一种砂浆混凝土过滤筛选装置制造方法及图纸

技术编号:36323310 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-13 11:08
本实用新型专利技术涉及砂浆混凝土加工技术领域,且公开了一种砂浆混凝土过滤筛选装置,包括过滤筛选装置本体、入料仓和出料板本体,所述入料仓内部的两侧均安装有缓冲机构,所述过滤筛选装置本体的前侧成对固定有竖板,右侧所述竖板的表面固定有电机,所述电机的输出轴固定有螺杆,所述螺杆的另一端与左侧竖板的表面转动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有移动板;本实用新型专利技术能够对砂浆混凝土进行缓冲,提高了装置的使用寿命,还能够对出料板上残留的砂浆混凝土进行刮除并集中收集,提高了砂浆混凝土的收集率,解决了目前的筛选装置在加工过程中,可能会被砂浆混凝土砸伤,且部分砂浆混凝土会残留在出料板表面的问题。留在出料板表面的问题。留在出料板表面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆混凝土过滤筛选装置


[0001]本技术涉及砂浆混凝土加工
,具体为一种砂浆混凝土过滤筛选装置。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料加水和成,也叫灰浆,也作砂浆,砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003]砂浆混凝土在加工过程中,需要用到过滤筛选装置对其内部不符合规格的物料和其他杂质进行过滤筛选处理,而目前的过滤筛选装置在加工过程中,由于混凝土的质量较重,如果直接将大量的混凝土从入料口处倒入至筛选装置的内部,可能会导致其被混凝土砸伤,并且过滤筛选完毕后的砂浆混凝土在出料时,部分混凝土会残留在出料板的表面,导致混凝土出料不完全,造成混凝土的浪费,同时残留的混凝土如果不及时清理,长此以往,会影响筛选装置后续的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砂浆混凝土过滤筛选装置,能够对砂浆混凝土进行缓冲,提高了装置的使用寿命,还能够对出料板上残留的砂浆混凝土进行刮除并集中收集,提高了砂浆混凝土的收集率,解决了目前的筛选装置在加工过程中,可能会被砂浆混凝土砸伤,且部分砂浆混凝土会残留在出料板表面的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种砂浆混凝土过滤筛选装置,包括过滤筛选装置本体、入料仓和出料板本体,所述入料仓内部的两侧均安装有缓冲机构,所述过滤筛选装置本体的前侧成对固定有竖板,右侧所述竖板的表面固定有电机,所述电机的输出轴固定有螺杆,所述螺杆的另一端与左侧竖板的表面转动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有移动板,所述过滤筛选装置本体的前侧开设有开口,所述移动板的表面固定有横板,所述横板与开口的内壁活动连接,所述横板的底部固定有若干辅助机构,所述辅助机构的底部固定安装有刮板,所述过滤筛选装置本体的左侧设置有收集机构。
[0006]优选的,所述缓冲机构包括缓冲板和通槽,所述缓冲板与入料仓的内壁铰接,所述通槽开设在入料仓的内壁上,所述通槽的内部固定有固定杆,所述固定杆的表面活动连接有活动块,所述活动块与通槽的内壁滑动连接,所述固定杆的表面套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部与通槽的底部相固定,所述缓冲弹簧的顶部与活动块的底部相固定,所述缓冲板的底部铰接有活动杆,所述活动杆的另一端与活动块的表面铰接。
[0007]优选的,所述辅助机构包括管壳,所述管壳与横板之间相固定,所述管壳的内部固定有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底部固定有滑块,所述滑块的底部固定有直杆,所述直杆的底部与刮板的顶部相固定。
[0008]优选的,所述收集机构包括板体,所述板体的底部的四周均固定有滚轮,所述板体的顶部固定有收集盒。
[0009]优选的,两个所述竖板之间固定有限位杆,所述限位杆贯穿移动板的表面,所述移动板与限位杆的贯穿处活动连接。
[0010]优选的,所述滑块为方形设计,所述滑块与管壳的内壁活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术能够对砂浆混凝土进行缓冲,防止其被砂浆混凝土砸伤,提高了装置的使用寿命,同时还能够减缓砂浆混凝土的落料速度,防止其堆积在一起导致过滤筛被堵塞,并且还能够对出料板上残留的砂浆混凝土进行刮除并集中收集,提高了砂浆混凝土的收集率,还确保了装置后续的正常使用,解决了目前的筛选装置在加工过程中,可能会被砂浆混凝土砸伤,且部分砂浆混凝土会残留在出料板表面的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图;
[0014]图2为本技术局部剖面立体结构示意图;
[0015]图3为本技术辅助机构的立体剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术入料仓的剖面结构示意图;
[0017]图5为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0018]图6为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0019]图中:1、过滤筛选装置本体;2、入料仓;3、出料板本体;4、缓冲机构;41、缓冲板;42、通槽;43、固定杆;44、活动块;45、缓冲弹簧;46、活动杆;5、竖板;6、电机;7、螺杆;8、移动板;9、开口;10、横板;11、辅助机构;111、管壳;112、压缩弹簧;113、滑块;114、直杆;12、刮板;13、收集机构;131、板体;132、滚轮;133、收集盒;14、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

