一种多工位抛光机制造技术

技术编号:36830315 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-12 01:47
本实用新型专利技术公开了一种多工位抛光机,涉及密封圈生产加工的技术领域,包括若干移动板,呈环形排列并围绕与抛光轮的四周,该移动板沿着抛光轮的径向移动;定位板,分别通过定位柱固定连接于移动板上;其中,该定位板上具有贯穿定位板的转动孔;转盘,可转动的设置于转动孔内;下夹头,固定连接于转盘的圆心处;横梁板,为U型,开口朝下的固定连接于定位板上;升降气缸,固定连接于横梁板上;上夹头,转动连接于升降气缸的输出端;本申请具有使用方便、抛光效率高、能够同时对多个密封圈的外圆周进行抛光等优点。抛光等优点。抛光等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位抛光机


[0001]本技术涉及密封圈生产加工的
,特别涉及一种多工位抛光机。

技术介绍

[0002]密封圈的作用主要是用于机械密封使用,将不同或相同的物质进行分隔;
[0003]密封圈在生产加工的过程中,需要进行抛光,抛光的目的是为了使得密封圈的密封性更好,专利申请号CN202021408923.8公开了一种碳化硅密封圈端面抛光装置,该专利主要是利用压盘4下压压紧碳化硅密封圈,转动摩擦盘2转动使限位环3自传,同时,压盘4也发生转动,对放置在限位环内的碳化硅密封圈与转动摩擦盘2接触的一端进行抛光;
[0004]但是该专利时对密封圈的侧壁进行抛光,不能够对密封圈的外圆周壁进行抛光;
[0005]因此本申请设置了一种多工位抛光机,能够对密封圈的外圆周壁进行抛光,并且能够同时对多个密封圈进行抛光。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种多工位抛光机,以解决
技术介绍
中描述的现有技术中缺乏对密封圈的外圆周壁抛光的问题。
[0007]为解决上述问题,本技术提供以下的技术方案:
[0008]一种多工位抛光机,包括一抛光台,上表面的圆心处具有凸台;其中,该凸台的底部具有安装槽;一第一驱动电机,固定连接于安装槽内;一抛光轮,固定连接于第一驱动电机贯穿凸台的输出轴上;若干移动板,呈环形排列并围绕与抛光轮的四周,该移动板沿着抛光轮的径向移动;一定位板,分别通过定位柱固定连接于移动板上;其中,该定位板上具有贯穿定位板的转动孔;一转盘,可转动的设置于转动孔内;一下夹头,固定连接于转盘的圆心处;横梁板,为U型,开口朝下的固定连接于定位板上;一升降气缸,固定连接于横梁板上;一上夹头,转动连接于升降气缸的输出端。
[0009]优选的:该上夹头或下夹头包括盘体、以及固定连接于盘体上的限位环,该限位环的外侧壁上对应槽口的位置具有限位柱,该限位环的外圆周壁与密封圈的内圆周壁间隙配合。
[0010]优选的:该移动板上固定连接有第二驱动电机,该第二驱动电机的输出端与转盘的圆心固定连接。
[0011]采用以上技术方案的优点是:
[0012]本申请在使用时,通过第一驱动电机带动抛光轮转动,然后通过升降气缸带动上夹头移动,将密封圈夹持于下夹头上,使得密封圈被固定,然后转动带动下夹头密封圈和上夹头转动,此时移动板移动,带动密封圈的外圆周壁与抛光轮接触进行抛光,本申请能够同时对多个密封圈进行抛光。
附图说明
[0013]图1是本技术一种多工位抛光机的主视图。
[0014]图2是本技术一种多工位抛光机的结构示意图。
[0015]图3是本技术下夹头的俯视图。
[0016]图4是本技术一种多工位抛光机双工位的俯视图。
[0017]图5是本技术一种多工位抛光机四工位的俯视图。
[0018]图6是密封圈的示意图。
[0019]其中:抛光台10、凸台20、安装槽21、抛光轮30、第一驱动电机31、移动板40、滑板41、移动槽42、滚珠丝杠模组43、转盘50、第二驱动电机51、定位板52、定位柱53、下夹头60、限位柱61、上夹头70、升降气缸71、横梁板72。
具体实施方式
[0020]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0021]如图1

