一种塑料产品激光焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及激光焊接技术领域，公开了一种塑料产品激光焊接设备，包括底座，底座的顶部包括罩体、夹持机构、调节机构和驱动机构；罩体固定连接在底座的顶部，罩体的内腔顶端中部可拆卸安装有激光焊接头；夹持机构，安装在底座的顶端两侧，用于塑料产品的限位。本发明专利技术通过U型支撑架、推杆电机、齿轮、齿环、调节辊、圆形槽口和工件模座的设置，通过推杆电机拉动齿轮脱离齿环，然后拨动调节辊将需要的工件模座开口竖直向上，然后推杆电机推动齿轮与齿环啮合，进而将调节辊进行限位，进而能够快速满足多种型号工件的焊接需求，进而使焊接不同型号的工件较为便捷，进一步的提高焊接不同型号工件的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料产品激光焊接设备


[0001]本专利技术涉及激光焊接
，具体为一种塑料产品激光焊接设备。

技术介绍

[0002]当前，在汽车工业中，为了减轻重量，汽车上的很多零部件外壳采用了塑料材质。其中一些零部件要求具有一定的防水、防尘性能，而采用激光对塑料外壳进行熔融焊接，可使零部件具有优异的密封性能，因此，塑料激光焊接广泛应用于汽车工业中。
[0003]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的塑料激光焊接设备多数只能适应一种工件的焊接，无法满足多种型号工件的焊接需求，进而焊接不同型号的工件需要更换不同的工位，降低焊接的效率，另外，焊接完成时塑料产品自然冷却时间较长，进而影响整条生产线的生产效率，因此，我们提出一种塑料产品激光焊接设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料产品激光焊接设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料产品激光焊接设备，包括底座，所述底座的顶部包括罩体、夹持机构、调节机构和驱动机构；所述罩体固定连接在底座的顶部，所述罩体的内腔顶端中部可拆卸安装有激光焊接头；夹持机构，安装在底座的顶端两侧，用于塑料产品的限位，避免塑料产品焊接时移动影响塑料产品焊接的效果；调节机构，安装在底座的顶端中部，用于快速调节不同型号的模座，能够适应多种型号工件的焊接；驱动机构，安装在底座的后端，用于驱动工件置于焊接区域对塑料产品进行焊接。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述夹持机构包括电动液压缸和压板，所述压板固定连接在电动液压缸的输出端，所述压板的中部固定连接有透明板。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述调节机构包括U型支撑架、推杆电机和调节辊，所述调节辊通过连接轴活动连接在U型支撑架的内侧，所述推杆电机可拆式安装有U型支撑架的外侧，所述推杆电机的电机轴活动贯穿至U型支撑架的内侧，所述推杆电机的电机轴上固定连接有齿轮，所述调节辊靠近齿轮的一端开设有圆形槽口，所述圆形槽口内固定连接有齿环，所述调节辊的外侧等距焊接有四个不同的工件模座。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述驱动机构包括伺服电机、丝杆、滑块和滑槽，所述滑槽开设在底座的顶端中部，所述丝杆活动连接在滑槽内，所述滑块活动连接在滑槽内且螺旋套设在丝杆的外侧，所述滑块与调节机构固定连接，所述伺服电机可拆式安装有底座的后端，所述伺服电机的电机轴活动贯穿至滑槽内与丝杆固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述罩体的内腔一侧可拆式安装有鼓风机，所述鼓风机的吸气端固定贯穿至罩体的外侧，所述罩体的外侧一端固定连通有排气管，所述排气管的另一端通过法兰连接有空气净化器，所述罩体远离鼓风机一端的内腔可拆式安装
有排风扇。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述底座和罩体的前端之间固定连接有U型框，所述U型框的内侧开设有导向槽，所述导向槽内活动连接有遮挡板。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述遮挡板靠近罩体的一端固定连接有矩形密封条。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述遮挡板的前端固定连接有把手。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术通过U型支撑架、推杆电机、齿轮、齿环、调节辊、圆形槽口和工件模座的设置，通过推杆电机拉动齿轮脱离齿环，然后拨动调节辊将需要的工件模座开口竖直向上，然后推杆电机推动齿轮与齿环啮合，进而将调节辊进行限位，进而能够快速满足多种型号工件的焊接需求，进而使焊接不同型号的工件较为便捷，进一步的提高焊接不同型号工件的效率。
