本实用新型专利技术公开了一种用于罐装调味品生产的输送带定位装置，通过设置输送带、操作台、定位框架和调味罐，输送带和定位框架安装于操作台上，定位框架为中空矩形，定位框架的内径大于输送带的外径，定位框架的中空部位设置于输送带的正上方，定位框架的内部设有隔断，隔断的两端与定位框架的两端内壁相连接，隔断将定位框架的内部分隔为多个空腔，调味罐的高度大于定位框架的高度。使调味罐放置到空腔内的输送带上后，在输送带的移动下，若调味罐向侧面倾倒或移动，便会触碰到定位框架或隔断，定位框架或隔断便能限定住调味罐，并且还能根据调味罐的大小将隔断安装到与其匹配的位置，使不同的大小的空腔能容纳不同尺寸的调味罐，使其提高生产效率。其提高生产效率。其提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
用于罐装调味品生产的输送带定位装置
[0001]本技术涉及一种定位装置，更具体的说，本技术主要涉及一种用于罐装调味品生产的输送带定位装置。
技术介绍
[0002]输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
[0003]对于罐装食品或罐装饮品来说，在生产时使用输送带虽然能缩短运输距离，但是输送带在横向移动中产生的抖动或晃动，却容易使放置于输送带上的罐装食品或罐装饮品倾倒或移位，有可能会造成输送带出口堵塞，降低生产效率，也可能将罐装内未封口食品或饮品倒出，造成一定的经济损失。
技术实现思路
[0004]本技术的目的之一在于解决上述不足，提供一种使调味罐在输送带上不易倾倒或移位的，能同时输送、区分不同尺寸调味罐的，用于罐装调味品生产的输送带定位装置。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：所述定位装置包括输送带、操作台、定位框架和调味罐，所述输送带平行安装于所述操作台的内部侧面上，所述所述定位框架的底部设置于所述操作台的台面上，所述定位框架为中空矩形，所述定位框架的内径大于所述输送带的外径，所述定位框架的中空部位设置于所述输送带的正上方，所述定位框架的内部设有隔断，所述隔断的两端与所述定位框架的两端内壁相连接，所述隔断将所述定位框架的内部分隔为多个空腔，所述调味罐的高度大于所述定位框架的高度。
[0006]进一步的，所述隔断轴向设置于所述输送带的上端，所述隔断与所述输送带之间设有间隙。
[0007]进一步的，所述隔断为1至5个，所述隔断的形状、大小一致，所述隔断安装后的间隔长度相同。
[0008]进一步的，所述空腔包括第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔的宽度大于所述第二空腔的宽度，所述第二空腔的宽度大于所述第三空腔的宽度。
[0009]进一步的，所述输送带的顶面低于所述操作台的顶面，所述输送带的一端与所述定位框架的一端齐平，所述输送带的另一端与所述定位框架的另一端设有出料口。
[0010]进一步的，所述出料口的下方设有收集箱，所述收集箱的直径大于所述输送带的宽度，所述收集箱的直径大于所述出料口的直径。
[0011]进一步的，所述调味罐放置于所述输送带上，所述调味罐放置于所述空腔内，所述
调味罐的侧面外壁与所述空腔的内壁之间留有空隙。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：通过设置输送带、操作台、定位框架和调味罐，输送带和定位框架安装于操作台上，定位框架为中空矩形，定位框架的内径大于输送带的外径，定位框架的中空部位设置于输送带的正上方，定位框架的内部设有隔断，隔断的两端与定位框架的两端内壁相连接，隔断将定位框架的内部分隔为多个空腔，调味罐的高度大于定位框架的高度。使得调味罐放置到空腔内以及输送带上后，在输送带的横向移动下产生较小的晃动，若调味罐向侧面倾倒或移动，便会触碰到定位框架或隔断，定位框架或隔断便能限定住调味罐，使其不会朝侧面倾倒，并且还能根据调味罐的大小将隔断安装到与其匹配的位置，使不同的大小的空腔能容纳不同尺寸的调味罐，该定位装置不仅能使调味罐在输送带上不易倾倒、移位，还能同时输送、区分不同尺寸的调味罐，如此便能提高生产效率，减少经济损失。
附图说明
[0013]图1为用于说明本技术一个实施例的结构示意图。
[0014]图2为用于说明本技术一个实施例的隔断结构示意图。
[0015]图3为用于说明本技术一个实施例的另一个隔断俯视结构示意图。
[0016]图4为用于说明本技术一个实施例的空腔俯视结构示意图。
