混合轴上端驱动连接的第一电机，所述混合轴下端活动贯穿于盖板，所述混合轴的左右外壁均固定连接有多个混合叶。2.根据权利要求1所述的一种酱卤类熟食制品的酱料配制设备，其特征在于：所述传动机构包括有转动连接于传动箱左右内壁的曲杆，所述传动箱的右侧外壁固定安装有与曲杆右端驱动连接的第二电机，所述曲杆的曲折处活动套接有配合套筒，所述配合套筒的外壁铰接有连杆，所述连杆远离配合套筒的一端与传动板的上端相铰接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：史蕾，刘成阳，逄明祝，李海松，
申请(专利权)人：青岛新万福食品有限公司，
类型：新型
国别省市：