本实用新型专利技术公开了一种混合气体灭火装置的加压装置，包括基座，基座的上表面中部设置有输送带，基座的上表面一侧充气泵，输送带的前后两侧设置有固定在基座上的防护座，两块防护座的相对侧面均设置有对灭火钢瓶进行定位夹持的夹持机构，两块防护座的上部设置有连接横梁，连接横梁的上设置有电动推杆，电动推杆的输出端下端固定有安装夹，安装夹上安装有与灭火钢瓶的泄压阀相匹配的充气头，充气头与充气泵通过高压管连接，基座的一侧设置有电气控制面板。本实用新型专利技术能够对待加压灭火钢瓶进行机械夹持固定，降低了工作人员的劳动强度，同时使得灭火钢瓶固定更加稳定，同时能够避免加压过程中因灭火钢瓶强度因素造成的人员伤害。压过程中因灭火钢瓶强度因素造成的人员伤害。压过程中因灭火钢瓶强度因素造成的人员伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种混合气体灭火装置的加压装置
[0001]本技术涉及灭火设备
，具体为一种混合气体灭火装置的加压装置。
技术介绍
[0002]混合气体灭火剂是由大气层中的氮气、氩气和二氧化碳三种气体以52％、40％、8％的比例混合而成，故灭火剂在灭火时不会发生化学反应，不污染环境、无毒、无腐蚀、电绝缘性能好。混合气体灭火装置的生产过程中涉及到对灭火钢瓶加压工序，现有的加压都是人工手动将固定住，再将充气头按压在灭火钢瓶的放泄阀上，再通过充气泵向灭火钢瓶内充气，同时通过观察混合气体灭火装置的上气压表指针的到达15.0MPa后停止注气，这种操作方式不仅经常发生灭火钢瓶脱手，造成加压失败，而且钢瓶在生产过程多是通过抽样检测钢瓶的耐压性，故加压过程中如因钢瓶的质量问题出现损坏容易伤及操作人员。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种混合气体灭火装置的加压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合气体灭火装置的加压装置，包括基座，所述基座的上表面中部设置有输送带，所述基座的上表面一侧充气泵，所述输送带的前后两侧设置有固定在基座上的防护座，两块所述防护座的相对侧面均设置有对灭火钢瓶进行固定的夹持机构，两块所述防护座的上部设置有连接横梁，所述连接横梁的上设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端下端固定有安装夹，所述安装夹上安装有与灭火钢瓶的泄压阀相匹配的充气头，充气头与充气泵通过高压管连接，所述基座的一侧设置有电气控制面板。
[0005]优选的，所述夹持机构包括气动推缸、弧型夹板和压力传感器，所述两块所述防护座的相对侧面均安装有气动推缸，所述气动推缸的输出端固定设置有与灭火钢瓶相匹配的弧型夹板，任意一块所述弧型夹板的内侧开设有安装槽，安装槽内设置有用于检测灭火钢瓶受压力的压力传感器。
[0006]优选的，所述充气头与所述充气泵间的高压管上设置有气压开关，并且气压开关控制电动推杆向上提拉安装夹。
[0007]优选的，前侧所述防护座的上部开合有观察口，观察口内设置有透明的防护玻璃板。
[0008]与现有技术相比，本技术提供了一种混合气体灭火装置的加压装置，具备以下有益效果：
[0009]1、通过输送带对灭火钢瓶进行运送，降低了工作人员的搬运强度，同时通过夹持机构实现机械夹持固定，降低了工作人员的劳动强度，同时使得灭火钢瓶固定更加稳定。
[0010]2、通过防护座在加压灭火钢瓶与操作人员间做阻挡，避免加压过程中出现意外时对操作人员造成伤害。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的主视剖视图；
[0013]图3为本技术的左视图；
[0014]图4为图1中A处剖面结构示意图。
