本实用新型专利技术公开了超细干粉灭火装置，包括固定在建筑物顶部的安装座和温度传感器，若干温度传感器以安装座为中心均匀设置，安装座的下表面设置有旋转平台组件，旋转平台组件下部设置有可拆卸的灭火罐，旋转平台组件的下部一侧设置有支撑架，支撑架的下部转动设置有喷管，支撑架的一侧设置有驱动喷管摆动的电动推杆，喷管与灭火罐的喷口间通过柔性管连通，安装座的一侧设置有控制旋转平台组件和电动推杆联动的PLC控制器，PLC控制器与温度传感器电性连接。本实用新型专利技术能够对起火点进行检测，并能够使得喷管对准起火点，使得灭火更加的高效和精准，同时提高了灭火罐的有效灭火范围。同时提高了灭火罐的有效灭火范围。同时提高了灭火罐的有效灭火范围。
【技术实现步骤摘要】
超细干粉灭火装置
[0001]本技术涉及灭火器
，具体为超细干粉灭火装置。
技术介绍
[0002]超细干粉灭火技术是当今最高效的灭火技术，由于灭火时间通常小于5秒，而且对应用场所的密封性没有要求，因此非常适用于全封闭空间、半封闭空间或室外的开放式空间保护对象，而现有技术通常是在建筑物的顶部悬挂超细干粉灭火罐，再通过烟雾传感器对起火点进行检测，并控制超细干粉灭火罐喷洒干粉进行灭火，但仍存在一些问题，如超细干粉灭火罐的喷射方向无法根据检测的起火点的方位进行调整，使得超细干粉灭火罐的灭火有效面积被降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供超细干粉灭火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超细干粉灭火装置，包括固定在建筑物顶部的安装座和温度传感器，若干所述温度传感器以安装座为中心均匀设置，所述安装座的下表面设置有旋转平台组件，所述旋转平台组件下部设置有可拆卸的灭火罐，所述旋转平台组件的下部一侧设置有支撑架，所述支撑架的下部转动设置有喷管，所述支撑架的一侧设置有驱动喷管摆动的电动推杆，所述喷管与所述灭火罐的喷口间通过柔性管连通，所述安装座的一侧设置有控制旋转平台组件和电动推杆联动的PLC控制器，PLC控制器与温度传感器电性连接。
[0005]优选的，所述旋转平台组件包括传动轴、蜗轮、转盘、导向插板、蜗杆和伺服电机，所述安装座的下部转动设置有传动轴，所述传动轴的外侧套设有蜗轮，所述传动轴的下端连接有转盘，转盘的下部设置有可拆卸的灭火罐，所述安装座的外侧均匀插设有导向插板，所述转盘的外侧开设有与导向插板相匹配的定位沟槽，所述安装座的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的主轴贯穿安装座连接有与蜗轮相匹配的蜗杆。
[0006]优选的，所述旋转平台组件的下部设置有U型卡板，两块所述U型卡板内滑动设置有滑板，所述U型卡板的开口处插设有对滑板进行阻拦的定位插销，所述滑板的下侧连接有灭火罐。
[0007]优选的，所述柔性管的两端均设置有连接螺帽，两个所述连接螺帽分别与喷管的上端与灭火罐的喷口螺纹连接。
[0008]与现有技术相比，本技术提供了超细干粉灭火装置，具备以下有益效果：
[0009]1、通过采用可拆卸的方式对灭火罐进行安装，使得灭火罐便于后期使后的快速更换安装。
[0010]2、通过均匀设置的温度传感器检测起火点，并通过PLC控制器同时控制旋转平台组件和电动推杆，使得喷管能够对准检测出温度异常的方向，从而使得喷射超细干粉能够
对起火点进行精准覆盖。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的主视剖视图；
[0013]图3为图1中A处剖面结构示意图；
[0014]图4为图1中B处剖面结构示意图。
[0015]图中：安装座1、温度传感器2、旋转平台组件3、传动轴30、蜗轮31、转盘32、导向插板33、蜗杆34、伺服电机35、灭火罐4、支撑架5、喷管6、电动推杆7、柔性管8、PLC控制器9、U型卡板10、滑板11、定位插销12、连接螺帽13。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供的超细干粉灭火装置实施例：超细干粉灭火装置，包括固定在建筑物顶部的安装座1和温度传感器2，若干温度传感器2以安装座1为中心均匀设置，安装座1的下表面设置有旋转平台组件3，旋转平台组件3下部设置有可拆卸的灭火罐4，旋转平台组件3的下部一侧设置有支撑架5，支撑架5的下部转动设置有喷管6，支撑架5的一侧设置有驱动喷管6摆动的电动推杆7，喷管6与灭火罐4的喷口间通过柔性管8连通，安装座1的一侧设置有控制旋转平台组件3和电动推杆7联动的PLC控制器9，PLC控制器9与温度传感器2电性连接，通过温度传感器2对建筑物内的温度进行检测，并将检测的结果以电信号的方式传输给PLC控制器9，再通过PLC控制器9同时控制旋转平台组件3和电动推杆7，使得喷管6对准检测出温度异常的方向喷射超细干粉进行灭火，同时通过采用可拆卸的灭火罐4，使得灭火罐4便于安装更换。
