一种双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机本体，双螺杆挤出机本体包括加热挤出管，加热挤出管的侧壁上固定有多个U形安装罩，每个U形安装罩上均设置有升降板，每个升降板的侧壁上均活动贯穿设置有抽拉板，每个U形安装罩的内壁上均对称开设有两个配合升降板使用的升降槽，每个升降板上均设置有限位组件；本实用新型专利技术在使用的过程中，当需要将连接器的连接线与加热挤出管上的连接头进行连接时，操作人员即可向外侧抽拉抽拉板，当抽拉板被抽拉出适当的距离后，向上提拉升降板，升降板带动抽拉板向上移动，此时加热挤出管上对应的连接头完全暴露出来，为操作人员的接线提供充足的空间，并且方便后期的维护保养。并且方便后期的维护保养。并且方便后期的维护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]根据专利文件CN203046213U公开的一种新型结构的双螺杆挤出机，该挤出机包括双螺杆挤出机本体，所述双螺杆挤出机本体设置有主喂料系统，所述双螺杆挤出机本体设有用于给主喂料系统提供动力的喂料电机，所述双螺杆挤出机本体设置有挤压系统，所述双螺杆挤出机本体设置有拉条机头，所述双螺杆挤出机本体设有减速箱系统，所述减速箱系统包括齿轮减速箱和分配箱。该新型结构的双螺杆挤出机生产速度快，生产效率高，生产出的产品质量高。
[0003]该双螺杆挤出机在使用时存在一定的缺陷，例如该双螺杆挤出机的加热挤出管侧壁上的保护罩是采用固定结构的，占用较大的空间，不方便操作人员将双螺杆挤出机上的连接器的导线，连接到加热挤出管侧壁上的连接头上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种双螺杆挤出机。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机本体，所述双螺杆挤出机本体包括加热挤出管，加热挤出管的侧壁上固定有多个U形安装罩，每个U形安装罩上均设置有升降板，每个升降板的侧壁上均活动贯穿设置有抽拉板，每个U形安装罩的内壁上均对称开设有两个配合升降板使用的升降槽，每个升降板上均设置有限位组件。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，每个所述升降板的侧壁上均固定有把手一，每个抽拉板的侧壁上均固定有把手二。<br/>[0008]作为本技术的进一步技术方案，每个所述限位组件均包括开设在对应升降板两侧的安装孔，每个安装孔的内壁上均固定有弹簧，弹簧远离安装孔内壁的一端固定有抵触小球，每个升降槽的内壁上均开设有下方抵触凹槽和上方抵触凹槽，抵触小球与下方抵触凹槽和上方抵触凹槽的尺寸相匹配。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，每个所述U形安装罩的内壁上均对称固定有两个连接块，每个连接块的侧壁上均开设有限位滑槽，抽拉板活动设置于相邻两个限位滑槽之间。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，每个所述U形安装罩的内壁上固定有隔热棉。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、当需要将连接器的连接线与加热挤出管上的连接头进行连接时，操作人员即可向外侧抽拉抽拉板，当抽拉板被抽拉出适当的距离后，向上提拉升降板，升降板带动抽拉板向上移动，此时加热挤出管上对应的连接头完全暴露出来，为操作人员的接线提供充足的
空间，并且方便后期的维护保养。
[0013]2、通过设置的U形安装罩、升降板和抽拉板，对连接头进行罩设保护，并且通过在U形安装罩内设置的隔热棉，减少加热挤出管热量的散失。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的U形安装罩与升降板的连接示意图；
[0016]图3为本技术的抽拉板与把手二的连接示意图；
[0017]图4为本技术的升降板的结构示意图一；
[0018]图5为本技术的升降板的结构示意图二；
[0019]图6为本技术的U形安装罩的结构示意图。
[0020]图中：1、双螺杆挤出机本体；2、加热挤出管；3、U形安装罩；4、升降板；5、抽拉板；6、升降槽；7、把手一；8、把手二；9、安装孔；10、抵触小球；11、下方抵触凹槽；12、上方抵触凹槽；13、连接块。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]参照图1
