本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，且公开了一种混凝土添加剂用原料预混装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上方设置有多个上料箱，所述上料箱的顶部连通设置有上料管，所述上料箱的表面开设有刻度线，所述上料箱的底部连通设置有电磁阀，所述电磁阀与搅拌箱相互连通，所述搅拌箱的顶部固定有第一电机，所述搅拌箱的内部活动设置有刮板，所述搅拌箱的内部安装有用于调节刮板位置的移动机构；本实用新型专利技术可以使多种添加剂原料在进行上料时，能够对其上料比例进行实时观察，且同时可以使混合装置内壁粘留的原料也能得到有效的混合效果，解决了因多种添加剂原料在上料时容易出现比例失调，且粘留到混合装置内壁的原料不能得到有效混合处理的问题。处理的问题。处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土添加剂用原料预混装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土添加剂用原料预混装置。
技术介绍
[0002]外加剂是混凝土的第五组分，掺入外加剂可改善混凝土的工作性、提高混凝土强度和耐久性，混凝土添加剂具备品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，添加剂已越来越多地得到应用。
[0003]在混凝土添加剂的生产过程中，需要对混凝土添加剂的各种原料进行预混处理，但是传统的混合装置在对多种原料进行上料时，其往往不能对原料的注入比列进行实时观察，若是添加剂原料比例添加失调的话，很有可能会影响到混凝土加工后的成品质量，且传统的混合装置在对添加剂原料进行搅拌混合时，原料会有部分粘留在混合装置的内壁，而这部分粘留的原料往往无法得到有效的混合效果，进而使得添加剂原料混合后的成品质量欠佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土添加剂用原料预混装置，本技术可以使多种添加剂原料在进行上料时，能够对其上料比例进行实时观察，且同时可以使混合装置内壁粘留的原料也能得到有效的混合效果，解决了因多种添加剂原料在上料时容易出现比例失调，且粘留到混合装置内壁的原料不能得到有效混合处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土添加剂用原料预混装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上方设置有多个上料箱，所述上料箱的顶部连通设置有上料管，所述上料箱的表面开设有刻度线，所述上料箱的底部连通设置有电磁阀，所述电磁阀与搅拌箱相互连通，所述搅拌箱的顶部固定有第一电机，所述搅拌箱的内部活动设置有刮板，所述搅拌箱的内部安装有用于调节刮板位置的移动机构，所述搅拌箱的内部转动连接有转杆，所述转杆的顶部与第一电机的输出轴固定连接，所述转杆的表面固定有多个搅拌板，所述搅拌箱的底部连通设置有下料管。
[0006]优选的，所述刮板的底部固定有侧板，所述侧板底部的表面为倾斜式结构设计。
[0007]优选的，所述移动机构包括有第二电机和螺杆，所述第二电机固定于搅拌箱顶部的一侧，所述第二电机的输出轴贯穿至搅拌箱的内部并与螺杆固定连接，所述螺杆螺纹贯穿刮板与侧板，所述螺杆的底部与搅拌箱的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述搅拌箱内部的一侧固定有滑杆，所述滑杆的表面与刮板和侧板的一侧滑动连接。
[0009]优选的，所述搅拌箱表面的一侧开设有观察窗，所述螺杆的材质为耐磨钢。
[0010]优选的，所述搅拌板的长度小于刮板长度的一半。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术可以使多种添加剂原料在进行上料时，能够对其上料比例进行实时观察，减少了因添加剂原料比例失调而因影响到混凝土加工产品质量的情况，间接的提高了添加剂的成品质量，且同时可以使混合装置内壁粘留的原料也能得到有效的混合效果，使得本预混装置具有了更好的混合效果，解决了因多种添加剂原料在上料时容易出现比例失调，且粘留到混合装置内壁的原料不能得到有效混合处理的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部剖面立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的局部剖面立体结构示意图。