[0018]在本实施中，如图1、图2和图4所示，旋转平台组件3包括传动轴30、蜗轮31、转盘32、导向插板33、蜗杆34和伺服电机35，安装座1的下部转动设置有传动轴30，传动轴30的外侧套设有蜗轮31，传动轴30的下端连接有转盘32，转盘32的下部设置有可拆卸的灭火罐4，安装座1的外侧均匀插设有导向插板33，转盘32的外侧开设有与导向插板33相匹配的定位沟槽，安装座1的一侧设置有伺服电机35，伺服电机35的主轴贯穿安装座1连接有与蜗轮31相匹配的蜗杆34，通过导向插板33与定位沟槽间的滑动连接，使得转盘32的垂直高度不便，通过伺服电机35驱动蜗杆34旋转运动，经蜗杆34与蜗轮31间的啮合传动，使得蜗轮31带动传动轴30旋转运动，使得传动轴30带动转盘32旋转运动。
[0019]在本实施中，如图1、图2和图3所示，旋转平台组件3的下部设置有U型卡板10，两块U型卡板10内滑动设置有滑板11，U型卡板10的开口处插设有对滑板11进行阻拦的定位插销12，滑板11的下侧连接有灭火罐4，通过U型卡板10与滑板11间的滑动连接方式，使得灭火罐4便于安装更换，同时通过定位插销12对滑板11进行定位，使得灭火罐4能够被快速的固定。
[0020]在本实施中，如图1所示，柔性管8的两端均设置有连接螺帽13，两个连接螺帽13分
别与喷管6的上端与灭火罐4的喷口螺纹连接，通过连接螺帽13使得柔性管8便于安装或拆卸，从而便于灭火罐4的更换。
[0021]工作原理：工作时，利用U型卡板10与滑板11间的滑动连接方式，并利用定位插销12对滑板11进行定位，使得灭火罐4能够被快速的固定，同时利用连接螺帽13使得柔性管8便于安装或拆卸，从而便于灭火罐4的安装更换，利用温度传感器2对建筑物内的温度进行检测，并将检测的结果以电信号的方式传输给PLC控制器9，再利用PLC控制器9控制伺服电机35驱动蜗杆34旋转运动，经蜗杆34与蜗轮31间的啮合传动，使得蜗轮31带动传动轴30旋转运动，使得传动轴30带动转盘32旋转运动，同时利用PLC控制器9控制电动推杆7驱动喷管6摆动到与检测出温度异常的方向对齐，使得喷射的超细干粉能够对起火点进行精准覆盖。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超细干粉灭火装置，包括固定在建筑物顶部的安装座(1)和温度传感器(2)，其特征在于：若干所述温度传感器(2)以安装座(1)为中心均匀设置，所述安装座(1)的下表面设置有旋转平台组件(3)，所述旋转平台组件(3)下部设置有可拆卸的灭火罐(4)，所述旋转平台组件(3)的下部一侧设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的下部转动设置有喷管(6)，所述支撑架(5)的一侧设置有驱动喷管(6)摆动的电动推杆(7)，所述喷管(6)与所述灭火罐(4)的喷口间通过柔性管(8)连通，所述安装座(1)的一侧设置有控制旋转平台组件(3)和电动推杆(7)联动的PLC控制器(9)，PLC控制器(9)与温度传感器(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的超细干粉灭火装置，其特征在于：所述旋转平台组件(3)包括传动轴(30)、蜗轮(31)、转盘(32)、导向插板(33)、蜗杆(34)和伺服电机(35)，所述安装座(1)的下部转动设置有传动轴(30)，所述传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：施正祥，宋桂花，万冬梅，
申请(专利权)人：江西德泰消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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