6所示,一种砂浆混凝土过滤筛选装置,包括过滤筛选装置本体1、入料仓2和出料板本体3,入料仓2内部的两侧均安装有缓冲机构4,过滤筛选装置本体1的前侧成对固定有竖板5,右侧竖板5的表面固定有电机6,电机6的输出轴固定有螺杆7,螺杆7的另一端与左侧竖板5的表面转动连接,螺杆7的表面螺纹连接有移动板8,过滤筛选装置本体1的前侧开设有开口9,移动板8的表面固定有横板10,横板10与开口9的内壁活动连接,横板10的底部固定有若干辅助机构11,辅助机构11的底部固定安装有刮板12,过滤筛选装置本体1的左侧设置有收集机构13,该装置能够对砂浆混凝土进行缓冲,防止其被砂浆混凝土砸伤,提高了装置的使用寿命,同时还能够减缓砂浆混凝土的落料速度,防止其堆积在一起导致过滤筛被堵塞,并且还能够对出料板上残留的砂浆混凝土进行刮除并集中收集,提高了砂浆混凝土的收集率,还确保了装置后续的正常使用,解决了目前的筛选装置在加工过程中,
可能会被砂浆混凝土砸伤,且部分砂浆混凝土会残留在出料板表面的问题。
[0022]缓冲机构4包括缓冲板41和通槽42,缓冲板41与入料仓2的内壁铰接,通槽42开设在入料仓2的内壁上,通槽42的内部固定有固定杆43,固定杆43的表面活动连接有活动块44,活动块44与通槽42的内壁滑动连接,固定杆43的表面套设有缓冲弹簧45,缓冲弹簧45的底部与通槽42的底部相固定,缓冲弹簧45的顶部与活动块44的底部相固定,缓冲板41的底部铰接有活动杆46,活动杆46的另一端与活动块44的表面铰接,本实施例中,在实际使用时,砂浆混凝土进入至入料仓2的内部并落至缓冲板41的表面,此时缓冲板41向斜下方移动,并带动活动杆46一起移动,从而使活动块44在通槽42的内部向下移动并对压缩弹簧112进行挤压,通过压缩弹簧112的弹性施力,能够对混凝土进行缓冲,避免装置因砂浆混凝土重量较大而受到损伤,并且混凝土沿着缓冲板41的表面进行下落,能够减缓混凝土的落料速度,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆混凝土过滤筛选装置,包括过滤筛选装置本体(1)、入料仓(2)和出料板本体(3),其特征在于:所述入料仓(2)内部的两侧均安装有缓冲机构(4),所述过滤筛选装置本体(1)的前侧成对固定有竖板(5),右侧所述竖板(5)的表面固定有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定有螺杆(7),所述螺杆(7)的另一端与左侧竖板(5)的表面转动连接,所述螺杆(7)的表面螺纹连接有移动板(8),所述过滤筛选装置本体(1)的前侧开设有开口(9),所述移动板(8)的表面固定有横板(10),所述横板(10)与开口(9)的内壁活动连接,所述横板(10)的底部固定有若干辅助机构(11),所述辅助机构(11)的底部固定安装有刮板(12),所述过滤筛选装置本体(1)的左侧设置有收集机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种砂浆混凝土过滤筛选装置,其特征在于:所述缓冲机构(4)包括缓冲板(41)和通槽(42),所述缓冲板(41)与入料仓(2)的内壁铰接,所述通槽(42)开设在入料仓(2)的内壁上,所述通槽(42)的内部固定有固定杆(43),所述固定杆(43)的表面活动连接有活动块(44),所述活动块(44)与通槽(42)的内壁滑动连接,所述固定杆(43)的表面套设有缓冲弹簧(45),所述缓冲弹簧(45)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马加荣
申请(专利权)人:台山市金建混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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