5,在本实施例一中,一种多工位抛光机,包括一抛光台10,上表面的圆心处具有凸台20;其中,该凸台20的底部具有安装槽21;一第一驱动电机31,固定连接于安装槽21内,主要通过焊接;一抛光轮30,固定连接于第一驱动电机31贯穿凸台20的输出轴上;若干移动板40,呈环形排列并围绕与抛光轮30的四周,该移动板40沿着抛光轮30的径向移动;一定位板52,分别通过定位柱53固定连接于移动板40上;其中,该定位板52上具有贯穿定位板52的转动孔;一转盘50,可转动的设置于转动孔内;一下夹头60,固定连接于转盘50的圆心处;一横梁板72,为U型,开口朝下的固定连接于定位板52上;一升降气缸71,固定连接于横梁板72上;一上夹头70,转动连接于升降气缸72的输出端。
[0022]本实施例是这样实施的:
[0023]本申请在使用时,将密封圈放在下夹头60上,然后启动升降气缸51,升降气缸51带动上夹头70向下移动,从而将密封圈夹持住,然后第二驱动电机51带动下夹头60转动,通过摩擦力驱使密封圈和上夹头70跟随下夹头60转动,然后移动板40移动,移动板40带动密封圈移动,使得密封圈的外圆周壁与抛光轮30接触,此时抛光轮30在第一驱动电机31的带动下转动,对密封圈的外圆周壁进行抛光,本申请能够同时对多个密封圈进行抛光。
[0024]作为本实施的优化方案,为了更好的夹持密封圈,该上夹头70或下夹头60包括盘体、以及固定连接于盘体上的限位环,该限位环的外侧壁上对应槽口的位置具有限位柱61,该限位环的外圆周壁与密封圈的内圆周壁间隙配合,在夹持密封圈时,将密封圈放在盘体上,使得限位环进入密封圈的内侧,同时限位柱61进入密封圈的槽口,使得密封圈能够跟随上夹头70、下夹头60转动。
[0025]作为本实施的优化方案,该移动板40上固定连接有第二驱动电机51,主要通过焊接的方式连接,该第二驱动电机51的输出端与转盘50的圆心固定连接,通过第二驱动电机51能够带动转盘50转动。
[0026]作为本实施的优化方案,该凸台20上对应移动板40的位置具有移动槽42,该移动槽42内滑动设置有滑板41,该移动槽42内还设置有滚珠丝杠模组43,该滚珠丝杠模组43的滚珠丝杆贯穿滑板41并与滑板41通过螺纹连接,该移动板40固定连接于滑板41上表面。
[0027]通过滚珠丝杠模组43能够带动滑板41在移动槽42内移动,同时滚珠丝杠模组43相
比于气缸能够增加滑板41移动的精度,同时滑板41带动移动板40移动。
[0028]以上该的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位抛光机,包括抛光台,上表面的圆心处具有凸台;其中,该凸台的底部具有安装槽;第一驱动电机,固定连接于安装槽内;抛光轮,固定连接于第一驱动电机贯穿凸台的输出轴上;其特征在于,若干移动板,呈环形排列并围绕与抛光轮的四周,该移动板沿着抛光轮的径向移动;定位板,分别通过定位柱固定连接于移动板上;其中,该定位板上具有贯穿定位板的转动孔;转盘,可转动的设置于转动孔内;下夹头,固定连接于转盘的圆心处;横梁板,为U型,开口朝下的固...

【专利技术属性】
技术研发人员:关振路
申请(专利权)人:安徽泾陵密封科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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