一种用于激光切管的自动料渣分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于激光切管的自动料渣分离装置，包括机架、滤网、侧滑板、接料板和废料小车；所述机架上方安装有所述侧滑板和接料板，所述接料板水平布置，接料板上开有若干料板孔，所述侧滑板倾斜式安装在接料板的一侧，侧滑板上开有方孔和若干滑板孔，所述滤网可拆卸式安装在侧滑板的方孔上方，所述机架下方抽拉式安装有所述废料小车，机架底部安装有脚轮。本实用新型专利技术的用于激光切管的自动料渣分离装置，在满足正常接料功能的同时，将料渣和成品管梁自动分离，减少了空间占用，提升了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切管的自动料渣分离装置


[0001]本技术涉及一种用于激光切管的自动料渣分离装置，属于激光切管


技术介绍

[0002]激光切管机通过对管梁夹紧定位，自动旋转、输送实现割孔、切边下料。相比于传统工艺锯床下料、钻床钻孔下料效率提升80％以上。通常配备落料后的接料装置比较简单，仅包含简易滑落装置，管梁及料渣均掉入料箱，工人需分类捡料，效率较低；同时还需单独配备料箱，占用工作空间较大。对于长件，还需使用工艺小车接料。对于不同零件接料装置来回转换，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种用于激光切管的自动料渣分离装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的一种用于激光切管的自动料渣分离装置，包括机架、滤网、侧滑板、接料板和废料小车；
[0005]所述机架上方安装有所述侧滑板和接料板，所述接料板水平布置，接料板上开有若干料板孔，所述侧滑板倾斜式安装在接料板的一侧，侧滑板上开有方孔和若干滑板孔，所述滤网可拆卸式安装在侧滑板的方孔上方，所述机架下方抽拉式安装有所述废料小车，机架底部安装有脚轮。
[0006]作为改进，所述机架为矩形管拼焊结构。
[0007]作为改进，所述侧滑板和接料板均焊接在机架上。
[0008]作为改进，所述滤网采用钢板折弯结构，滤网上均布圆形滤孔。
[0009]作为改进，所述废料小车为矩形管拼焊结构，废料小车内设有废料腔，废料小车底部设有车轮。
[0010]作为改进，所述废料小车的一端设有把手。
[0011]作为改进，位于接料板另一侧的机架上安装有挡板。
[0012]与现有技术相比，本技术的用于激光切管的自动料渣分离装置，在满足正常接料功能的同时，将料渣和成品管梁自动分离，减少了空间占用，提升了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的立体结构示意图(滤网未安装)；
[0015]图3为本技术的主视图；
[0016]图4为本技术中废料小车的结构示意图；
[0017]图5为本技术中滤网的结构示意图；
[0018]图中：1、机架，11、脚轮，2、滤网，21、滤孔，3、侧滑板，31、方孔，32、滑板孔，4、接料板，41、料板孔，5、废料小车，51、车轮，52、废料腔，53、把手，6、挡板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0021]如图1
‑
图5所示，一种用于激光切管的自动料渣分离装置，包括机架1、滤网2、侧滑板3、接料板4和废料小车5；
[0022]所述机架1上方安装有所述侧滑板3和接料板4，所述接料板4水平布置，接料板4上开有若干料板孔41，所述侧滑板3倾斜式安装在接料板4的一侧，侧滑板3上开有方孔31和若干滑板孔32，所述滤网2可拆卸式安装在侧滑板3的方孔31上方，所述机架1下方抽拉式安装有所述废料小车5，机架1底部安装有脚轮11。
[0023]作为实施例的改进，如图1
‑
图3所示，所述机架1为矩形管拼焊结构，整体强度可靠，机架1下部配备脚轮11，方便移动。
[0024]作为实施例的改进，如图1
‑
图3所示，所述侧滑板3和接料板4均焊接在机架1上，结构稳固性高。使用时，成品管梁通过侧滑板3滑落至接料板4上，侧滑板3起到过渡作用，避免管梁直接掉落至接料板4上时产生较大的噪音和存在安全隐患；同时在侧滑板3上开若干滑板孔32，实现废料的二次过滤。所述接料板4起到暂存成品管梁的作用，接料板4上开若干料板孔，同样也实现废料的再次过滤。
[0025]作为实施例的改进，如图5所示，所述滤网2采用钢板折弯结构，可将滤网2通过折弯端直接挂在机架1上，实现灵活固定，更换方便，同时滤网2上布满圆形的滤孔21，使激光切管作业产生的废料通过滤孔21掉落至下方的废料小车5内，实际生产中，配备多种孔径的滤网2，能根据废料尺寸大小不同，配套使用对应的滤网2，适用不同废料的料渣分离。
[0026]作为实施例的改进，如图4所示，所述废料小车5的框架采用矩形管拼焊结构，框架内侧焊接钢板形成废料腔52，废料腔52用于承载料渣。废料小车5放置在机架1下方，减少空间占用，废料通过滤网2后掉落至废料小车5内，通过配置车轮51，在废料盛满后，可依靠把手53手动拉出废料小车5，操作方便，省时省力。
[0027]作为实施例的改进，位于接料板4另一侧的机架1上安装有挡板6，依靠挡板6能使管梁有效掉落至接料板4上，避免管梁从机架1上掉落。
[0028]在激光切管机切割管梁后，成品管梁通过侧滑板3滑落至接料板4上，废料通过滤网2掉落至废料小车5内，在废料盛满后，可拉出废料小车5，整个过程实现自动料渣分离。
[0029]本技术的用于激光切管的自动料渣分离装置，在满足正常接料功能的同时，将料渣和成品管梁自动分离，减少了空间占用，提升了工作效率。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术
的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光切管的自动料渣分离装置，其特征在于，包括机架(1)、滤网(2)、侧滑板(3)、接料板(4)和废料小车(5)；所述机架(1)上方安装有所述侧滑板(3)和接料板(4)，所述接料板(4)水平布置，接料板(4)上开有若干料板孔(41)，所述侧滑板(3)倾斜式安装在接料板(4)的一侧，侧滑板(3)上开有方孔(31)和若干滑板孔(32)，所述滤网(2)可拆卸式安装在侧滑板(3)的方孔(31)上方，所述机架(1)下方抽拉式安装有所述废料小车(5)，机架(1)底部安装有脚轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于激光切管的自动料渣分离装置，其特征在于，所述机架(1)为矩形管拼焊结构。3.根据权利要求1所述的一种用于激光切管的自动料渣分...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪海滨，杜中刚，李宁，于洋涛，仇孝龙，杨芳，
申请(专利权)人：徐州徐工汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：