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图6，一种双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机本体1，双螺杆挤出机本体1包括加热挤出管2，加热挤出管2内转动设置有两个螺旋推杆，对原料进行挤压输送，并且通过设置的加热挤出管2，对原料进行加热融化，双螺杆挤出机本体1底座架的上端面固定有多个连接器，多个连接器与加热挤出管2连接，该部分结构为现有技术，在此不做赘述。
[0023]加热挤出管2的侧壁上固定有多个U形安装罩3，每个U形安装罩3上均设置有升降板4，每个升降板4的侧壁上均活动贯穿设置有抽拉板5，每个U形安装罩3的内壁上均对称开设有两个配合升降板4使用的升降槽6，每个升降板4上均设置有限位组件。
[0024]通过设置的U形安装罩3对连接器与加热挤出管2之间的连接头进行罩设保护，当需要将连接器的连接线与加热挤出管2上的连接头进行连接时，操作人员即可向外侧抽拉抽拉板5，当抽拉板5被抽拉出适当的距离后，向上提拉升降板4，升降板4带动抽拉板5向上移动，此时加热挤出管2上对应的连接头完全暴露出来，为操作人员的接线提供充足的空间，并且方便后期的维护保养。
[0025]每个升降板4的侧壁上均固定有把手一7，每个抽拉板5的侧壁上均固定有把手二8，通过设置的把手一7，方便操作人员上下拉动升降板4，通过设置的把手二8，方便操作人员抽拉抽拉板5。
[0026]每个限位组件均包括开设在对应升降板4两侧的安装孔9，每个安装孔9的内壁上均固定有弹簧，弹簧远离安装孔9内壁的一端固定有抵触小球10，每个升降槽6的内壁上均开设有下方抵触凹槽11和上方抵触凹槽12，抵触小球10与下方抵触凹槽11和上方抵触凹槽12的尺寸相匹配。
[0027]升降板4在初始状态时，升降板4两端的抵触小球10抵触在对应的下方抵触凹槽11
内，此时在弹簧弹性势能的作用下，两个下方抵触凹槽11对抵触小球10和升降板4进行限位固定，使升降板4处于连接头的正前方，此时抽拉板5处于连接头的正下方，通过设置的U形安装罩3、升降板4和抽拉板5，对连接头进行罩设保护，并且对加热挤出管2进行保温处理，减少热量的散失。
[0028]当向上移动升降板4时，升降板4两端的抵触小球10抵触在对应的上方抵触凹槽12内，此时在弹簧弹性势能的作用下，两个上方抵触凹槽12对抵触小球10和升降板4进行限位固定，为操作人员提供充足的操作空间。
[0029]每个U形安装罩3的内壁上均对称固定有两个连接块13，每个连接块13的侧壁上均开设有限位滑槽，抽拉板5活动设置于相邻两个限位滑槽之间，每个U形安装罩3的内壁上固定有隔热棉，进一步减少热量的散失。
[0030]本技术在使用时，通过设置的U形安装罩3对连接器与加热挤出管2之间的连接头进行罩设保护，当需要将连接器的连接线与加热挤出管2上的连接头进行连接时，操作人员即可向外侧抽拉抽拉板5，当抽拉板5被抽拉出适当的距离后，向上提拉升降板4，升降板4带动抽拉板5向上移动，此时加热挤出管2上对应的连接头完全暴露出来，为操作人员的接线提供充足的空间，并且方便后期的维护保养；
[0031]并且通过设置的U形安装罩3、升降板4和抽拉板5，对连接头进行罩设保护，并且对加热挤出管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机本体(1)，其特征在于，所述双螺杆挤出机本体(1)包括加热挤出管(2)，加热挤出管(2)的侧壁上固定有多个U形安装罩(3)，每个U形安装罩(3)上均设置有升降板(4)，每个升降板(4)的侧壁上均活动贯穿设置有抽拉板(5)，每个U形安装罩(3)的内壁上均对称开设有两个配合升降板(4)使用的升降槽(6)，每个升降板(4)上均设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于，每个所述升降板(4)的侧壁上均固定有把手一(7)，每个抽拉板(5)的侧壁上均固定有把手二(8)。3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于，每个所述限位组件均包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李石磊，王黎明，
申请(专利权)人：合肥科迈新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：