一种薄膜焊接夹具制造技术

一种薄膜焊接夹具，包括底座，底座上设置有活动的下压板组件和活动且可透光的上压板组件，上压板组件和下压板组件上设置有弹性缓冲件，焊接夹具焊接工作时，工件放置在弹性缓冲件上，且工件位于下压板组件与上压板组件之间，上压板组件和下压板组件运动时分别通过弹性缓冲件作用在工件上。本实用新型专利技术的薄膜焊接夹具通过在下压板组件和透光上压板组件上设置弹性缓冲件，工件焊接时，弹性缓冲件起到缓冲作用，使得上压板组件和下压板组件压紧工件时，可防止压坏工件，提高工件的焊接质量，下压底板的周边设置若干块下压配合板，可使工件焊接时受压更均匀，从而使得工件的焊缝更均匀，进一步提高焊接质量。进一步提高焊接质量。进一步提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜焊接夹具


[0001]本技术涉及夹具
，特别涉及一种薄膜焊接夹具。

技术介绍

[0002]中国专利文献号202022148765.3于2021年8月17日公开了一种用于塑料微流道密封的激光焊接夹具，包括夹具底板和上压板，以及设置在夹具底板上的驱动组件，驱动组件包括推杆，推杆和上压板配合连接，驱动组件带动推杆、上压板往靠近或远离夹具底板的方向进行活动，以进行松开或夹紧动作；夹具底板上设有用于配合放置焊接工件的活动板，活动板和夹具底板之间设有滑动组件，以使带有焊接工件的活动板往复滑动在夹具底板上。此焊接夹具与市面上传统的焊接夹具都存在压坏焊接工件、焊接工件压紧时受力不均匀的问题，大大影响工件的焊接质量。
[0003]因此，有必要做进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种结构简单、受力均匀、焊接质量好、实用性强的薄膜焊接夹具，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种薄膜焊接夹具，包括底座，其特征在于：底座上设置有活动的下压板组件和活动且可透光的上压板组件，上压板组件和下压板组件上设置有弹性缓冲件，焊接夹具焊接工作时，工件放置在弹性缓冲件上，且工件位于下压板组件与上压板组件之间，上压板组件和下压板组件运动时分别通过弹性缓冲件作用在工件上。
[0006]弹性缓冲件分别粘贴在上压板组件、下压板组件与工件接触的一侧。
[0007]焊接夹具焊接时，缓冲防压件位于工件边缘的焊接轨迹上，焊接时弹性缓冲件与工件接触。
[0008]下压板组件包括下压底板和若干块用于配合压紧工件的下压配合板，下压配合板设置在下压底板的周边。
[0009]底座上设置有下压安装座，下压底板固定在下压安装座上，下压安装座上设置有若干个第一驱动器，第一驱动器驱动连接下压配合板。
[0010]上压板组件包括上压顶板和上压透光板，上压透光板固定在上压顶板上。
[0011]底座上设置有第二驱动器，第二驱动器驱动连接上压顶板。
[0012]底座上设置有导向板，导向板与上压顶板之间设置有线性滑动组件，上压顶板通过线性滑动组件沿导向板上下线性运动。
[0013]第一驱动器和第二驱动器为气动或电动的驱动器。
[0014]本技术的薄膜焊接夹具通过在下压板组件和透光上压板组件上设置弹性缓冲件，工件焊接时，弹性缓冲件起到缓冲作用，使得上压板组件和下压板组件压紧工件时，可防止压坏工件，提高工件的焊接质量，下压底板的周边设置若干块下压配合板，可使工件焊接时受压更均匀，从而使得工件的焊缝更均匀，进一步提高焊接质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例中焊接夹具的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一实施例中焊接夹具另一方位的整体结构示意图。
[0017]图3为本技术一实施例中焊接夹具的部分结构示意图。
[0018]图4为本技术一实施例中焊接夹具的部分结构俯视图。
[0019]图5为本技术一实施例中下压板组件和上压板组件压紧工件时的结构简图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0021]参见图1
‑
