回油过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回油过滤器，安装筒的一端固定连接有用于将本装置整体安装到机械上的安装板，过滤筒一端的一侧密封穿设有进油管头，过滤筒一端的另一侧密封穿设有排油管头，进油管头和排油管头相互对称，安装筒的另一端两侧均开设有配合进油管头和排油管头卡接的J形卡槽，过滤筒的端部对接安装有密封座，且密封座通过第一管套与过滤筒相对接，过滤筒的中部套设有滤网筒，滤网筒的轴心处设置有第二传动杆，第二传动杆的外周固定连接有若干个呈环形阵列均匀分布的清理杆，顶推弹簧受力压缩顶推过滤筒，配合J形卡槽稳定地将过滤筒安装在安装筒内，在不打开过滤筒的情况下快速对过滤筒的内部进行清洗。过滤筒的内部进行清洗。过滤筒的内部进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
回油过滤器


[0001]本技术涉及油过滤
，具体涉及一种回油过滤器。

技术介绍

[0002]回油过滤器主要设置于液压系统的回油管路上，对回流油箱的油液进行过滤，滤除回流的油液中含有的金属颗粒及橡胶杂质等污染物，使流回油箱的油液保持清洁。
[0003]公开号为CN212429416U的专利文件公开了一种回油过滤器，筒体内部设置滤芯，形成位于滤芯内部的进油腔及位于滤芯与筒体之间的出油腔，筒体的外周面开设若干通孔、形成出油口，出油口导通出油腔，筒体的上端开口、形成进油口，进油口导通进油腔，进油口与滤芯的布置方向相同，上述专利的有益效果是，油液从进油口进入出油腔不需要经过方向转换，在进油口与出油腔之间不需要增设相应的转换、连接部件，简化了过滤器的整体结构，降低了安装难度，从而降低了零部件成本及安装成本。
[0004]上述装置存在以下不足，上述装置在使用中不能快速组装，不能方便安装和更换，导致其中的过滤部件工作效率会随着不断使用而降低，且上述装置在使用时组装的密封性不足，不能承受较大的压力，不能快速更换和维修。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回油过滤器，其特征在于，包括过滤筒(1)和安装筒(2)，所述过滤筒(1)活动套接在安装筒(2)内，所述安装筒(2)的一端固定连接有用于将本装置整体安装到机械上的安装板(3)，所述过滤筒(1)一端的一侧密封穿设有进油管头(5)，过滤筒(1)一端的另一侧密封穿设有排油管头(11)，进油管头(5)和排油管头(11)相互对称，所述安装筒(2)的另一端两侧均开设有配合进油管头(5)和排油管头(11)卡接的J形卡槽(4)，所述过滤筒(1)的端部对接安装有密封座(6)，且密封座(6)通过第一管套(8)与过滤筒(1)相对接，所述过滤筒(1)的中部套设有滤网筒(25)，所述滤网筒(25)的轴心处设置有第二传动杆(23)，第二传动杆(23)的外周固定连接有若干个呈环形阵列均匀分布的清理杆(24)。2.根据权利要求1所述的回油过滤器，其特征在于，所述进油管头(5)的端部与过滤筒(1)的内侧壁齐平，所述排油管头(11)的端部通过安装块(10)伸入滤网筒(25)内，所述滤网筒(25)的一端开设有配合安装块(10)的凹槽。3.根据权利要求1所述的回油过滤器，其特征在于，所述安装板(3)的一侧且位于安装筒(2)内固定连接有顶推弹簧(9)，顶推弹簧(9)的另一端与过滤筒(1)的一端外表面相抵接。4.根据权利要求1所述的回油过滤器，其特征在于，所述密封座(6)靠近滤网筒(25)的一端外表面中部开设有排杂槽(22)，排杂槽(22)的一侧呈弧形凹面结构且另一侧为螺纹槽，排杂槽(22)通过螺纹槽螺纹套接有密封栓(7)。5.根据权利要求1所述的回油过滤器，其特征在于，所述密封座(6)的内侧中部开设有传动腔(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆，孔艳，孔明英，曹帅，
申请(专利权)人：长沙柯林斯液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：