一种激光焊接焦距调节准直器制造技术

本发明专利技术涉及准直器技术领域，公开了一种激光焊接焦距调节准直器，包括焊接枪、准直器、限位块、凸块和L型块；焊接枪一侧活动安装有活动管，用于激光的产出及发射，且用于后续的焦距调节使用；准直器固定安装有在活动管的一端。本发明专利技术通过设置有测距传感器、推杆电机和L型块，在激光焊接焦距调节准直器使用过程中，每当焊接枪调移位置改变朝向时，可通过测距传感器检测其与工件的间距，当间距大于设定阈值时，推杆电机的传动轴外伸或收缩，使准直器与工件自动位置保持一定合适间距，即为能量焦点的最佳点位，频繁的挪移点位则需频繁的手动调节，长时间如此作业增加工作人员负担，且间接提升激光焊接效率。提升激光焊接效率。提升激光焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接焦距调节准直器


[0001]本专利技术涉及准直器
，具体为一种激光焊接焦距调节准直器。

技术介绍

[0002]目前，手持式激光焊枪不仅符合人体工学设计、灵活方便、焊接距离更长，而且简单易学，不用专业焊接师傅，普通工人在短暂培训后即可上岗，长期使用可大大节省加工成本，准直器为手持激光焊枪的重要组件，在焊接过程中，需调节准直器的位置，进行能量焦点查找使用。
[0003]在实现本专利技术过程中，现有的激光焊接焦距调节准直器虽然具备良好的能量聚焦功能，但是在激光焊接焦距调节准直器使用过程中，需工作人员不停地手动调移准直器，高频率调节，增加工作人员负担，直接影响激光焊接效率，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：等等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种激光焊接焦距调节准直器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光焊接焦距调节准直器，包括焊接枪、准直器、限位块、凸块和L型块；所述焊接枪一侧活动安装有活动管，用于激光的产出及发射，且用于后续的焦距调节使用；所述准直器固定安装有在活动管的一端，用于激光发射的光束处理；所述L型块，所述L型块可拆卸固定在准直器上，用于驱动调节准直器的位置；所述凸块固定安装在准直器上，用于L型块与准直器之间的可拆式连接；所述限位块插接在焊接枪顶部的中凹块上侧，用于驱动机构的一端限位。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述焊接枪一侧底部一体成型固定安装有把手，且把手底端连通设置有管接头，所述管接头底部连通设置有螺纹连接筒；所述把手中部外侧固定安装有防滑套，且防滑套外壁一侧开设有若干组均匀阵列的指槽。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述L型块一侧固定安装有测距传感器，所述L型块背向测距传感器的一侧固定安装有推杆电机，所述L型块顶部固定安装有蓄电池和处理器，所述蓄电池通过导线与推杆电机电性连接；所述测距传感器的数据输出端与处理器的信号输入端连接，所述处理器的信号输出端与推杆电机的信号输入端连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述限位块一侧与推杆电机的传动轴传动连接，所述限位块底部固定安装有限位杆，所述限位杆底部固定安装有卡块；所述卡块前后两侧均固定安装有套筒，所述套筒内中部贯穿有导向杆，且导向杆一端与L型块固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述凸块内开设有凹槽，且凹槽内插接有支块，且支块与L型块固定连接；所述支块内两侧均开设有凹台，所述凹台内固定安装有支板，所述支板内中部贯穿有T型杆，所述T型杆外端固定安装有半圆头，所述T型杆内端通过拉簧与支板连接；所述凸块内壁靠近半圆头的外侧开设有珠槽，且半圆头卡位在同侧的珠槽内。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述准直器前后两侧均固定安装有耳板，所述耳板内中部贯穿有螺栓，且螺栓通过螺纹与活动管上预设的螺孔旋接；所述准直器一侧固定安装有密封圈。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支块的外形与凸块的凹槽轮廓适配，所述导向杆的外形与套筒的轮廓适配，所述卡块的外形与中凹块的轮廓适配。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述焊接枪前壁中部固定安装有产品铭牌，且产品铭牌上印刻有文字。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术通过设置有测距传感器、推杆电机和L型块，在激光焊接焦距调节准直器使用过程中，每当焊接枪调移位置改变朝向时，可通过测距传感器检测其与工件的间距，当间距大于设定阈值时，推杆电机的传动轴外伸或收缩，使准直器与工件自动位置保持一定合适间距，即为能量焦点的最佳点位，频繁的挪移点位则需频繁的手动调节，长时间如此作业增加工作人员负担，且间接提升激光焊接效率。
