强度实验台制造技术

本实用新型专利技术属于强度测试技术领域，具体涉及强度实验台。包括实验箱体，所述实验箱体内设置有底板，所述底板上设置有夹紧机构，所述底板下方设置有气源组件与测试介质输送组件，所述底板的两侧均设置有滑动机构，其一滑动机构上连接输送管道的一端，输送管道的另一端通过三通阀与气源组件、测试介质输送组件的输出端连通，另一滑动机构上连接输出管道的一端，输出管道的另一端与测试介质输送组件连通。通过设置夹紧机构，两个夹紧块的间距可通过双向螺杆进行调节，可以夹紧尺寸不同的壳体铸件。可以夹紧尺寸不同的壳体铸件。可以夹紧尺寸不同的壳体铸件。

【技术实现步骤摘要】
强度实验台


[0001]本技术属于强度测试
，具体涉及强度实验台。

技术介绍

[0002]壳体类的压铸件在成型之后需要进行强度测试，最常见的操作就是对其进行保压试验。现有的强度测试实验台，其夹紧组件不能适配不同尺寸的压铸件，导致在测试不同尺寸的工件时需要额外添加其他夹紧方式，操作起来比较繁琐。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种强度实验台，具有适配不同壳体类压铸件尺寸的特点。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]强度实验台，包括实验箱体，所述实验箱体内设置有底板，所述底板上设置有夹紧机构，所述底板下方设置有气源组件与测试介质输送组件，所述底板的两侧均设置有滑动机构，其一滑动机构上连接输送管道的一端，输送管道的另一端通过三通阀与气源组件、测试介质输送组件的输出端连通，另一滑动机构上连接输出管道的一端，输出管道的另一端与测试介质输送组件连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板内开设有空腔，所述夹紧机构包括转动设置在空腔内的双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有滑块，所述滑块上设置有贯穿底板的固定柱，两个固定柱的相对端面上均设置有夹紧块，所述底板上开设有与固定柱滑动适配的通槽，所述双向螺杆的一端固定连接电机的输出轴，所述底板上开设有电机安装仓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述气源组件包括气泵，所述气泵的输出端通过管道一与三通阀的一个接口连通，管道一上设置有电磁阀一。
>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述测试介质输送组件包括高压泵和测试介质箱体，所述测试介质箱体与高压泵的输入端连通，所述高压泵的输出端通过管道二与三通阀的另一个接口连通，管道二上设置有电磁阀二。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动机构包括开设在底板上的滑槽，所述滑槽内滑动适配连接有滑座，所述滑座上固定有滑动柱，所述滑动柱上设置有固定环，所述输送管道和输出管道的一端分别活动贯穿对应的固定环后连接有球阀，所述输出管道远离球阀的一端与测试介质箱体连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管道上设置有单向阀，所述输出管道上设置有针阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述实验箱体上侧铰接有盖体，所述盖体上设置有观察窗。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置夹紧机构，两个夹紧块的间距可通过双向螺杆进行调节，可以夹紧尺寸不同的壳体铸件；
[0014]2.通过设置滑动机构，可以快速找到输送管道和输出管道的端部，并将其端部上的球阀连接在铸件壳体的两端，实现了快速组装，滑动机构卡住球阀的设置可以避免管道落在底板下方发生缠绕的现象。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为实验箱体的内部结构示意图；
[0018]图3为滑动机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0020]图5为底板的俯视结构示意图；
[0021]主要元件符号说明
