一种用于轴承加工的定位安装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于轴承加工的定位安装设备，包括底板，所述底板顶端四周通过立柱安装有工作台，所述底板中心处连接有第一电机，所述第一电机的输出轴安装在转盘上，所述转盘两端均固定连接有支架，所述支架和第一推动杆与支架和第二推动杆之间均通过摆动杆相连接，所述第一推动杆和第二推动杆一端靠近转盘中心处均连接有弧形夹板，且转盘在转动过程中，第一推动杆和第二推动杆同时反向运动，所述工作台顶端一侧安装有折弯板。有益效果：本实用新型专利技术操作便利、提高工作效率、能够对不同大小轴承进行适应性夹紧固定以及提高装置应用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的定位安装设备


[0001]本技术涉及轴承加工装置
，具体涉及一种用于轴承加工的定位安装设备。

技术介绍

[0002]轴承是在支承轴的部件，用来引导轴的旋转运动，并承受由轴传递给机架的载荷，轴承是机械工业使用广泛、要求严格的配套件和基础件，是各种机械的旋转轴或可动部位的支承元件，也是依靠滚动体的滚动实现对主机旋转的支承元件，被人们称为机械的关节。
[0003]轴承在加工过程中，往往进行相应的打磨工作，但是现有的打磨机构设计较为单一，不能够对不同大小的轴承进行夹紧固定，进而导致降低了装置的应用效果，此外，打磨机构不能够进行适应性的升降调节，进而不利于人员操作以及工作效率的提高。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种用于轴承加工的定位安装设备，解决了现有装置操作不便、工作效率低、不能够对不同大小轴承进行适应性夹紧固定以及降低装置应用性的技术问题，是通过如下方案实现的。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于轴承加工的定位安装设备，包括底板，所述底板顶端四周通过立柱安装有工作台，所述底板中心处连接有第一电机，所述第一电机的输出轴安装在转盘上，所述转盘两端均固定连接有支架，所述支架和第一推动杆与支架和第二推动杆之间均通过摆动杆相连接，所述第一推动杆和第二推动杆一端靠近转盘中心处均连接有弧形夹板，且转盘在转动过程中，第一推动杆和第二推动杆同时反向运动。
[0006]进一步的，所述工作台顶端一侧安装有折弯板，所述折弯板顶端连接有气缸，所述气缸上的活塞杆贯穿折弯板并延伸至第二电机上，所述第二电机底端连接有与其相适配的抛光磨头。
[0007]进一步的，所述抛光磨头的竖直中心线与工作台的竖直中心线保持在同一轴线上，且折弯板上开设有与气缸上活塞杆相连接的通孔。
[0008]进一步的，所述摆动杆两端均通过转动连接的方式分别与支架与第一推动杆相连接，且第一推动杆和第二推动杆顶端贯穿工作台并延伸至固定块上，所述固定块上开设有与第一推动杆和第二推动杆相连接的条形槽。
[0009]进一步的，所述转盘和工作台之间开设有活动腔，所述支架相对于转盘中心对称设置。
[0010]本技术的技术效果在于：首先将不同大小轴承放置在工作台上，此时第一电机启动并带动转盘旋转，两端的支架在转动过程中，由于摆动杆与推动杆和支架均为转动连接，配合第一推动杆和第二推动杆在水平的条形槽中，因此，可以将旋转的作用力转为水平的动力，从而使得第一推动杆和第二推动杆同时反向运动，并通过弧形夹板对物料进行
夹紧固定，而且抛光磨头位于工作台中心处，能够通过气缸下降直接对物料进行打磨工作，这样的用于轴承加工的定位安装设备大大提高了装置的使用性能，操作便利、提高工作效率、能够对不同大小轴承进行适应性夹紧固定以及提高装置应用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术内部的结构示意图；
[0013]图3为本技术的正视图；
[0014]图4为本技术图3的A
‑
A处剖面示意图。
[0015]附图标记：1
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底板；2
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工作台；3
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第一电机；4
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转盘；5
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支架；6
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第一推动杆；7