[0015]2.本专利技术通过设置有支块、卡块和半圆头，在长时间加工过程中，后期如若焊接枪或准直器任一组件损坏时，可拆式连接组件，更换损坏准直器或焊接枪，实用性强，且拉簧与半圆头配合使用，该限位方式只需施力可完成L型块的拆装，使连接组件具有便拆装优势，同时无需每组焊接枪均配备自动调节机构，降低激光焊接的成本。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本专利技术一种激光焊接焦距调节准直器的整体主视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种激光焊接焦距调节准直器的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本专利技术一种激光焊接焦距调节准直器的凸块与支块连接部分主视截面结构示意图；
[0020]图4为本专利技术一种激光焊接焦距调节准直器的B处放大结构示意图；
[0021]图5为本专利技术一种激光焊接焦距调节准直器的限位块部分主视结构示意图。
[0022]图中：1、焊接枪；2、准直器；3、把手；4、管接头；5、活动管；6、限位块；7、中凹块；8、凸块；9、导向杆；10、推杆电机；11、支块；12、卡块；13、L型块；14、测距传感器；15、处理器；16、蓄电池；17、半圆头；18、珠槽；19、凹台；20、拉簧；21、限位杆；22、T型杆；23、支板；24、螺栓；25、耳板；26、密封圈；27、套筒。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；在本专利技术的描述中，需要说明的
是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种激光焊接焦距调节准直器，包括焊接枪1、准直器2、限位块6、凸块8和L型块13；焊接枪1一侧活动安装有活动管5；准直器2固定安装有在活动管5的一端；L型块13，L型块13可拆卸固定在准直器2上；凸块8固定安装在准直器2上；限位块6插接在焊接枪1顶部的中凹块7上侧。
[0026]本装置可实现准直器2的自动调节，相较于现有边使用边手动调节方式作业，降低工作人员负担，提升激光焊接效率。
[0027]本实施例中请参阅图1，焊接枪1一侧底部一体成型固定安装有把手3，且把手3底端连通设置有管接头4，管接头4底部连通设置有螺纹连接筒；把手3中部外侧固定安装有防滑套，且防滑套外壁一侧开设有若干组均匀阵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接焦距调节准直器，其特征在于：包括焊接枪(1)、准直器(2)、限位块(6)、凸块(8)和L型块(13)；所述焊接枪(1)一侧活动安装有活动管(5)，用于激光的产出及发射，且用于后续的焦距调节使用；所述准直器(2)固定安装有在活动管(5)的一端，用于激光发射的光束处理；所述L型块(13)，所述L型块(13)可拆卸固定在准直器(2)上，用于驱动调节准直器的位置；所述凸块(8)固定安装在准直器(2)上，用于L型块(13)与准直器()之间的可拆式连接；所述限位块(6)插接在焊接枪(1)顶部的中凹块(7)上侧，用于驱动机构的一端限位。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接焦距调节准直器，其特征在于：所述焊接枪(1)一侧底部一体成型固定安装有把手(3)，且把手(3)底端连通设置有管接头(4)，所述管接头(4)底部连通设置有螺纹连接筒；所述把手(3)中部外侧固定安装有防滑套，且防滑套外壁一侧开设有若干组均匀阵列的指槽。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接焦距调节准直器，其特征在于：所述L型块(13)一侧固定安装有测距传感器(14)，所述L型块(13)背向测距传感器(14)的一侧固定安装有推杆电机(10)，所述L型块(13)顶部固定安装有蓄电池(16)和处理器(15)，所述蓄电池(16)通过导线与推杆电机(10)电性连接；所述测距传感器(14)的数据输出端与处理器(15)的信号输入端连接，所述处理器(15)的信号输出端与推杆电机(10)的信号输入端连接。4.根据权利要求3所述的一种激光焊接焦距调节准直器，其特征在于：所述限位块(6)一侧与推杆电机(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云杰，朴赞熙，展静，
申请(专利权)人：济南盈云光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：