一种电梯配件加工用定位装置制造方法及图纸

技术编号:36159918 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-31 20:07
本实用新型专利技术公开了一种电梯配件加工用定位装置,包括底座以及用于固定工件的定位装置,所述定位装置包括固设于底座上的固定轴、套设于固定轴上的第一夹杆、套设于固定轴上的第二夹杆、分别开设于第一夹杆和第二夹杆上的错位槽、固设于底座上的两个固定台、固设于固定台上的电动推杆、固设于电动推杆末端的推板,本实用新型专利技术通过设置底座、固定轴、第一夹杆、第二夹杆、错位槽、固定台、电动推杆和推板,解决了现有的定位装置大多使用螺杆固定,工人体力消耗大,零件固定稳定性较差,难以适应不同规则的零件,降低了工人工作效率,且定位精确性较低,费时费力,影响配件加工质量的问题。影响配件加工质量的问题。影响配件加工质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯配件加工用定位装置


[0001]本技术属于电梯配件加工
,尤其涉及一种电梯配件加工用定位装置。

技术介绍

[0002]在电梯生产过程中需要用到许多零件,在零件生产过程中,往往需要进行打孔、抛光、打磨等工序,在这一过程中,往往需要用到定位装置对工件进行固定和定位,现有技术存在的问题是:现有的定位装置大多使用螺杆固定,工人体力消耗大,零件固定稳定性较差,难以适应不同规则的零件,降低了工人工作效率,且定位精确性较低,费时费力,影响配件加工质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种电梯配件加工用定位装置,具备自动固定夹紧,可以适应不同直径的零件,降低工人体力消耗,提高定位的精确性,操作简单方便的优点,解决了现有有的定位装置大多使用螺杆固定,工人体力消耗大,零件固定稳定性较差,难以适应不同规则的零件,降低了工人工作效率,且定位精确性较低,费时费力,影响配件加工质量的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种电梯配件加工用定位装置,包括底座以及用于固定工件的定位装置,所述定位装置包括固设于底座上的固定轴、套设于固定轴上的第一夹杆、套设于固定轴上的第二夹杆、分别开设于第一夹杆和第二夹杆上的错位槽、固设于底座上的两个固定台、固设于固定台上的电动推杆、固设于电动推杆末端的推板、用于第一夹杆和第二夹杆复位的回弹部件以及用于限制推板活动方向的导向部件,所述第一夹杆与固定轴转动连接,所述第二夹杆与固定轴转动连接,所述第一夹杆与第二夹杆末端均固设有夹板。
[0005]作为本技术优选的,所述所述回弹部件包括分别开设于第一夹杆和第二夹杆上的滑孔、设于两个滑孔内部的导向杆、固设于导向杆末端的固定块以及固设于第一夹杆和第二夹杆之间的弹簧,所述弹簧套设于导向杆的外部,所述固定块与底座固连,所述第一夹杆与导向杆活动连接,所述第二夹杆与导向杆活动连接。
[0006]作为本技术优选的,所述所述导向部件包括开设于底座内部的T形滑槽以及固设于推板上的T形滑块,所述T形滑块与T形滑槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的,所述所述第一夹杆与第二夹杆的一端均设有挤压块,所述挤压块上设有弧形部。
[0008]作为本技术优选的,所述所述夹板上固设有多个橡胶垫。
[0009]作为本技术优选的,所述所述底座的顶面设有定位部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置底座、固定轴、第一夹杆、第二夹杆、错位槽、固定台、电动
推杆、推板和夹板,达到了自动固定夹紧,可以适应不同直径的零件,降低工人体力消耗,提高定位的精确性,操作简单方便的效果。
[0012]2、本技术通过设置滑孔、导向杆、固定块和弹簧,能够使第一夹杆和第二夹杆自动回弹复位,限制第一夹杆和第二夹杆的活动范围,控制第一夹杆的第二夹杆的活动方向,提高配件固定的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置T形滑槽和T形滑块,能够使推板沿滑槽滑动,能够限制推板的活动方向,提高推板活动稳定性。
[0014]4、本技术通过设置挤压块和弧形部,能够降低推板与第一夹杆和第二夹杆之间的阻力,提高推板移动的流畅性。
[0015]5、本技术通过设置橡胶垫,能够增大夹板与配件之间压强,提高夹板对配件的固定效果,能够提高夹板对配件的保护效果。
[0016]6、本技术通过设置定位部,能够使配件进行初步定位,提高配件定位的精确性,操作简单方便。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图;
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A