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第二推动杆；8
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摆动杆；9
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弧形夹板；10
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折弯板；11
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气缸；12
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第二电机；13
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抛光磨头；14
‑
固定块。
具体实施方式
[0016]参照附图1
‑
4，一种用于轴承加工的定位安装设备，其特征在于，包括底板1，所述底板1顶端四周通过立柱安装有工作台2，所述底板1中心处连接有第一电机3，所述第一电机3的输出轴安装在转盘4上，所述转盘4两端均固定连接有支架5，所述支架5和第一推动杆6与支架5和第二推动杆7之间均通过摆动杆8相连接，所述第一推动杆6和第二推动杆7一端靠近转盘4中心处均连接有弧形夹板9，且转盘4在转动过程中，第一推动杆6和第二推动杆7同时反向运动。
[0017]本方案的具体实施例为，所述工作台2顶端一侧安装有折弯板10，所述折弯板10顶端连接有气缸11，所述气缸11上的活塞杆贯穿折弯板10并延伸至第二电机12上，所述第二电机12底端连接有与其相适配的抛光磨头13，第二电机12能够有效的带动抛光磨头13进行旋转，从而进行相应的打磨工作。
[0018]本方案的具体实施例为，所述抛光磨头13的竖直中心线与工作台2的竖直中心线保持在同一轴线上，且折弯板10上开设有与气缸11上活塞杆相连接的通孔，折弯板10上的通孔为气缸11上的活塞杆移动提供了相应的活动空间。
[0019]本方案的具体实施例为，所述摆动杆8两端均通过转动连接的方式分别与支架5与第一推动杆6相连接，且第一推动杆6和第二推动杆7顶端贯穿工作台2并延伸至固定块14上，所述固定块14上开设有与第一推动杆6和第二推动杆7相连接的条形槽，固定块14上的条形槽能够有效的保证第一推动杆6和第二推动杆7的水平移动，防止脱离移动轨道，保证运动的平稳性，所述转盘4和工作台2之间开设有活动腔，所述支架5相对于转盘4中心对称设置。
[0020]本方案的具体实施例为，所述第一推动杆6和第二推动杆7一端靠近转盘4中心处均连接有弧形夹板9，弧形夹板9的两端可以设置成倒圆角，从而防止尖端对物料的应用夹紧力过大。
[0021]本方案的具体实施例为，首先将不同大小轴承放置在工作台2上，此时第一电机3启动并带动转盘4旋转，两端的支架5在转动过程中，由于摆动杆8与推动杆和支架5均为转动连接，配合第一推动杆6和第二推动杆7在水平的条形槽中，因此，可以将旋转的作用力转
为水平的动力，从而使得第一推动杆6和第二推动杆7同时反向运动，并通过弧形夹板9对物料进行夹紧固定，而且抛光磨头13位于工作台中心处，能够通过气缸11下降直接对物料进行打磨工作。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的定位安装设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端四周通过立柱安装有工作台(2)，所述底板(1)中心处连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴安装在转盘(4)上，所述转盘(4)两端均固定连接有支架(5)，所述支架(5)和第一推动杆(6)与支架(5)和第二推动杆(7)之间均通过摆动杆(8)相连接，所述第一推动杆(6)和第二推动杆(7)一端靠近转盘(4)中心处均连接有弧形夹板(9)，且转盘(4)在转动过程中，第一推动杆(6)和第二推动杆(7)同时反向运动。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的定位安装设备，其特征在于，所述工作台(2)顶端一侧安装有折弯板(10)，所述折弯板(10)顶端连接有气缸(11)，所述气缸(11)上的活塞杆贯穿折弯板(10)并延伸至第二电机(12)上，所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉锋，张永红，李业文，李西峰，
申请(专利权)人：安徽中际精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：