本实用新型专利技术涉及混凝土检测技术领域，且公开了一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，包括板体，所述板体底部的四周均固定有支腿，所述板体的顶部固定有防护罩，所述防护罩的前侧铰接有推拉门，所述推拉门的表面设置有观察窗，所述防护罩的顶部贯穿有液压杆，所述液压杆与防护罩的贯穿处固定连接，所述液压杆的输出轴固定有压板，所述防护罩内壁的两侧均固定有电推杆；本实用新型专利技术能够对崩裂的碎石进行阻挡，提高了装置检测过程中的安全性，还能够对崩裂的碎石进行清理，从而减轻了工作人员的劳动强度，解决了目前的检测装置在检测时，混凝土崩裂所产生的碎石容易蹦到工作人员，且不方便对碎石进行清理的问题。便对碎石进行清理的问题。便对碎石进行清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置
[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体为一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置。
技术介绍
[0002]耐久性混凝土，指的是混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性，从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力；混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]在对混凝土的强度进行检测时，需要用到混凝土强度检测装置，目前的检测装置在检测时，需要向混凝土样品施加压力，直至样品破碎以检测其抗压强度，但样品受到压力会不断崩裂，导致一些碎石会四处飞溅，容易蹦到工作人员，同时这些碎石还需要工作人员进行手动清理，给工作人员带来不便，还提高了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，能够对崩裂的碎石进行阻挡，提高了装置检测过程中的安全性，还能够对崩裂的碎石进行清理，从而减轻了工作人员的劳动强度，解决了目前的检测装置在检测时，混凝土崩裂所产生的碎石容易蹦到工作人员，且不方便对碎石进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，包括板体，所述板体底部的四周均固定有支腿，所述板体的顶部固定有防护罩，所述防护罩的前侧铰接有推拉门，所述推拉门的表面设置有观察窗，所述防护罩的顶部贯穿有液压杆，所述液压杆与防护罩的贯穿处固定连接，所述液压杆的输出轴固定有压板，所述防护罩内壁的两侧均固定有电推杆，所述电推杆的输出轴固定有夹板，所述防护罩的右侧安装有驱动机构，所述防护罩的右侧贯穿开设有开口，所述开口的内壁活动连接有移动板，所述移动板的底部固定有刮板，所述刮板与板体的表面相接触，所述板体的底部固定有收集机构，所述板体的顶部贯穿开设有与收集机构之间连通的通槽。
[0006]优选的，所述驱动机构包括固定板，所述固定板的数量为两个且它们分别固定在防护罩的右侧，后侧所述固定板的表面固定有电机，所述电机的输出轴固定有螺杆，所述螺杆的另一端与前侧固定板的表面转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧与移动板的表面固定连接。
[0007]优选的，所述收集机构包括箱体，所述箱体的内部设置有收集盒，所述收集盒与箱体的内壁活动连接，所述收集盒的表面固定有把手。
[0008]优选的，所述防护罩内壁的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与移动板的表面固定连接。
[0009]优选的，所述防护罩内壁的顶部成对固定有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与压板
的顶部相固定。
[0010]优选的，所述防护罩内壁的两侧均固定有固定杆，所述固定杆的另一端与电推杆的表面相固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术能够对崩裂的碎石进行阻挡，防止碎石四处飞溅导致工作人员被碎石蹦到而受伤，从而提高了装置检测过程中的安全性，并且还能够对崩裂的碎石进行清理，无需工作人员手动对碎石进行清理，从而减轻了工作人员的劳动强度，同时清理后的碎石还能够对其进行集中收集，方便工作人员后续统一处理，解决了目前的检测装置在检测时，混凝土崩裂所产生的碎石容易蹦到工作人员，且不方便对碎石进行清理的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术局部立体结构示意图；
