本实用新型专利技术涉及混凝土加工技术领域，且公开了一种混凝土均匀搅拌用震动装置，包括振动台本体和台面，用于放置混凝土的台面固定连接于振动台本体的顶部，所述振动台本体的侧面固定有可防止混凝土掉落的承接机构，所述台面内壁的表面转动连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有电机，所述竖杆的表面转动连接有异形框，所述异形框底部的两端分别固定连接有套筒；本实用新型专利技术通过搅拌机构的设置，不仅可以节省人力还可以加速混凝土的混合效率，同时本装置还可对掉落的混凝土进行收集，减少人工劳动强度，解决了目前的混凝土振动器在使用时，不仅会耗费人力、工作效率较低，而且混凝土掉落在地面，清理难度较大的问题。清理难度较大的问题。清理难度较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土均匀搅拌用震动装置
[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体为一种混凝土均匀搅拌用震动装置。
技术介绍
[0002]混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。
[0003]混凝土振动台在使用时，需要工作人员对台面上的混凝土进行搅拌，防止出现混凝土中的固体物质与液体分离并独立成块，从而影响混凝土质量，但是使用人工对混凝土进行搅拌会耗费人力，而且工作效率较低，同时目前的混凝土振动台在使用时，由于其是采用振动的方式将混凝土混合均匀，部分混凝土在震动的过程中会从台面上掉落，工作人员需要在其周围观察，并及时对掉落的混凝土进行清理，否则掉落的混凝土会在地面凝固，增加清理难度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土均匀搅拌用震动装置，本技术通过搅拌机构的设置，不仅可以节省人力还可以加速混凝土的混合效率，同时本装置还可对掉落的混凝土进行收集，减少人工劳动强度，解决了目前的混凝土振动器在使用时，不仅会耗费人力、工作效率较低，而且混凝土掉落在地面，清理难度较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土均匀搅拌用震动装置，包括振动台本体和台面，用于放置混凝土的台面固定连接于振动台本体的顶部，所述振动台本体的侧面固定有可防止混凝土掉落的承接机构，所述台面内壁的表面转动连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有电机，所述竖杆的表面转动连接有异形框，所述异形框底部的两端分别固定连接有套筒，所述异形框的内部设置有便于对混凝土均匀混合的搅拌机构，所述搅拌机构表面的底部固定连接有搅拌杆。
[0006]优选的，所述承接机构包括折形板、液压杆、滑动板和承接盒，所述承接机构的数量为两组，所述折形板固定连接于振动台本体的侧面，所述液压杆与振动台本体的侧面固定连接，所述滑动板滑动连接于折形板顶部的表面，所述液压杆的活塞杆与滑动板的侧面固定连接，所述承接盒可拆卸安装于滑动板顶部的表面。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括第一齿轮盘、第一转轴、第二齿轮盘、第二转轴和第三齿轮盘，所述第一齿轮盘套设于竖杆的表面并与其固定连接，所述第一转轴的两端分别与异形框的内壁和台面的内壁转动连接，所述第二转轴的两端分别与异形框的内壁和台面的内壁转动连接，所述第一转轴和第二转轴分别设置于两个套筒的内部并与其内壁活动连接，所述第二齿轮盘套设于第一转轴的表面并与其固定连接，所述第三齿轮盘套设于第二转轴的表面并与其固定连接，所述第二齿轮盘和第三齿轮盘均与第一齿轮盘相啮合，所述搅拌杆的数量为若干个，所述搅拌杆均匀固定连接于第一转轴和第二转轴表面的下方。
[0008]优选的，所述搅拌杆底部的表面与台面内壁之间的距离大于等于10厘米。
[0009]优选的，所述竖杆的表面套设有支撑板，所述支撑板与竖杆的表面固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与异形框的底部活动连接。
