一种密封件原料配比机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封件原料配比机,涉及密封件加工的技术领域，包括若干进料管，分别贯穿搅拌机本体的上端壁并与搅拌机本体固定连接；若干转动板，分别通过转轴与搅拌机本体的内壁转动连接；其中，若干该转动板分别位于若干进料管的正下方；若干转动气缸，分别通过转轴转动连接于搅拌机本体的内壁，若干该转动气缸的输出端分别通过转轴与转动板的下表面转动连接；若干电子秤，分别固定连接于转动板上正对进料管的一端面上；本申请具有使用方便、降低扬尘等优点。降低扬尘等优点。降低扬尘等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种密封件原料配比机


[0001]本技术涉及密封件加工的
，特别涉及一种密封件原料配比机。

技术介绍

[0002]密封件的用途不同时，采用的原料也不同，碳化硅密封圈就是其中一种，碳化硅密封圈在生产加工时，需要将多种不同的成分进行配比，从而增加密封圈的强度，现有的碳化硅密封圈的原料在进行配给时，主要是先通过电子称进行称量，然后再通过传送带80将称量的原料送至导料斗81中，通过导料斗81原料进入搅拌机中进行混合搅拌，如图4是现有的原料配比机。
[0003]现有技术中的称量方式在外部电子秤上进行称量、并且通过传送带进行传送，这就会导致大量的碳化硅密封圈粉末状的原料容易漂浮于空气中，造成工作环境的污染，工人也会吸入大量的粉尘；
[0004]因此本申请设置了一种密封件原料配比机能够有效降低粉尘飘散于空气中。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种密封件原料配比机，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中碳化硅密封件原料的配比设备在使用时会产生大量粉尘漂浮于空气中的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种密封件原料配比机，包括
[0007]若干进料管，分别贯穿搅拌机本体的上端壁并与搅拌机本体固定连接；
[0008]若干转动板，分别通过转轴与搅拌机本体的内壁转动连接；
[0009]其中，若干该转动板分别位于若干进料管的正下方；
[0010]若干转动气缸，分别通过转轴转动连接于搅拌机本体的内壁，若干该转动气缸的输出端分别通过转轴与转动板的下表面转动连接；
[0011]若干电子秤，分别固定连接于转动板上正对进料管的一端面上。
[0012]优选的：该转动板上还固定连接有U型的围板，该围板的开口端正对搅拌机本体的转轴。
[0013]优选的：该进料管的下端口固定连接有布套管。
[0014]优选的：该进料管的上端口与导料管固定连接并连通，该导料管内具有沿着导料管分布的驱动杆，该驱动杆上固定连接有螺旋叶片，该导料管上具有进料斗。
[0015]优选的：该进料斗的上端口固定连接有U型的吸尘盒，该吸尘盒的内侧壁上具有若干吸气孔，该吸尘盒上还具有吸尘管。
[0016]优选的；该进料斗的上端口固定连接有防尘布套。
[0017]采用以上技术方案的有益效果是：
[0018]本申请通过设置的进料管能够将原料送至电子秤上，通过电子秤能够称量原料的重量，当原料的重量达到设定值时，会停止向进料管中导入原料，然后转动气缸带动转动板
转动，使得电子秤倾斜，将电子秤上表面的原料倒入搅拌机本体内，本申请的原料称量在搅拌机本体内部进行能够避免大量的粉尘外泄，能够提高作业环境的质量；
[0019]通过驱动杆带动螺旋叶片转动能够将进料斗内的无聊送至进料管内，并且便于控制进料的量；
[0020]通过防尘布套或吸尘盒，能够起到防尘的效果。
附图说明
[0021]图1是本技术一种密封件原料配比机的主视图。
[0022]图2是本技术一种密封件原料配比机的剖视图。
[0023]图3是本技术防尘布套的示意图。
[0024]图4是本技术现有技术的示意图。