[0017]图中：1、搅拌箱；2、上料箱；3、上料管；4、刻度线；5、电磁阀；6、第一电机；7、刮板；8、移动机构；81、第二电机；82、螺杆；9、转杆；10、搅拌板；11、下料管；12、滑杆；13、侧板；14、观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4所示，一种混凝土添加剂用原料预混装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上方设置有多个上料箱2，上料箱2的顶部连通设置有上料管3，上料箱2的表面开设有刻度线4，上料箱2的底部连通设置有电磁阀5，电磁阀5与搅拌箱1相互连通，搅拌箱1的顶部固定有第一电机6，搅拌箱1的内部活动设置有刮板7，搅拌箱1的内部安装有用于调节刮板7位置的移动机构8，搅拌箱1的内部转动连接有转杆9，转杆9的顶部与第一电机6的输出轴固定连接，转杆9的表面固定有多个搅拌板10，搅拌箱1的底部连通设置有下料管11，本技术可以使多种添加剂原料在进行上料时，能够对其上料比例进行实时观察，减少了因添加剂原料比例失调而因影响到混凝土加工产品质量的情况，间接的提高了添加剂的成品质量，且同时可以使混合装置内壁粘留的原料也能得到有效的混合效果，使得本预混装置具有了更好的混合效果，解决了因多种添加剂原料在上料时容易出现比例失调，且粘留到混合装置内壁的原料不能得到有效混合处理的问题。
[0020]刮板7的底部固定有侧板13，侧板13底部的表面为倾斜式结构设计，本实施例中，通过侧板13的设置，可以使得其将搅拌箱1内壁刮下的原料能够聚集到搅拌箱1内部靠中间的位置。
[0021]移动机构8包括有第二电机81和螺杆82，第二电机81固定于搅拌箱1顶部的一侧，第二电机81的输出轴贯穿至搅拌箱1的内部并与螺杆82固定连接，螺杆82螺纹贯穿刮板7与侧板13，螺杆82的底部与搅拌箱1的内壁转动连接，本实施例中，通过第二电机81和螺杆82的设置，第二电机81可以带动螺杆82进行旋转，进而使得刮板7与侧板13可以受螺杆82表面
的螺纹影响开始进行移动。
[0022]搅拌箱1内部的一侧固定有滑杆12，滑杆12的表面与刮板7和侧板13的一侧滑动连接，本实施例中，通过滑杆12的设置，使得刮板7与侧板13在移动时具有了更好的稳定性。
[0023]搅拌箱1表面的一侧开设有观察窗14，螺杆82的材质为耐磨钢，本实施例中，通过观察窗14的设置，使得工作人员可以便利的观察到搅拌箱1内部原料的混合情况，通过对螺杆82的设置，使得螺杆82具有了更好的使用寿命。
[0024]搅拌板10的长度小于刮板7长度的一半，本实施例中，通过对搅拌板10的设置，避免了搅拌板10在旋转时碰撞到刮板7的表面。
[0025]工作原理：首先将不同的添加剂原料分别加入到不同的上料箱2内部，然后通过观察上料箱2表面的刻度线4情况，当原料达到需要的标准后停止加料，此时便可开启电磁阀5，来使上料箱2内部的原料进入到搅拌箱1的内部，当所有上料箱2内部的原料都落入到搅拌箱1的内部后，启动第一电机6来使转杆9带动搅拌板10进行旋转，使得搅拌箱1内部的多种原料可以得到搅拌混合的效果，此时通过启动第二电机81，来使刮板7向下移动，而刮板7在移动时会通过侧板13来本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土添加剂用原料预混装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上方设置有多个上料箱(2)，所述上料箱(2)的顶部连通设置有上料管(3)，所述上料箱(2)的表面开设有刻度线(4)，所述上料箱(2)的底部连通设置有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)与搅拌箱(1)相互连通，所述搅拌箱(1)的顶部固定有第一电机(6)，所述搅拌箱(1)的内部活动设置有刮板(7)，所述搅拌箱(1)的内部安装有用于调节刮板(7)位置的移动机构(8)，所述搅拌箱(1)的内部转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的顶部与第一电机(6)的输出轴固定连接，所述转杆(9)的表面固定有多个搅拌板(10)，所述搅拌箱(1)的底部连通设置有下料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂用原料预混装置，其特征在于：所述刮板(7)的底部固定有侧板(13)，所述侧板(13)底部的表面为倾斜式结构设计。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：马加荣，
申请(专利权)人：台山市金建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。