[0015]2.本专利技术通过鼓风机、排气管、排风扇和空气净化器的设置，当塑料产品焊接结束时，通过启动鼓风机对焊接的产品进行降温，同时排风扇将罩体内部的气味通过空气净化器排出罩体，不仅加快焊接产品的冷却速度，提高焊接的效率，而且能够将焊接产生的异味进行过滤排放，进而避免异味被人员吸入造成身体伤害。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本专利技术一种塑料产品激光焊接设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种塑料产品激光焊接设备的U型支撑架与调节辊连接俯视图；
[0019]图3为本专利技术一种塑料产品激光焊接设备的调节辊与齿环连接主视图；
[0020]图4为本专利技术一种塑料产品激光焊接设备的底座与驱动机构连接俯视图；
[0021]图5为本专利技术一种塑料产品激光焊接设备的遮挡板与矩形密封条连接主视图；
[0022]图6为本专利技术一种塑料产品激光焊接设备的U型框侧视图。
[0023]图中：1、底座；2、罩体；3、排气管；4、空气净化器；5、电动液压缸；6、工件模座；7、U型支撑架；8、调节辊；9、鼓风机；10、遮挡板；11、把手；12、压板；13、激光焊接头；14、排风扇；15、连接轴；16、推杆电机；17、齿轮；18、圆形槽口；19、齿环；20、透明板；21、滑槽；22、伺服电机；23、丝杆；24、矩形密封条；25、导向槽；26、U型框；27、滑块。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种塑料产品激光焊接设备，包括底座1，底座1的顶部包括罩体2、夹持机构、调节机构和驱动机构；
[0025]罩体2固定连接在底座1的顶部，罩体2的内腔顶端中部可拆卸安装有激光焊接头13；
[0026]夹持机构，安装在底座1的顶端两侧，夹持机构包括电动液压缸5和压板12，压板12固定连接在电动液压缸5的输出端，压板12的中部固定连接有透明板20；
[0027]调节机构，安装在底座1的顶端中部，调节机构包括U型支撑架7、推杆电机16和调
节辊8，调节辊8通过连接轴15活动连接在U型支撑架7的内侧，推杆电机16可拆式安装有U型支撑架7的外侧，推杆电机16的电机轴活动贯穿至U型支撑架7的内侧，推杆电机16的电机轴上固定连接有齿轮17，调节辊8靠近齿轮17的一端开设有圆形槽口18，圆形槽口18内固定连接有齿环19，调节辊8的外侧等距焊接有四个不同的工件模座6；
[0028]驱动机构，安装在底座1的后端，驱动机构包括伺服电机22、丝杆23、滑块27和滑槽21，滑槽21开设在底座1的顶端中部，丝杆23活动连接在滑槽21内，滑块27活动连接在滑槽21内且螺旋套设在丝杆23的外侧，滑块27与调节机构固定连接，伺服电机22可拆式安装有底座1的后端，伺服电机22的电机轴活动贯穿至滑槽21内与丝杆23固定连接。
[0029]本专利技术中，通过U型支撑架7、推杆电机16、齿轮17、齿环19、调节辊8、圆形槽口18和工件模座6的设置，通过推杆电机16拉动齿轮17脱离齿环19，然后拨动调节辊8将需要的工件模座6开口竖直向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料产品激光焊接设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部包括罩体(2)、夹持机构、调节机构和驱动机构；所述罩体(2)固定连接在底座(1)的顶部，所述罩体(2)的内腔顶端中部可拆卸安装有激光焊接头(13)；夹持机构，安装在底座(1)的顶端两侧，用于塑料产品的限位，避免塑料产品焊接时移动影响塑料产品焊接的效果；调节机构，安装在底座(1)的顶端中部，用于快速调节不同型号的模座，能够适应多种型号工件的焊接；驱动机构，安装在底座(1)的后端，用于驱动工件置于焊接区域对塑料产品进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种塑料产品激光焊接设备，其特征在于：所述夹持机构包括电动液压缸(5)和压板(12)，所述压板(12)固定连接在电动液压缸(5)的输出端，所述压板(12)的中部固定连接有透明板(20)。3.根据权利要求1所述的一种塑料产品激光焊接设备，其特征在于：所述调节机构包括U型支撑架(7)、推杆电机(16)和调节辊(8)，所述调节辊(8)通过连接轴(15)活动连接在U型支撑架(7)的内侧，所述推杆电机(16)可拆式安装有U型支撑架(7)的外侧，所述推杆电机(16)的电机轴活动贯穿至U型支撑架(7)的内侧，所述推杆电机(16)的电机轴上固定连接有齿轮(17)，所述调节辊(8)靠近齿轮(17)的一端开设有圆形槽口(18)，所述圆形槽口(18)内固定连接有齿环(19)，所述调节辊(8)的外侧等距焊接有四个不同的工件模座(6)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云杰，朴赞熙，展静，
申请(专利权)人：济南盈云光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：