一种偏心套加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种偏心套加工工装，包括偏心套工装本体，所述偏心套工装本体的内腔活动连接有偏心套本体，所述偏心套本体的内腔活动连接有工装轴，所述偏心套工装本体顶部和底部的前端和后端均固定连接有连接筒；本实用新型专利技术通过转动螺纹杆，由于螺纹杆和螺纹筒螺纹连接，进而螺纹杆在转动的同时可带动螺纹筒向靠近偏心套工装本体的一侧运动，螺纹筒的底部向靠近偏心套工装本体的一侧运动并贯穿连接孔的内腔且与偏心套本体接触，进而实现对偏心套本体的定位，解决了由于偏心套在加工时为偏心旋转，进而会在偏心套上形成很大的离心力，还容易出现偏心振动，从而在这种情况下对其进行加工很容易造成较大的误差，难以保证偏心套加工精度的问题。工精度的问题。工精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心套加工工装


[0001]本技术属于偏心套加工领域，具体地说是一种偏心套加工工装，通过对偏心套进行定位处理，进而有效防止偏心套受离心力影响，导致偏心振动，影响加工精度的情况。

技术介绍

[0002]偏心套加工是磨床生产中一个极为重要的组成部分，其加工精度直接影响磨床磨削精度，偏心套加工方式都是在偏心套内安装一个芯轴，然后通过将芯轴安装于外圆磨床上对偏心套进行外圆以及台阶面的加工，加工过程中偏心套以芯轴的轴线为中心进行旋转，因此，偏心套加工过程中为偏心旋转，由于偏心套在加工时为偏心旋转，进而会在偏心套上形成很大的离心力，还容易出现偏心振动，从而在这种情况下对其进行加工很容易造成较大的误差，难以保证偏心套加工精度。
[0003]综上，因此本技术提供了一种偏心套加工工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种偏心套加工工装，以解决现有技术中由于偏心套在加工时为偏心旋转，进而会在偏心套上形成很大的离心力，还容易出现偏心振动，从而在这种情况下对其进行加工很容易造成较大的误差，难以保证偏心套加工精度的问题。
[0005]一种偏心套加工工装，包括偏心套工装本体，所述偏心套工装本体的内腔活动连接有偏心套本体，所述偏心套本体的内腔活动连接有工装轴，所述偏心套工装本体顶部和底部的前端和后端均固定连接有连接筒，所述连接筒的顶部设置有螺纹杆，且螺纹杆的表面通过轴承与连接筒活动连接，所述连接筒内腔的下端活动连接有螺纹筒，所述螺纹杆的底部贯穿连接筒并延伸至螺纹筒的内腔，且与螺纹筒的内腔螺纹连接，所述偏心套工装本体顶部和底部的前端和后端均开设有连接孔。
[0006]优选的，所述螺纹筒表面的下端位于连接孔的内腔，且与连接孔的内腔活动连接。
[0007]优选的，所述偏心套本体的左侧固定连接有限位块，所述偏心套工装本体内腔的左侧开设有限位槽，所述限位块远离偏心套本体的一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔活动连接。
[0008]优选的，所述螺纹筒的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫位于连接孔的内腔且与连接孔的内腔活动连接，所述防滑垫的底部与偏心套本体接触。
[0009]优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的表面开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述螺纹筒的背面固定连接有滑动块，所述连接筒内腔的背面开设有滑动槽，所述滑动块远离螺纹筒的一端延伸至滑动槽的内腔并与滑动槽的内腔滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过偏心套工装本体，用于对偏心套本体进行放置连接，同时也便
于对偏心套本体进行限位，进而便于后期的加工，通过工装轴，用于带动偏心套本体安装在磨床上，便于进行加工作业。
[0013]2、本技术通过连接筒、螺纹筒、螺纹杆和连接孔的配合，连接筒对螺纹筒和螺纹杆进行防护，有效防止螺纹筒和螺纹杆受外界因素原因出现锈蚀的情况，转动螺纹杆，由于螺纹杆和螺纹筒螺纹连接，进而螺纹杆在转动的同时可带动螺纹筒向靠近偏心套工装本体的一侧运动，螺纹筒的底部向靠近偏心套工装本体的一侧运动并贯穿连接孔的内腔且与偏心套本体接触，进而实现对偏心套本体的定位，有效防止偏心套本体在加工时受离心力影响，导致偏心振动，影响加工精度的情况，从而确保了偏心套本体的稳定性，也确保了偏心套本体的加工精度。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术连接筒剖视结构示意图；
