本实用新型专利技术公开了一种电梯配件加工用打磨装置，包括加工台、用于对不同长度工件进行固定的夹持部件以及用于对不同粗细工件进行固定的紧固部件，所述夹持部件包括分别开设于加工台顶部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、与滑块相配合的双向螺杆、设于双向螺杆一端的第一电机、设于滑块顶部的移动板、与移动板相连的转轴、与转轴相连的套筒以及用于工件转动的旋转部件，本实用新型专利技术通过设置加工台、滑槽、滑块以及双向螺杆，解决了现有的打磨装置在打磨过程中无法对不同长度和不同粗细的圆柱形配件进行固定，灵活性不足，降低了打磨装置的适用范围，不利于电梯配件的打磨使用的问题。不利于电梯配件的打磨使用的问题。不利于电梯配件的打磨使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯配件加工用打磨装置
[0001]本技术属于电梯配件加工
，尤其涉及一种电梯配件加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于十五度的刚性轨道运动的永久运输设备，有些电梯配件在使用前需要对其进行打磨，目前的安装电梯的配件中有不少圆柱形状的，现有技术存在的问题是：现有的打磨装置在打磨过程中无法对不同长度和不同粗细的圆柱形配件进行固定，灵活性不足，降低了打磨装置的适用范围，不利于电梯配件的打磨使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电梯配件加工用打磨装置，具备能够对不同长度和粗细的工件进行夹持固定，能够使工件转动，能够便于对工件进行多方位打磨的优点，解决了现有的打磨装置在打磨过程中无法对不同长度和不同粗细的圆柱形配件进行固定，灵活性不足，降低了打磨装置的适用范围，不利于电梯配件的打磨使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种电梯配件加工用打磨装置，包括加工台、用于对不同长度工件进行固定的夹持部件以及用于对不同粗细工件进行固定的紧固部件，所述夹持部件包括分别开设于加工台顶部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、与滑块相配合的双向螺杆、设于双向螺杆一端的第一电机、设于滑块顶部的移动板、与移动板相连的转轴、与转轴相连的套筒以及用于工件转动的旋转部件，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与双向螺杆螺接，所述双向螺杆与加工台转动连接，所述转轴与移动板转动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述旋转部件包括设于其中一个移动板一侧的固定板、与固定板相连的第二电机、与第二电机相连的转动杆、与转动杆相连的第一锥齿轮以及设于其中一个转轴外侧的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
[0006]作为本技术优选的，所述紧固部件包括分别设于套筒两侧的第一螺杆、设于第一螺杆一端的旋钮、设于第一螺杆另一端的夹持板以及用于防止夹持板转动的止转部件，所述第一螺杆与套筒螺接，所述第一螺杆与夹持板转动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述止转部件包括分别开设于套筒内两侧的止转槽和设于夹持板一侧的止转块，所述止转块与止转槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述夹持板内侧设有均匀排列的多个防滑纹。
[0009]作为本技术优选的，所述夹持板形状为弧形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置加工台、紧固部件、滑槽、滑块、双向螺杆、第一电机、移动板、转轴、套筒和旋转部件的配合使用，滑块与滑槽滑动连接，滑块与双向螺杆螺接，双向螺
杆与加工台转动连接，转轴与移动板转动连接，能够对不同长度和粗细的工件进行稳定的夹持固定，能够使工件转动，能够对工件进行多方位的打磨，解决了现有的打磨装置在打磨过程中无法对不同长度和不同粗细的圆柱形配件进行固定，灵活性不足，降低了打磨装置的适用范围，不利于电梯配件的打磨使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置固定板、第二电机、转动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第二电机能够带动转动杆上的第一锥齿轮转动，进而能够带动第二锥齿轮转动，进而能够带动转轴一侧得套筒转动，进而能够带动工件转动，便于对工件进行多方位打磨。