[0017]图5为用于说明本技术一个实施例的出料口透视结构示意图。
[0018]图6为用于说明本技术一个实施例的收集箱结构示意图。
[0019]图7为用于说明本技术一个实施例的放置调味罐的结构示意图。
[0020]图中1为输送带、2为操作台、3为定位框架、4为调味罐、5为隔断、6为空腔、7为间隙、8为第一空腔、9为第二空腔、10为第三空腔、11为出料口、12为收集箱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步阐述。
[0022]参考图1所示，本技术的一个实施例是：为了使调味罐4在输送带1上不易倾倒或移位，能同时输送、区分不同尺寸的调味罐4，采用定位装置包括输送带1、操作台2、定位框架3和调味罐4，输送带1平行安装于操作台2的内部侧面上，定位框架3的底部设置于操作台2的台面上，定位框架3为中空矩形，定位框架3的内径大于输送带1的外径，定位框架3的中空部位设置于输送带1的正上方，定位框架3的内部设有隔断5，隔断5的两端与定位框架3的两端内壁相连接，隔断5将定位框架3的内部分隔为多个空腔6，调味罐4的高度大于定位框架3的高度。
[0023]使得调味罐4放置到空腔6内以及输送带1上后，在输送带1的横向移动下产生较小的晃动，若调味罐4向侧面倾倒或移动，便会触碰到定位框架3或隔断5，定位框架3或隔断5便能限定住调味罐4，使其不会朝侧面倾倒，并且还能根据调味罐4的大小将隔断5安装到与其匹配的位置，使不同的大小的空腔6能容纳不同尺寸的调味罐4，该定位装置不仅能使调味罐4在输送带1上不易倾倒、移位，还能同时输送、区分不同尺寸的调味罐4，如此便能提高生产效率，减少经济损失。
[0024]参考图2所示，为了输送带1不会带动隔断5移动，本技术的另一个实施例是：
采用隔断5轴向设置于输送带1的上端，隔断5与输送带1之间设有间隙7。使得调味罐4虽然能通过输送带1在隔断5之间移动，但是隔断5能保持固定形态，有效的将调味罐4限定于空腔6中。
[0025]参考图3所示，为了同时运输多组调味罐4，本技术的另一个实施例是：采用隔断5为1至5个，隔断5的形状、大小一致，隔断5安装后的间隔长度相同。使得多组调味罐4能放置于多组空腔6内，进行同时运输，便能节省运输时间与成本，提高生产效率。
[0026]参考图4所示，为了还能同时运输多组不同尺寸的调味罐4，本技术的另一个实施例是：空腔6包括第一空腔8、第二空腔9和第三空腔10，第一空腔8的宽度大于第二空腔9的宽度，第二空腔9的宽度大于第三空腔10的宽度。使得较大尺寸的调味罐4能放置在第一空腔8内，中号尺寸的调味罐4能放置在第二空腔9内，较小尺寸的调味罐4能放置在第三空腔10内，便能同时对不同尺寸的调味罐4进行运输，节省了运输时间与成本，提高了生产效率。值得注意的是：本领域专业人员可根据调味罐4的尺寸增加或减少空腔6和隔断5。
[0027]参考图5所示，为了使调味罐4能自动脱离输送带1，不会在定位框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于罐装调味品生产的输送带定位装置，其特征在于：所述定位装置包括输送带（1）、操作台（2）、定位框架（3）和调味罐（4），所述输送带（1）平行安装于所述操作台（2）的内部侧面上，所述定位框架（3）的底部设置于所述操作台（2）的台面上，所述定位框架（3）为中空矩形，所述定位框架（3）的内径大于所述输送带（1）的外径，所述定位框架（3）的中空部位设置于所述输送带（1）的正上方，所述定位框架（3）的内部设有隔断（5），所述隔断（5）的两端与所述定位框架（3）的两端内壁相连接，所述隔断（5）将所述定位框架（3）的内部分隔为多个空腔（6），所述调味罐（4）的高度大于所述定位框架（3）的高度。2.根据权利要求1所述用于罐装调味品生产的输送带定位装置，其特征在于：所述隔断（5）轴向设置于所述输送带（1）的上端，所述隔断（5）与所述输送带（1）之间设有间隙（7）。3.根据权利要求1所述用于罐装调味品生产的输送带定位装置，其特征在于：所述隔断（5）为1至5个，所述隔断（5）的形状、大小一致，所述隔断（5）安装后的间隔长度相同。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳鹏，杨国华，杨帆，张志明，
申请(专利权)人：四川省丹丹郫县豆瓣集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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