A处的剖面图;
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图;
[0021]图5是本技术实施例提供的图3中B处的放大图。
[0022]图中:1、底座;2、固定轴;3、第一夹杆;4、第二夹杆;5、错位槽;6、固定台;7、电动推杆;8、推板;9、夹板;10、滑孔;11、导向杆;12、固定块;13、弹簧;14、T形滑槽;15、T形滑块;16、挤压块;17、弧形部;18、橡胶垫;19、定位部。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种电梯配件加工用定位装置,包括底座1以及用于固定工件的定位装置,所述定位装置包括固设于底座1上的固定轴2、套设于固定轴2上的第一夹杆3、套设于固定轴2上的第二夹杆4、分别开设于第一夹杆3和第二夹杆4上的错位槽5、固设于底座1上的两个固定台6、固设于固定台6上的电动推杆7、固设于电动推杆7末端的推板8、用于第一夹杆3和第二夹杆4复位的回弹部件以及用于限制推板8活动方向的导向部件,所述第一夹杆3与固定轴2转动连接,所述第二夹杆4与固定轴2转动连接,所述第一夹杆3与第二夹杆4末端均固设有夹板9。
[0026]参考图3,所述回弹部件包括分别开设于第一夹杆3和第二夹杆4上的滑孔10、设于两个滑孔10内部的导向杆11、固设于导向杆11末端的固定块12以及固设于第一夹杆3和第二夹杆4之间的弹簧13,所述弹簧13套设于导向杆11的外部,所述固定块12与底座1固连,所述第一夹杆3与导向杆11活动连接,所述第二夹杆4与导向杆11活动连接。
[0027]采用上述方案:通过设置滑孔10、导向杆11、固定块12和弹簧13,能够使第一夹杆3和第二夹杆4自动回弹复位,限制第一夹杆3和第二夹杆4的活动范围,控制第一夹杆3的第二夹杆4的活动方向,提高配件固定的稳定性。
[0028]参考图4,所述导向部件包括开设于底座1内部的T形滑槽14以及固设于推板8上的T形滑块15,所述T形滑块15与T形滑槽14滑动连接。
[0029]采用上述方案:通过设置T形滑槽14和T形滑块15,能够使推板8沿滑槽滑动,能够限制推板8的活动方向,提高推板8活动稳定性。
[0030]参考图4,所述第一夹杆3与第二夹杆4的一端均设有挤压块16,所述挤压块16上设有弧形部17。
[0031]采用上述方案:通过设置挤压块16和弧形部17,能够降低推板8与第一夹杆3和第二夹杆4之间的阻力,提高推板8移动的流畅性。
[0032]参考图5,所述夹板9上固设有多个橡胶垫18。
[0033]采用上述方案:通过设置橡胶垫18,能够增大夹板9与配件之间压强,提高夹板9对配件的固定效果,能够提高夹板9对配件的保护效果。
[0034]参考图3,所述底座1的顶面设有定位部19。
[0035]采用上述方案:通过设置定位部19,能够使配件进行初步定位,提高配件定位的精确性,操作简单本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯配件加工用定位装置,包括底座(1)以及用于固定工件的定位装置,其特征在于:所述定位装置包括固设于底座(1)上的固定轴(2)、套设于固定轴(2)上的第一夹杆(3)、套设于固定轴(2)上的第二夹杆(4)、分别开设于第一夹杆(3)和第二夹杆(4)上的错位槽(5)、固设于底座(1)上的两个固定台(6)、固设于固定台(6)上的电动推杆(7)、固设于电动推杆(7)末端的推板(8)、用于第一夹杆(3)和第二夹杆(4)复位的回弹部件以及用于限制推板(8)活动方向的导向部件,所述第一夹杆(3)与固定轴(2)转动连接,所述第二夹杆(4)与固定轴(2)转动连接,所述第一夹杆(3)与第二夹杆(4)末端均固设有夹板(9)。2.如权利要求1所述的一种电梯配件加工用定位装置,其特征在于:所述回弹部件包括分别开设于第一夹杆(3)和第二夹杆(4)上的滑孔(10)、设于两个滑孔(10)内部的导向杆(11)、固设于导向杆(11)末端的固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾明合
申请(专利权)人:天津同兴通达机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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