[0016]图3是本技术偏心套工装本体俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、偏心套工装本体；2、偏心套本体；3、工装轴；4、连接筒；5、螺纹筒；6、螺纹杆；7、连接孔；8、限位块；9、限位槽；10、防滑垫；11、转盘；12、滑动槽；13、滑动块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种偏心套加工工装，包括偏心套工装本体1，偏心套工装本体1的内腔活动连接有偏心套本体2，偏心套本体2的内腔活动连接有工装轴3，偏心套工装本体1顶部和底部的前端和后端均固定连接有连接筒4，连接筒4的顶部设置有螺纹杆6，且螺纹杆6的表面通过轴承与连接筒4活动连接，连接筒4内腔的下端活动连接有螺纹筒5，螺纹杆6的底部贯穿连接筒4并延伸至螺纹筒5的内腔，且与螺纹筒5的内腔螺纹连接，偏心套工装本体1顶部和底部的前端和后端均开设有连接孔7。
[0022]作为本技术的一种实施方式，螺纹筒5表面的下端位于连接孔7的内腔，且与连接孔7的内腔活动连接，通过螺纹筒5表面的下端在连接孔7的内腔活动，进而便于对螺纹筒5进行限位，使螺纹筒5可顺着连接孔7内腔的轨迹运动，进而防止螺纹筒5错位，确保了螺纹筒5的稳定性。
[0023]作为本技术的一种实施方式，偏心套本体2的左侧固定连接有限位块8，偏心套工装本体1内腔的左侧开设有限位槽9，限位块8远离偏心套本体2的一端延伸至限位槽9的内腔并与限位槽9的内腔活动连接，通过设置限位块8和限位槽9，起到了对偏心套本体2限位的效果，有效防止偏心套本体2在进入偏心套工装本体1内腔错位的情况。
[0024]作为本技术的一种实施方式，螺纹筒5的底部固定连接有防滑垫10，防滑垫10位于连接孔7的内腔且与连接孔7的内腔活动连接，防滑垫10的底部与偏心套本体2接触，通过设置防滑垫10，起到了对偏心套本体2限位防滑的效果，可以防止偏心套本体2出现滑动
的情况，确保了偏心套本体2的稳定性。
[0025]作为本技术的一种实施方式，螺纹杆6的顶部固定连接有转盘11，转盘11的表面开设有防滑纹，通过设置转盘11，起到了便于带动螺纹杆6转动的效果，提高了螺纹杆6在转动时的便捷性。
[0026]作为本技术的一种实施方式，螺纹筒5的背面固定连接有滑动块13，连接筒4内腔的背面开设有滑动槽12，滑动块13远离螺纹筒5的一端延伸至滑动槽12的内腔并与滑动槽12的内腔滑动连接，通过设置滑动槽12和滑动块13，起到了对螺纹筒5运动轨迹限位的效果，有效防止螺纹筒5在运动过程中出现位置偏移的情况，进而确保了螺纹筒5的稳定性。
[0027]具体工作原理：
[0028]首先将工装轴3放置在偏心套本体2的内腔，然后将偏心套本体2放置在偏心套工装本体1的内腔，偏心套本体2在进入偏心套工装本体1内腔的同时通过限位块8和限位槽9对其进行限位，进而有效防止偏心套本体2在连接时出现错位的情况，从而便于对偏心套本体2进行后期加工作业，当需要对偏心套本体2进行定位时，首先正向转动转盘11，转盘11转动的同时带动螺纹杆6进行转动，由于螺纹杆6和螺纹筒5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心套加工工装，包括偏心套工装本体（1），其特征在于：所述偏心套工装本体（1）的内腔活动连接有偏心套本体（2），所述偏心套本体（2）的内腔活动连接有工装轴（3），所述偏心套工装本体（1）顶部和底部的前端和后端均固定连接有连接筒（4），所述连接筒（4）的顶部设置有螺纹杆（6），且螺纹杆（6）的表面通过轴承与连接筒（4）活动连接，所述连接筒（4）内腔的下端活动连接有螺纹筒（5），所述螺纹杆（6）的底部贯穿连接筒（4）并延伸至螺纹筒（5）的内腔，且与螺纹筒（5）的内腔螺纹连接，所述偏心套工装本体（1）顶部和底部的前端和后端均开设有连接孔（7）。2.如权利要求1所述偏心套加工工装，其特征在于：所述螺纹筒（5）表面的下端位于连接孔（7）的内腔，且与连接孔（7）的内腔活动连接。3.如权利要求1所述偏心套加工工装，其特征在于：所述偏心套本体（2）的左侧固定连接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺清，齐宝林，路永耀，
申请(专利权)人：陕西西咸新区航工精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：