本实用新型专利技术公开了一种绝缘热缩套管生产用扩张定型装置，包括机体和维修板，所述维修板设置于机体的前侧，所述机体前侧的两侧均固定连接有固定块，所述维修板前侧的两侧均固定连接有壳体，所述固定块的前侧开设有与壳体配合使用的挖槽，左侧所述壳体的右侧设置有控制组件，所述壳体的右侧开设有与控制组件配合使用的通道。通过设置控制组件和固定组件的配合使用，使用者推动按压柱，按压柱带动卡板和第一圆柱移动，并拉伸拉簧，第一圆柱在限位槽的内腔滑动，解决了现有的套管扩管机的维修板使用螺丝固定，长时间使用容易滑丝，不便于维修，从而造成套管扩管机维修成本增加，浪费人工时间成本的问题。间成本的问题。间成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘热缩套管生产用扩张定型装置
[0001]本技术属于绝缘热缩套管
，尤其涉及一种绝缘热缩套管生产用扩张定型装置。
技术介绍
[0002]绝缘热缩套管是一种特制的聚乙烯材质热收缩套管，外层采用优质柔软的交联聚乙烯材料及内层热熔胶复合加工而成的，绝缘热缩套管在生产时，需要进行扩管处理，扩管处理就要用到套管扩管机，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的套管扩管机的维修板使用螺丝固定，长时间使用容易滑丝，不便于维修，从而造成套管扩管机维修成本增加，浪费人工时间成本的现象。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种绝缘热缩套管生产用扩张定型装置，具备便于维修套管扩管机的优点，解决了现有的套管扩管机的维修板使用螺丝固定，长时间使用容易滑丝，不便于维修，从而造成套管扩管机维修成本增加，浪费人工时间成本的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种绝缘热缩套管生产用扩张定型装置，包括机体和维修板，所述维修板设置于机体的前侧，所述机体前侧的两侧均固定连接有固定块，所述维修板前侧的两侧均固定连接有壳体，所述固定块的前侧开设有与壳体配合使用的挖槽，左侧所述壳体的右侧设置有控制组件，所述壳体的右侧开设有与控制组件配合使用的通道，所述壳体的内腔设置有与控制组件配合使用的固定组件，所述壳体的顶部与底部均开设有与固定组件配合使用的通孔，所述挖槽的顶部与底部均开设有与固定组件配合使用的卡槽。
[0005]作为本技术优选的，所述控制组件包括按压柱和卡板，所述卡板固定连接于按压柱的底部，所述卡板的右侧设置有拉簧，所述拉簧的右侧与壳体的内壁固定连接，所述按压柱前侧设置有与固定组件配合使用的第一圆柱。
[0006]作为本技术优选的，所述固定组件包括卡块和第二圆柱，所述卡块的前侧开设有滑槽，所述第二圆柱设置于滑槽的内腔，所述第二圆柱的前侧设置有转动板，所述转动板的前侧开设有与第一圆柱配合使用的限位槽。
[0007]作为本技术优选的，所述按压柱的左侧穿过通道并与卡板的右侧固定连接，所述按压柱靠近通道内壁的一侧与通道的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述拉簧的左侧与卡板的右侧固定连接，所述卡板靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁接触，所述第一圆柱的后侧穿过限位槽并与按压柱的前侧固定连接，所述第一圆柱靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。
[0009]作为本技术优选的，所述第二圆柱的前侧穿过滑槽并与转动板的后侧固定连接，所述第二圆柱靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述转动板的前侧与壳体的内
壁通过转轴活动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述卡块穿过通孔并延伸至卡槽的内腔，所述卡块靠近通孔内壁的一侧与通孔的内壁接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置控制组件和固定组件的配合使用，使用者推动按压柱，按压柱带动卡板和第一圆柱移动，并拉伸拉簧，第一圆柱在限位槽的内腔滑动，解决了现有的套管扩管机的维修板使用螺丝固定，长时间使用容易滑丝，不便于维修，从而造成套管扩管机维修成本增加，浪费人工时间成本的问题。
[0013]2、本技术通过设置控制组件，能够对固定组件起到控制作用，方便使用者控制固定组件。
[0014]3、本技术通过设置固定组件，能够对维修板起到固定作用，方便使用者安装拆卸维修板。
[0015]4、本技术通过设置按压柱，能够对第一圆柱和卡板起到控制作用，通过设置卡板，能够对拉簧起到控制作用，通过设置通道，能够对按压柱起到限位作用。