[0015]图3为本技术局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、板体；2、支腿；3、防护罩；4、推拉门；5、液压杆；6、压板；7、电推杆；8、夹板；9、驱动机构；91、固定板；92、电机；93、螺杆；94、移动块；10、开口；11、移动板；12、刮板；13、通槽；14、收集机构；141、箱体；142、收集盒；143、把手；15、滑槽；16、滑块；17、伸缩杆；18、固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，包括板体1，板体1底部的四周均固定有支腿2，板体1的顶部固定有防护罩3，防护罩3的前侧铰接有推拉门4，推拉门4的表面设置有观察窗，防护罩3的顶部贯穿有液压杆5，液压杆5与防护罩3的贯穿处固定连接，液压杆5的输出轴固定有压板6，防护罩3内壁的两侧均固定有电推杆7，电推杆7的输出轴固定有夹板8，防护罩3的右侧安装有驱动机构9，防护罩3的右侧贯穿开设有开口10，开口10的内壁活动连接有移动板11，移动板11的底部固定有刮板12，刮板12与板体1的表面相接触，板体1的底部固定有收集机构14，板体1的顶部贯穿开设有与收集机构14之间连通的通槽13，该装置能够对崩裂的碎石进行阻挡，防止碎石四处飞溅导致工作人员被碎石蹦到而受伤，从而提高了装置检测过程中的安全性，并且还能够对崩裂的碎石进行清理，无需工作人员手动对碎石进行清理，从而减轻了工作人员的劳动强度，同时清理后的碎石还能够对其进行集中收集，方便工作人员后续统一处理，解决了目前的检测装置在检测时，混凝土崩裂所产生的碎石容易蹦到工作人员，且不方便对碎石进行清理的问题。
[0020]驱动机构9包括固定板91，固定板91的数量为两个且它们分别固定在防护罩3的右侧，后侧固定板91的表面固定有电机92，电机92的输出轴固定有螺杆93，螺杆93的另一端与
前侧固定板91的表面转动连接，螺杆93的表面螺纹连接有移动块94，移动块94的一侧与移动板11的表面固定连接，本实施例中，在实际使用时，首先启动电机92，电机92的输出轴带动螺杆93转动，使移动块94沿着螺杆93表面的螺纹进行移动，同时带动移动板11一起移动，从而带动刮板12对板体1顶部的碎石进行清理。
[0021]收集机构14包括箱体141，箱体141的内部设置有收集盒142，收集盒142与箱体141的内壁活动连接，收集盒142的表面固定有把手143，本实施例中，在实际使用时，碎石经过通槽13落入至收集盒142的内部，待清理完毕后，可拉动把手143移动，并带动收集盒142一起移动，从而将其从箱体141的内部取出，然后对收集的碎石进行统一处理。
[0022]防护罩3内壁的左侧开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块16，滑块16的一侧与移动板11的表面固定连接，本实施例中，通过滑槽15和滑块16的设置，当移动板11移动时，会带动滑块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)底部的四周均固定有支腿(2)，所述板体(1)的顶部固定有防护罩(3)，所述防护罩(3)的前侧铰接有推拉门(4)，所述推拉门(4)的表面设置有观察窗，所述防护罩(3)的顶部贯穿有液压杆(5)，所述液压杆(5)与防护罩(3)的贯穿处固定连接，所述液压杆(5)的输出轴固定有压板(6)，所述防护罩(3)内壁的两侧均固定有电推杆(7)，所述电推杆(7)的输出轴固定有夹板(8)，所述防护罩(3)的右侧安装有驱动机构(9)，所述防护罩(3)的右侧贯穿开设有开口(10)，所述开口(10)的内壁活动连接有移动板(11)，所述移动板(11)的底部固定有刮板(12)，所述刮板(12)与板体(1)的表面相接触，所述板体(1)的底部固定有收集机构(14)，所述板体(1)的顶部贯穿开设有与收集机构(14)之间连通的通槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括固定板(91)，所述固定板(91)的数量为两个且它们分别固定在防护罩(3)的右侧，后侧所述固定板(91)的表面固定有电机(92)，所述电机(92)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：马加荣，
申请(专利权)人：台山市金建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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