[0010]优选的，所述承接盒顶部与台面底部之间的距离小于10厘米，所述承接盒的深度大于等于25厘米。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过搅拌机构的设置可以在对混凝土振动的同时对其进行搅拌，不仅可以节省人力还可以加速混凝土的混合效率，同时本装置可以对混合过程中掉落的混凝土进行收集，避免混凝土直接掉落并凝固在地面，节省清理时间，减少人工劳动强度，解决了目前的混凝土振动器在使用时，通过人工对混凝土进行搅拌，不仅会耗费人力，而且工作效率较低的问题，并且解决了在混合过程中，混凝土掉落在地面，清理难度较大的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0017]图中：1、振动台本体；2、台面；3、承接机构；301、折形板；302、液压杆；303、滑动板；304、承接盒；4、电机；5、竖杆；6、异形框；7、搅拌机构；701、第一齿轮盘；702、第一转轴；703、第二齿轮盘；704、第二转轴；705、第三齿轮盘；8、搅拌杆；9、支撑板；10、支撑柱；11、套筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种混凝土均匀搅拌用震动装置，包括振动台本体1和台面2，用于放置混凝土的台面2固定连接于振动台本体1的顶部，振动台本体1的侧面固定有可防止混凝土掉落的承接机构3，台面2内壁的表面转动连接有竖杆5，竖杆5的顶部固定连接有电机4，竖杆5的表面转动连接有异形框6，异形框6底部的两端分别固定连接有套筒11，异形框6的内部设置有便于对混凝土均匀混合的搅拌机构7，搅拌机构7表面的底部固定连接有搅拌杆8，本技术通过搅拌机构7的设置可以在对混凝土振动的同时对其进行搅拌，不仅可以节省人力还可以加速混凝土的混合效率，同时本装置可以对混合过程中掉落的混凝土进行收集，避免混凝土直接掉落并凝固在地面，节省清理时间，减少人工劳动强度，解决了目前的混凝土振动器在使用时，通过人工对混凝土进行搅拌，不仅会耗费人力，而且工作效率较低的问题，并且解决了在混合过程中，混凝土掉落在地面，清理难度较大的问题。
[0020]承接机构3包括折形板301、液压杆302、滑动板303和承接盒304，承接机构3的数量为两组，折形板301固定连接于振动台本体1的侧面，液压杆302与振动台本体1的侧面固定连接，滑动板303滑动连接于折形板301顶部的表面，液压杆302的活塞杆与滑动板303的侧面固定连接，承接盒304可拆卸安装于滑动板303顶部的表面，本实施例中，启动液压杆302，
滑动板303随之向外移动，其上的承接盒304也随之被推出，此时承接盒304可接住由台面2内部掉落的混凝土，防止混凝土掉落至地面，减少工作人员的清理工作，当不使用本装置对混凝土进行搅拌震动时，工作人员可将承接盒304拆卸取下，将其中所有的混凝土进行归拢，并对承接盒304进行清理，清理作业完成后，工作人员可再次将承接盒304安装于滑动板303的顶部，随后启动液压杆302进行反向作业，将滑动板303和承接盒304收回。
[0021]搅拌机构7包括第一齿轮盘701、第一转轴702、第二齿轮盘703、第二转轴704和第三齿轮盘705，第一齿轮盘701套设于竖杆5的表面并与其固定连接，第一转轴702的两端分别与异形框6的内壁和台面2的内壁转动连接，第二转轴704的两端分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土均匀搅拌用震动装置，包括振动台本体（1）和台面（2），其特征在于：用于放置混凝土的台面（2）固定连接于振动台本体（1）的顶部，所述振动台本体（1）的侧面固定有可防止混凝土掉落的承接机构（3），所述台面（2）内壁的表面转动连接有竖杆（5），所述竖杆（5）的顶部固定连接有电机（4），所述竖杆（5）的表面转动连接有异形框（6），所述异形框（6）底部的两端分别固定连接有套筒（11），所述异形框（6）的内部设置有便于对混凝土均匀混合的搅拌机构（7），所述搅拌机构（7）表面的底部固定连接有搅拌杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀搅拌用震动装置，其特征在于：所述承接机构（3）包括折形板（301）、液压杆（302）、滑动板（303）和承接盒（304），所述承接机构（3）的数量为两组，所述折形板（301）固定连接于振动台本体（1）的侧面，所述液压杆（302）与振动台本体（1）的侧面固定连接，所述滑动板（303）滑动连接于折形板（301）顶部的表面，所述液压杆（302）的活塞杆与滑动板（303）的侧面固定连接，所述承接盒（304）可拆卸安装于滑动板（303）顶部的表面。3.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀搅拌用震动装置，其特征在于：所述搅拌机构（7）包括第一齿轮盘（701）、第一转轴（702）、第二齿轮盘（703）、第二转轴（704）和第三齿轮盘（705），所述第一齿轮盘（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：马加荣，
申请(专利权)人：台山市金建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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