本实用新型专利技术公开了一种塑料母粒密炼机上料装置，涉及塑料上料技术领域，包括上料箱，上料箱内设有上料腔，上料箱的底部设有出料口，上料箱上设有出料管，并且出料管与出料口连通，上料箱内转动连接有传送绞龙，上料箱上设有驱动传送绞龙进行转动的驱动件；本实用新型专利技术通过驱动电机带动转杆、安装块、固定块和传送绞龙进行转动，从而对出料管内塑料母粒进行缓慢传送，使得上料箱内的原料逐渐在向密炼机内逐步添加，控制塑料母粒的添加速度，使得塑料母粒处理充分；通过电动升缩杆带动伸缩套和传送绞龙沿转杆的轴向进行滑动，从而带动传送绞龙移进或移出出料管，从而切换整个装置的上料状态。状态。状态。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒密炼机上料装置
[0001]本技术涉及塑料上料
，具体为一种塑料母粒密炼机上料装置。
技术介绍
[0002]现有的的上料装置如专利授权号CN214725627U所公开的“一种塑料母粒上料装置”所述在所述减震挡板机构能够在所述塑料母粒对其挤压力超过预设的压力阈值时移动至一位置，使得所述塑料母粒能够落入所述暂存腔体中。该塑料母粒上料装置可以避免塑料母粒在上料装置的入口处发生堆料，且更好的实现塑料母粒的上料；即只能对塑料母粒进行暂存；
[0003]在上述申请文件中，在对塑料母粒进行上料时，只能对过多的塑料母粒进行暂存，不能控制塑料母粒的添加速度，使得塑料母粒处理充分。为此，我们提供一种塑料母粒密炼机上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种塑料母粒密炼机上料装置。
[0005]本技术所解决的技术问题为：在对塑料母粒进行上料时，只能对过多的塑料母粒进行暂存，不能控制塑料母粒的添加速度，塑料母粒处理不够充分的问题。
[0006]本技术可以通过以下技术方案实现：一种塑料母粒密炼机上料装置，包括上料箱，上料箱内设有上料腔，上料箱的底部设有出料口，上料箱上设有出料管，并且出料管与出料口连通，上料箱内转动连接有传送绞龙，上料箱上设有驱动传送绞龙进行转动的驱动件，上料箱上设有驱动传送绞龙沿出料管的轴向进行移动的直线移动件。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：直线驱动件包括转杆、电动升缩杆和伸缩套，转杆转动连接在上料箱上，并且转杆沿传送绞龙的轴向设置，伸缩套安装在传送绞龙靠近转杆的一端，并且伸缩套套设在转杆外，伸缩套的上设有安装块，转杆上设有固定块，电动升缩杆设在安装块和固定块之间。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：驱动件包括驱动电机，驱动电机的输出轴与转杆轴心连接。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：上料箱上设有多个进料管，并且多个进料管与上料腔连通。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：出料管外活动套设有连接管，出料管上设有驱动连接管滑动的驱动气缸。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：上料箱上设有安装架，安装架上设有多个安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013](1)通过驱动电机带动转杆、安装块、固定块和传送绞龙进行转动，从而对出料管内塑料母粒进行缓慢传送，使得上料箱内的原料逐渐在向密炼机内逐步添加，控制塑料母
粒的添加速度，使得塑料母粒处理充分；
[0014](2)通过电动升缩杆带动伸缩套和传送绞龙沿转杆的轴向进行滑动，从而带动传送绞龙移进或移出出料管，从而切换整个装置的上料状态，使得塑料母粒处理充分或向密炼机内快速添加塑料母粒；
[0015](3)通过多个进料管向上料箱的上料腔内添加相应的塑料母粒，方便进行原料的混合；通过安装架将整个上料装置放置到密炼机上，再通过多个安装孔将整个上料装置与密炼机拆卸连接，方便整个装置的拆卸安装。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的伸缩套立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的连接管立体结构示意图。
[0021]图中：1、上料箱；2、出料管；3、传送绞龙；4、转杆；5、电动升缩杆；6、伸缩套；7、安装块；8、固定块；9、驱动电机；10、进料管；11、连接管；12、驱动气缸；13、安装架；14、安装孔。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0023]请参阅图1
