本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，且公开了一种能用2D激光切割解决需要3D激光切割的装置，包括支架和用于承载夹持作用的工作台，所述工作台的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁转动连接有限位套。通过支架及其在支架顶端设计的限位片，让待加工产品与其符形，且使需要激光切割的孔正面朝上，这时的状态就可以用D激光切割出孔，这样可以减少切割时间而且节约成本，同时通过转动转动杆，能够根据支架的厚度对支架实现稳定夹持，而通过在第二压板的顶端设置空心管、复位弹簧和实心柱，实现缓冲减震的处理，同时因为空心管与实心柱摩擦连接，复位弹簧受力收缩复位不会产生较大晃动范围。围。围。
【技术实现步骤摘要】
一种能用2D激光切割解决需要3D激光切割的装置
[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种能用2D激光切割解决需要3D激光切割的装置。
技术介绍
[0002]传统情况下为对支架割出侧面或非平面的孔，需要3D激光切割技术，费时而且增加成本。
[0003]而如果做一个立体架子，让产品与其符形，且使需要激光切割的孔正面朝上，这时的状态就可以用2D激光切割出孔，这样可以减少切割时间而且节约成本。
[0004]因此为了解决此类问题，在此提出一种能用2D激光切割解决需要3D激光切割的装置，实现通过2D激光即可成功切割出孔的功能。
技术实现思路
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种能用2D激光切割解决需要3D激光切割的装置，包括支架和用于承载夹持作用的工作台，所述工作台的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁转动连接有限位套，所述限位套的内部固定插接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有转动杆，所述工作台的顶端两侧固定安装有支柱，所述支柱的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有衔接滑动杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定安装有第一压板，所述第一压板的底端固定安装有实心柱，所述实心柱的外壁活动连接有空心管，所述空心管的内壁底端固定安装有复位弹簧，所述空心管的底端固定安装有第二压板，所述支架的顶端固定安装有限位片。
[0006]进一步的，所述限位片的数量为若干个，且每个限位片的高度、宽度均不相同，且按照固定位置固定焊接。
[0007]进一步的，所述螺纹杆的上半部外壁设置有螺纹。
[0008]进一步的，所述螺纹杆和支柱的数量均为两个，同侧的螺纹杆和支柱与另一侧的螺纹杆和支柱以工作台的竖直中心线为中心对称分布。
[0009]进一步的，所述螺纹套通过衔接滑动杆与支柱的内部开设的滑动槽滑动连接。
[0010]进一步的，所述实心柱的直径小于空心管的内壁直径，且实心柱的底端通过复位弹簧与空心管固定连接。
[0011]进一步的，所述空心管的内壁与实心柱的外壁摩擦连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过支架及其在支架顶端设计的限位片，让待加工产品与其符形，且使需要激光切割的孔正面朝上，这时的状态就可以用D激光切割出孔，这样可以减少切割时间而且节约成本，同时通过转动转动杆，能够根据支架的厚度对支架实现稳定夹持，而通过在第二压板的顶端设置空心管、复位弹簧和实心柱，实现缓冲减震的处理，同时因为空心管与实心柱摩擦连接，复位弹簧受力收缩复位不会产生较大晃动范围。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0016]图3为本技术限位片的结构俯视图。
[0017]图中：1、支架；2、限位片；3、工作台；4、限位槽；5、限位套；6、螺纹杆；7、转动杆；8、支柱；9、滑动槽；10、滑动杆；11、第一压板；12、实心柱；13、空心管；14、复位弹簧；15、第二压板；16、螺纹套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，一种能用2D激光切割解决需要3D激光切割的装置，包括支架1和用于承载夹持作用的工作台3，工作台3的内壁开设有限位槽4，限位槽4的内壁转动连接有限位套5，限位套5的内部固定插接有螺纹杆6，螺纹杆6的上半部外壁设置有螺纹，螺纹杆6的顶端固定安装有转动杆7。
[0020]请参阅图2，工作台3的顶端两侧固定安装有支柱8，螺纹杆6和支柱8的数量均为两个，同侧的螺纹杆6和支柱8与另一侧的螺纹杆6和支柱8以工作台3的竖直中心线为中心对称分布，支柱8的侧壁开设有滑动槽9，滑动槽9的内壁滑动连接有衔接滑动杆10，螺纹杆6的外壁螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16通过衔接滑动杆10与支柱8的内部开设的滑动槽9滑动连接。
[0021]请参阅图1
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3，螺纹套16的一侧固定安装有第一压板11，第一压板11的底端固定安装有实心柱12，实心柱12的外壁活动连接有空心管13，空心管13的内壁底端固定安装有复位弹簧14，实心柱12的直径小于空心管13的内壁直径，且实心柱12的底端通过复位弹簧14与空心管13固定连接，空心管13的内壁与实心柱12的外壁摩擦连接，空心管13的底端固定安装有第二压板15，支架1的顶端固定安装有限位片2，限位片2的数量为若干个，且每个限位片2的高度、宽度均不相同，且按照固定位置固定焊接。
[0022]在使用时，请参阅图1
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3，通过转动转动杆7，转动杆7带动螺纹杆6旋转，而与螺纹杆6螺纹连接的螺纹套16因为通过衔接滑动杆10与支柱8滑动连接，因此在螺纹杆6转动的情况下，螺纹套16会在螺纹杆6的外壁上下移动，因此能够根据支架1的厚度对支架1实现稳定夹持，而通过在第二压板15的顶端设置空心管13、复位弹簧14和实心柱12，以及因为空心管13与实心柱12摩擦连接，能够使得在对限位片2上的限位的产品加工时，将产品加工所产生的振动，通过复位弹簧14，带动空心管13和实心柱12缓慢伸缩，实现缓冲减震的处理，同时因为空心管13与实心柱12摩擦连接，复位弹簧14受力收缩复位不会产生较大晃动范围。
[0023]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能用2D激光切割解决需要3D激光切割的装置，包括支架(1)和用于承载夹持作用的工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的内壁开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内壁转动连接有限位套(5)，所述限位套(5)的内部固定插接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶端固定安装有转动杆(7)，所述工作台(3)的顶端两侧固定安装有支柱(8)，所述支柱(8)的侧壁开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内壁滑动连接有衔接滑动杆(10)，所述螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的一侧固定安装有第一压板(11)，所述第一压板(11)的底端固定安装有实心柱(12)，所述实心柱(12)的外壁活动连接有空心管(13)，所述空心管(13)的内壁底端固定安装有复位弹簧(14)，所述空心管(13)的底端固定安装有第二压板(15)，所述支架(1)的顶端固定安装有限位片(2)。2.根据权利要求1所述的一种能用2D激光切割解决需要3D激光切割的装置，其特征在于：所述限位片(2)的数量为若干个，且每个限位片(2)的高度...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庭艳，荆小亮，
申请(专利权)人：苏州瑞犇模具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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