[0015]图中：基座1、输送带2、防护座3、夹持机构4、气动推缸40、弧型夹板41、压力传感器42、连接横梁5、电动推杆6、安装夹7、充气泵8、充气头9、电气控制面板10、气压开关11、防护玻璃板12。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供的一种混合气体灭火装置的加压装置实施例：一种混合气体灭火装置的加压装置，包括基座1，基座1的上表面中部设置有输送带2，基座2的上表面一侧充气泵8，输送带2的前后两侧设置有固定在基座1上的防护座3，两块防护座3的相对侧面均设置有对灭火钢瓶进行固定的夹持机构4，两块防护座3的上部设置有连接横梁5，连接横梁5的上设置有电动推杆6，电动推杆6的输出端下端固定有安装夹7，安装夹7上安装有与灭火钢瓶的泄压阀相匹配的充气头9，充气头9与充气泵8通过高压管连接，基座1的一侧设置有电气控制面板10，通过输送带2将待加压的灭火钢瓶运输到加压处，并通过夹持机构4对灭火钢瓶进行定位固定，再通过电动推杆6带动安装夹7上的充气头9对灭火钢瓶的放泄阀挤压，使得灭火钢瓶的放泄阀被挤压打开，最后通过充气泵8对灭火钢瓶进行加压，同时通过防护座2的阻挡，避免加压过程中出现意外时对操作人员造成伤害。
[0018]在本实施中，如图3和图4所示，夹持机构4包括气动推缸40、弧型夹板41和压力传感器42，两块防护座3的相对侧面均安装有气动推缸40，气动推缸40的输出端固定设置有与灭火钢瓶相匹配的弧型夹板41，任意一块弧型夹板41的内侧开设有安装槽，安装槽内设置有用于检测灭火钢瓶受压力的压力传感器42，通过两个气动推缸40同步驱动两块弧型夹板41对灭火钢瓶进行定位夹持固定，同时通过压力传感器42对夹持力的大小进行检测，并控制气动推缸40不再挤压，避免灭火钢瓶被夹持损坏。
[0019]在本实施中，如图1和图2所示，充气头9与充气泵8间的高压管上设置有气压开关11，并且气压开关11控制电动推杆6向上提拉安装夹7，通过气压开关11对加压的压强进行实时检测，并在气压达到要求时控制电动推杆6将充气头9向上提升，进而停止进行加压注气。
[0020]在本实施中，如图1所示，前侧防护座3的上部开合有观察口，观察口内设置有透明的防护玻璃板12，便于在加压过程观察灭火钢瓶的气压表。
[0021]工作原理：工作时，利用输送带2将待加压的灭火钢瓶运输到加压处，并利用两个气动推缸40同步驱动两块弧型夹板41对灭火钢瓶进行定位夹持固定，同时利用压力传感器42对夹持力的大小进行检测，并控制气动推缸40不再挤压，避免灭火钢瓶被夹持损坏，再利
用电动推杆6带动安装夹7上的充气头9对灭火钢瓶的放泄阀挤压，使得灭火钢瓶的放泄阀被挤压打开，最后利用充气泵8对灭火钢瓶进行加压，同时利用气压开关11对加压的压强进行实时检测，并在气压达到要求时，控制电动推杆6将充气头9向上提升，进而停止进行加压注气，同时利用防护座2的阻挡，避免加压过程中出现意外时对操作人员造成伤害。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合气体灭火装置的加压装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面中部设置有输送带(2)，所述基座(1)的上表面一侧充气泵(8)，所述输送带(2)的前后两侧设置有固定在基座(1)上的防护座(3)，两块所述防护座(3)的相对侧面均设置有对灭火钢瓶进行固定的夹持机构(4)，两块所述防护座(3)的上部设置有连接横梁(5)，所述连接横梁(5)的上设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端下端固定有安装夹(7)，所述安装夹(7)上安装有与灭火钢瓶的泄压阀相匹配的充气头(9)，充气头(9)与充气泵(8)通过高压管连接，所述基座(1)的一侧设置有电气控制面板(10)。2.根据权利要求1所述的一种混合气体灭火装置的加压装置，其特征在于：所述夹持机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：施正祥，宋桂花，万冬梅，张检根，
申请(专利权)人：江西德泰消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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