[0025]其中：搅拌机本体10、进料管20、布套管21、导料管30、驱动杆31、螺旋叶片32、进料斗40、吸尘盒50、吸气孔51、吸尘管52、电子秤60、围板61、转动板62、转动气缸63、防尘布套70、传动带80、导料斗81。
具体实施方式
[0026]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0027]如图1
‑
3，在本实施例一中，一种密封件原料配比机，包括
[0028]若干进料管20，分别贯穿搅拌机本体10的上端壁并与搅拌机本体10固定连接；
[0029]若干转动板62，分别通过转轴与搅拌机本体10的内壁转动连接；
[0030]其中，若干该转动板62分别位于若干进料管20的正下方；
[0031]若干转动气缸63，分别通过转轴转动连接于搅拌机本体10的内壁，若干该转动气缸63的输出端分别通过转轴与转动板62的下表面转动连接；
[0032]若干电子秤60，分别固定连接于转动板62上正对进料管20的一端面上。
[0033]本实施例是这样实施的：
[0034]本申请在使用时，通过进料管20向搅拌机本体10中导入原料，原料会先落在电子秤60上，当电子秤60的示数达到设定值时，就停止进料管20进料，然后转动气缸63启动，带动转动板62转动，使得电子秤60倾斜，电子秤60表面的原料就会落在搅拌机本体10内，不同的进料管20用于不同的原料进入，本申请在搅拌机本体10内进行原料称量，避免了大量的粉尘漂浮于空气中。
[0035]实施例二
[0036]作为实施例一的优化方案，该转动板62上还固定连接有U型的围板61，该围板61的开口端正对搅拌机本体10的转轴。
[0037]本实施例是这样实施的，通过设置的U型的围板61能后将电子秤60围住，使得原料下落时，朝向搅拌机本体10的转轴方向下落。
[0038]实施例三
[0039]作为实施例一的优化方案,该进料管20的下端口固定连接有布套管21。
[0040]本实施例是这样实施的，通过设置的进料管20上的布套管21能够使得原料落在电子秤60上更加的顺利，降低扬尘。
[0041]实施例四
[0042]作为实施例一的优化方案,该进料管20的上端口与导料管30固定连接并连通，该导料管30内具有沿着导料管30分布的驱动杆31，该驱动杆31上固定连接有螺旋叶片32，该导料管30上具有进料斗40。
[0043]本实施例是这样实施的，通过驱动杆31的转动带动螺旋叶片32转动，通过螺旋叶片32能够将进料斗40中的原料送至进料管20，并且进料量好控制，本申请的导料管的侧壁具有驱动电机，驱动电机用于驱动驱动杆31转动。
[0044]作为本实施例的进一步优化方案，该进料斗40的上端口固定连接有U型的吸尘盒50，该吸尘盒50的内侧壁上具有若干吸气孔51，该吸尘盒50上还具有吸尘管52。
[0045]本优化方案，通过吸尘管52外接吸尘器，能够使得吸尘盒50上的吸气孔51将漂浮的粉尘吸走，从而降低空气中粉尘含量。
[0046]作为本实施例的进一步优化方案，该进料斗40的上端口固定连接有防尘布套70。
[0047]本优化方案，通过设置的防尘布套70能够将对进入进料斗40内的原料进行防尘，减少扬尘进入空气中。
[0048]以上该的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封件原料配比机，其特征在于，包括若干进料管，分别贯穿搅拌机本体的上端壁并与搅拌机本体固定连接；若干转动板，分别通过转轴与搅拌机本体的内壁转动连接；其中，若干该转动板分别位于若干进料管的正下方；若干转动气缸，分别通过转轴转动连接于搅拌机本体的内壁，若干该转动气缸的输出端分别通过转轴与转动板的下表面转动连接；若干电子秤，分别固定连接于转动板上正对进料管的一端面上。2.根据权利要求1所述的一种密封件原料配比机，其特征在于，该转动板上还固定连接有U型的围板，该围板的开口端正对搅拌机本体的转轴。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：关振路，
申请(专利权)人：安徽泾陵密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：