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图4所示，本技术提出一种塑料母粒密炼机上料装置，包括上料箱1，上料箱1内设有上料腔，上料箱1的底部设有出料口，上料箱1上设有出料管2，并且出料管2与出料口连通，上料箱1内转动连接有传送绞龙3，上料箱1上设有驱动传送绞龙3进行转动的驱动件，上料箱1上设有驱动传送绞龙3沿出料管2的轴向进行移动的直线移动件；将出料管2与密炼机的进料口进行连通，再向上料箱1内添加塑料母粒，塑料母粒通过出料管2逐步向密炼机内添加，直线移动件带动传送绞龙3移动到出料管2内，驱动件带动传送绞龙3进行转动，传送绞龙3对出料管2内原料进行缓慢传送，使得上料箱1内的原料逐渐在向密炼机内逐步添加，控制塑料母粒的添加速度，从而使得塑料母粒处理充分；当需要向密炼机内快速添加塑料母粒时，通过直线移动件带动传送绞龙3进行移动，使得传送绞龙3远离出料管2，使得上料箱1内的塑料母粒能通过出料管2快速添加到密炼机内；
[0024]直线驱动件包括转杆4、电动升缩杆5和伸缩套6，转杆4转动连接在上料箱1上，并且转杆4沿传送绞龙3的轴向设置，伸缩套6安装在传送绞龙3靠近转杆4的一端，并且伸缩套6套设在转杆4外，伸缩套6的上设有安装块7，转杆4上设有固定块8，电动升缩杆5设在安装块7和固定块8之间。通过电动升缩杆5带动伸缩套6和传送绞龙3沿转杆4的轴向进行滑动，从而带动传送绞龙3移动到出料管2内或将传送绞龙3移出出料管2，从而控制塑料母粒的传输状态。
[0025]驱动件包括驱动电机9，驱动电机9的输出轴与转杆4轴心连接。当传送绞龙3移动到出料管2内时，通过驱动电机9带动转杆4、安装块7、固定块8和传送绞龙3进行转动，从而
对出料管2内塑料母粒进行缓慢传送，使得上料箱1内的原料逐渐在向密炼机内逐步添加，控制塑料母粒的添加速度。
[0026]上料箱1上设有多个进料管10，并且多个进料管10与上料腔连通。通过多个进料管10向上料箱1的上料腔内添加相应的塑料母粒。
[0027]出料管2外活动套设有连接管11，出料管2上设有驱动连接管11滑动的驱动气缸12。当整个上料装置安装到密炼机上时，通过驱动气缸12带动连接管11沿出料管2进行滑动，从而将连接管11安装到出料管2与密炼机的进料口之间，从而提高上料装置与密炼机连通的稳定性。
[0028]上料箱1上设有安装架13，安装架13上设有多个安装孔14。通过安装架13将整个上料装置放置到密炼机上，再通过多个安装孔14将整个上料装置与密炼机拆卸连接。
[0029]本技术在使用时，通过安装架13和多个安装孔14将整个上料装置与密炼机拆卸连接；当整个上料装置安装到密炼机上时，通过驱动气缸12带动连接管11沿出料管2进行滑动，从而将连接管11安装到出料管2与密炼机的进料口之间进行固定；通过多个进料管10向上料箱1的上料腔内添加相应的塑料母粒，通过电动升缩杆5带动伸缩套6和传送绞龙3沿转杆4的轴向进行滑动，从而带动传送绞龙3移动到出料管2内，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒密炼机上料装置，其特征在于，包括上料箱(1)，所述上料箱(1)内设有上料腔，所述上料箱(1)的底部设有出料口，所述上料箱(1)上设有出料管(2)，并且出料管(2)与出料口连通，所述上料箱(1)内转动连接有传送绞龙(3)，所述上料箱(1)上设有驱动传送绞龙(3)进行转动的驱动件，所述上料箱(1)上设有驱动传送绞龙(3)沿出料管(2)的轴向进行移动的直线移动件。2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒密炼机上料装置，其特征在于，所述直线驱动件包括转杆(4)、电动升缩杆(5)和伸缩套(6)，所述转杆(4)转动连接在上料箱(1)上，并且转杆(4)沿传送绞龙(3)的轴向设置，所述伸缩套(6)安装在传送绞龙(3)靠近转杆(4)的一端，并且伸缩套(6)套设在转杆(4)外，所述伸缩套(6)的上设有安装块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李石磊，王黎明，
申请(专利权)人：合肥科迈新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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