图5，本薄膜焊接夹具，包括底座1，底座1上设置有活动的下压板组件a和活动且可透光的上压板组件b，上压板组件b和下压板组件a上设置有弹性缓冲件2，焊接夹具焊接工作时，工件c放置在下压板组件a的弹性缓冲件2上，工件c位于下压板组件a的弹性缓冲件2与上压板组件b的弹性缓冲件2之间，且工件c位于下压板组件a与上压板组件b之间，上压板组件b和下压板组件a运动时分别通过弹性缓冲件2均匀施压作用在工件c上。参见图5，工件c分别为上薄膜13、封装件(芯片)14和下薄膜4，焊接夹具焊接时，上薄膜13、封装件14和下薄膜4依次上下设置，封装件14位于上薄膜13与下薄膜4之间，下压板组件a的弹性缓冲件2位于下薄膜4的下方，上压板组件b的弹性缓冲件2位于上薄膜13的上方，通过上压板组件b下压、下压板组件a上压，将工件c压紧在上压板组件b与下压板组件a之间，然后通过激光焊接将上薄膜13和下薄膜4的周边焊接在一起，这样就可以将封装件14封装起来，达到密封效果，防止封装件14使用时接触到水气而损坏。
[0022]弹性缓冲件2分别粘贴在上压板组件b、下压板组件a与工件c接触的一侧，弹性缓冲件2由橡胶或海绵材料制成，本实施例的弹性缓冲件2为硅胶条(图4虚线部分为硅胶条，点划线部分为封装件14)。
[0023]焊接夹具焊接时，弹性缓冲件2位于工件c边缘的焊接轨迹上，即上薄膜13与下薄膜4边缘焊接的轨迹，焊接轨迹位于封装件14的边缘，焊接时弹性缓冲件2与工件c接触、且均匀施压工件c。参见图5，弹性缓冲件2沿焊接轨迹分别贴在下压板组件a和上压板组件b上；在上压板组件b下压、下压板组件a上压时，通过弹性缓冲件2进行缓冲，可防止封装件14被压坏。
[0024]下压板组件a包括下压底板3和若干块用于配合压紧工件c的下压配合板5，下压配合板5设置在下压底板3的周边。焊接夹具焊接时，封装件14位于下压底板3上方的位置，焊接轨迹位于下压配合板5上，由于工件c的尺寸较大，在焊接时可能会出现受压不均匀的现象，通过设置若干块下压配合板5，使得工件c焊接时受压更均匀，从而使得工件c的焊缝更均匀。
[0025]底座1上设置有下压安装座6，下压底板3固定在下压安装座6上，下压安装座6上设置有若干个第一驱动器7，第一驱动器7驱动连接下压配合板5，焊接夹具夹紧工件c时，通过第一驱动器7将下压配合板5向上顶起，然后上压板组件b向下压，将工件c压在下压板组件a与上压板组件b之间，可将工件c牢牢压紧。
[0026]上压板组件b包括上压顶板8和上压透光板9，上压透光板9固定在上压顶板8上。焊接夹具焊接时，工件c位于下压板组件a与上压透光板9之间，上压透光板9和下压板组件a将
工件c压紧，然后激光头透过上压透光板9对工件c进行焊接。上压透光板9为玻璃板、亚克力板或石英板。
[0027]底座1上设置有第二驱动器10，第二驱动器10驱动连接上压顶板8，焊接夹具焊接时，第二驱动器10驱动上压顶板8连带上压玻璃板9向下压紧工件c。
[0028]底座1上设置有导向板11，导向板11与上压顶板8之间设置有线性滑动组件12，上压顶板8通过线性滑动组件12沿导向板11上下线性运动，线性滑动组件12包括滑轨和滑块，通过滑轨和滑块的滑动配合实现上压顶板8的上下线性运动。
[0029]第一驱动器7和第二驱动器10为气动或电动的驱动器，本实施例的第一驱动器7和第二驱动器10为气缸。
[0030]上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上设置有活动的下压板组件(a)和活动且可透光的上压板组件(b)，上压板组件(b)和下压板组件(a)上设置有弹性缓冲件(2)，焊接夹具焊接工作时，工件(c)放置在弹性缓冲件(2)上，且工件(c)位于下压板组件(a)与上压板组件(b)之间，上压板组件(b)和下压板组件(a)运动时分别通过弹性缓冲件(2)作用在工件(c)上。2.根据权利要求1所述的薄膜焊接夹具，其特征在于：弹性缓冲件(2)分别粘贴在上压板组件(b)、下压板组件(a)与工件(c)接触的一侧。3.根据权利要求1所述的薄膜焊接夹具，其特征在于：焊接夹具焊接时，弹性缓冲件(2)位于工件(c)边缘的焊接轨迹上，焊接时弹性缓冲件(2)与工件(c)接触。4.根据权利要求1所述的薄膜焊接夹具，其特征在于：下压板组件(a)包括下压底板(3)和若干块用于配合压紧工件(c)的下压配合板(5)，下压配合板(5)设置在下压底板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁佳华，梁远威，丁斌，谢拥军，谭淑仪，
申请(专利权)人：广东华焯激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：