[0013]3、本技术通过设置第一螺杆、旋钮、夹持板和止转部件，第一螺杆与套筒螺接，第一螺杆与夹持板转动连接，旋转旋转能够使第一螺杆移动，第一螺杆移动推动夹持板对工件进行夹持固定，能够适应不同粗细的工件，灵活性较高。
[0014]4、本技术通过设置止转槽和止转块，止转块与止转槽滑动连接，能够防止夹持板与第一螺杆同时转动，能够起到止转的作用。
[0015]5、本技术通过设置防滑纹，能够增大夹持板与工件之间的摩擦力，能够进一步提高对工件的固定效果。
[0016]6、本技术通过设置夹持板形状为弧形，能够便于对工件进行夹持固定。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图。
[0020]图中：1、加工台；21、滑槽；22、滑块；23、双向螺杆；24、第一电机；25、移动板；26、转轴；27、套筒；31、固定板；32、第二电机；33、转动杆；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；41、第一螺杆；42、旋钮；43、夹持板；51、止转槽；52、止转块；431、防滑纹。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种电梯配件加工用打磨装置，包括加工台1、用于对不同长度工件进行固定的夹持部件以及用于对不同粗细工件进行固定的紧固部件，所述夹持部件包括分别开设于加工台1顶部两侧的滑槽21、设于滑槽21内的滑块22、与滑块22相配合的双向螺杆23、设于双向螺杆23一端的第一电机24、设于滑块22顶部的移动板25、与移动板25相连的转轴26、与转轴26相连的套筒27以及用于工件转动的旋转部件，所述滑块22与滑槽21滑动连接，所述滑块22与双向螺杆23螺接，所述双向螺杆23与加工台1转动连接，所述转轴26与移动板25转动连接。
[0024]参考图3，所述旋转部件包括设于其中一个移动板25一侧的固定板31、与固定板31相连的第二电机32、与第二电机32相连的转动杆33、与转动杆33相连的第一锥齿轮34以及设于其中一个转轴26外侧的第二锥齿轮35，所述第一锥齿轮34和第二锥齿轮35啮合。
[0025]采用上述方案：通过设置固定板31、第二电机32、转动杆33、第一锥齿轮34和第二锥齿轮35，第一锥齿轮34和第二锥齿轮35啮合，第二电机32能够带动转动杆33上的第一锥齿轮34转动，进而能够带动第二锥齿轮35转动，进而能够带动转轴26一侧得套筒27转动，进而能够带动工件转动，便于对工件进行多方位打磨。
[0026]参考图3，所述紧固部件包括分别设于套筒27两侧的第一螺杆41、设于第一螺杆41一端的旋钮42、设于第一螺杆41另一端的夹持板43以及用于防止夹持板43转动的止转部件，所述第一螺杆41与套筒27螺接，所述第一螺杆41与夹持板43转动连接。
[0027]采用上述方案：通过设置第一螺杆41、旋钮42、夹持板43和止转部件，第一螺杆41与套筒27螺接，第一螺杆41与夹持板43转动连接，旋转旋钮42能够使第一螺杆41移动，第一螺杆41移动推动夹持板43对工件进行夹持固定，能够适应不同粗细的工件，灵活性较高。
[0028]参考图3，所述止转部件包括分别开设于套筒2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯配件加工用打磨装置，包括加工台(1)、用于对不同长度工件进行固定的夹持部件以及用于对不同粗细工件进行固定的紧固部件，其特征在于：所述夹持部件包括分别开设于加工台(1)顶部两侧的滑槽(21)、设于滑槽(21)内的滑块(22)、与滑块(22)相配合的双向螺杆(23)、设于双向螺杆(23)一端的第一电机(24)、设于滑块(22)顶部的移动板(25)、与移动板(25)相连的转轴(26)、与转轴(26)相连的套筒(27)以及用于工件转动的旋转部件，所述滑块(22)与滑槽(21)滑动连接，所述滑块(22)与双向螺杆(23)螺接，所述双向螺杆(23)与加工台(1)转动连接，所述转轴(26)与移动板(25)转动连接。2.如权利要求1所述的一种电梯配件加工用打磨装置，其特征在于：所述旋转部件包括设于其中一个移动板(25)一侧的固定板(31)、与固定板(31)相连的第二电机(32)、与第二电机(32)相连的转动杆(33)、与转动杆(33)相连的第一锥齿轮(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾明合，
申请(专利权)人：天津同兴通达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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