[0022]图中：1、实验箱体；11、盖体；12、观察窗；2、底板；21、空腔；22、电机安装仓；3、夹紧机构；31、双向螺杆；32、滑块；33、固定柱；34、夹紧块；35、电机；4、气源组件；41、气泵；42、电磁阀一；5、测试介质输送组件；51、高压泵；52、测试介质箱体；53、电磁阀二；6、滑动机构；61、滑槽；62、滑座；63、滑动柱；64、固定环；7、输送管道；71、单向阀；8、输出管道；81针阀；9、球阀。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]请参阅图1
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5，强度实验台，包括实验箱体1，实验箱体1上侧铰接有盖体11，盖体11上设置有观察窗12，用于观察箱体内部的情况；同时盖体11上还设置有控制器，用于控制本实验台中各个电子器件的工作情况。
[0025]实验箱体1内设置有底板2，底板2内开设有空腔21，底板2上设置有夹紧机构3，夹紧机构3包括转动设置在空腔21内的双向螺杆31，双向螺杆31上对称螺纹连接有滑块32，滑块32上设置有贯穿底板2的固定柱33，两个固定柱33的相对端面上均设置有夹紧块34，底板2上开设有与固定柱33滑动适配的通槽，双向螺杆31的一端固定连接电机35的输出轴，底板2上开设有电机安装仓22。进一步地，夹紧块34的形状与壳体铸件的外轮廓适配，此外，为了保护壳体铸件在夹紧时不受磨损，两个夹紧块34的向对面上还设置有橡胶垫，同时进一步增加夹紧的摩擦力。
[0026]底板2下方设置有气源组件4与测试介质输送组件5，底板2的两侧均设置有滑动机构6，其一滑动机构6上连接输送管道7的一端，输送管道7的另一端通过三通阀与气源组件4、测试介质输送组件5的输出端连通，另一滑动机构6上连接输出管道8的一端，输出管道8的另一端与测试介质输送组件5连通。
[0027]气源组件4包括气泵41，气泵41的输出端通过管道一与三通阀的一个接口连通，管
道一上设置有电磁阀一42；
[0028]测试介质输送组件5包括高压泵51和测试介质箱体52，测试介质箱体52与高压泵51的输入端连通，高压泵41的输出端通过管道二与三通阀的另一个接口连通，管道二上设置有电磁阀二53。
[0029]为了加强气泵41和高压泵51的散热，可将实验箱体1的前后侧壁下半部分设置成网状结构，该网状结构的侧壁位于底板2的下方。管道一、管道二、输送管道7和输出管道8均为软管。
[0030]滑动机构6包括开设在底板2上的滑槽61，滑槽61内滑动适配连接有滑座62，滑座62上固定有滑动柱63，滑动柱63上设置有固定环64，输送管道7和输出管道8的一端分别活动贯穿对应的固定环64后连接有球阀9，球阀9的尺寸大于固定环64的尺寸，使得球阀9卡在固定环64上便于球阀9的取放；输出管道8远离球阀9的一端与测试介质箱体52连通；所述输送管道7上设置有单向阀71，输出管道8上设置有针阀81。输送管道7和输出管道8可穿过滑槽61，也可以不穿过。固定环64可以滑动，输送管道7和输出管道8也可以相对所在固定环64活动，方便了球阀9的移动及安装。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：
[0032]测试介质箱体52用于存放强度测试时用的液体介质，在进行实验时，将待测试的壳体铸件放至底板2中部，然后将输送管道7和输出管道8上球阀9分别与壳体铸件的两端紧固密封连通；启动电机35带动双向螺杆31转动，使得两个夹紧板34夹紧壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.强度实验台，包括实验箱体，其特征在于：所述实验箱体内设置有底板，所述底板上设置有夹紧机构，所述底板下方设置有气源组件与测试介质输送组件，所述底板的两侧均设置有滑动机构，其一滑动机构上连接输送管道的一端，输送管道的另一端通过三通阀与气源组件、测试介质输送组件的输出端连通，另一滑动机构上连接输出管道的一端，输出管道的另一端与测试介质输送组件连通。2.根据权利要求1所述的强度实验台，其特征在于：所述底板内开设有空腔，所述夹紧机构包括转动设置在空腔内的双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有滑块，所述滑块上设置有贯穿底板的固定柱，两个固定柱的相对端面上均设置有夹紧块，所述底板上开设有与固定柱滑动适配的通槽，所述双向螺杆的一端固定连接电机的输出轴，所述底板上开设有电机安装仓。3.根据权利要求1所述的强度实验台，其特征在于：所述气源组件包括气泵，所述气泵的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆，孔艳，孔明英，贾炜铭，陈望，
申请(专利权)人：长沙柯林斯液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：