[0016]5、本技术通过设置拉簧，能够对卡板起到复位作用，通过设置第一圆柱，能够对转动板起到控制作用，通过设置限位槽，使第一圆柱在限位槽的内腔滑动。
[0017]6、本技术通过设置第二圆柱，能够对卡块起到控制作用，通过设置滑槽，使第二圆柱在滑槽的内腔滑动，通过设置转动板，能够对第二圆柱起到控制作用。
[0018]7、本技术通过设置卡块，能够对维修板起到固定作用，通过设置通孔和卡槽，使卡块在通孔和卡槽的内腔滑动。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供前视的剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0022]图中：1、机体；2、维修板；3、壳体；4、控制组件；401、按压柱；402、卡板；403、拉簧；404、第一圆柱；5、固定组件；501、卡块；502、滑槽；503、第二圆柱；504、转动板；505、限位槽；6、通道；7、通孔；8、卡槽；9、挖槽；10、固定块。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种绝缘热缩套管生产用扩张定型装置，包括机体1和维修板2，维修板2设置于机体1的前侧，机体1前侧的两侧均固定连接有固定块10，维修板2前侧的两侧均固定连接有壳体3，固定块10的前侧开设有与壳体3配合使用的挖槽9，左侧壳体3的右侧设置有控制组件4，壳体3的右侧开设有与控制组件4配合使用的通道6，壳体3的内腔设置有与控制组件4配合使用的固定组件5，壳体3的顶部与底部均开设有与固定组件5配合使用的通孔7，挖槽9的顶部与底部均开设有与固定组件5配合使用的卡
槽8。
[0026]参考图3，控制组件4包括按压柱401和卡板402，卡板402固定连接于按压柱401的底部，卡板402的右侧设置有拉簧403，拉簧403的右侧与壳体3的内壁固定连接，按压柱401前侧设置有与固定组件5配合使用的第一圆柱404。
[0027]采用上述方案：通过设置控制组件4，能够对固定组件5起到控制作用，方便使用者控制固定组件5。
[0028]参考图3，固定组件5包括卡块501和第二圆柱503，卡块501的前侧开设有滑槽502，第二圆柱503设置于滑槽502的内腔，第二圆柱503的前侧设置有转动板504，转动板504的前侧开设有与第一圆柱404配合使用的限位槽505。
[0029]采用上述方案：通过设置固定组件5，能够对维修板2起到固定作用，方便使用者安装拆卸维修板2。
[0030]参考图3，按压柱401的左侧穿过通道6并与卡板402的右侧固定连接，按压柱401靠近通道6内壁的一侧与通道6的内壁接触。
[0031]采用上述方案：通过设置按压柱401，能够对第一圆柱404和卡板402起到控制作用，通过设置卡板402，能够对拉簧403起到控制作用，通过设置通道6，能够对按压柱401起到限位作用。
[0032]参考图3，拉簧403的左侧与卡板402的右侧固定连接，卡板402靠近壳体3内壁的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘热缩套管生产用扩张定型装置，包括机体(1)和维修板(2)，所述维修板(2)设置于机体(1)的前侧，其特征在于：所述机体(1)前侧的两侧均固定连接有固定块(10)，所述维修板(2)前侧的两侧均固定连接有壳体(3)，所述固定块(10)的前侧开设有与壳体(3)配合使用的挖槽(9)，左侧所述壳体(3)的右侧设置有控制组件(4)，所述壳体(3)的右侧开设有与控制组件(4)配合使用的通道(6)，所述壳体(3)的内腔设置有与控制组件(4)配合使用的固定组件(5)，所述壳体(3)的顶部与底部均开设有与固定组件(5)配合使用的通孔(7)，所述挖槽(9)的顶部与底部均开设有与固定组件(5)配合使用的卡槽(8)。2.如权利要求1所述的一种绝缘热缩套管生产用扩张定型装置，其特征在于：所述控制组件(4)包括按压柱(401)和卡板(402)，所述卡板(402)固定连接于按压柱(401)的底部，所述卡板(402)的右侧设置有拉簧(403)，所述拉簧(403)的右侧与壳体(3)的内壁固定连接，所述按压柱(401)前侧设置有与固定组件(5)配合使用的第一圆柱(404)。3.如权利要求2所述的一种绝缘热缩套管生产用扩张定型装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括卡块(501)和第二圆柱(503)，所述卡块(501)的前侧开设有滑槽(502)，所述第二圆柱(503)设置于滑槽(502)的内腔，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小平，肖晖，
申请(专利权)人：广东弘景科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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