一种光伏串焊机制造技术

本申请提供了一种光伏串焊机，包括：灯箱、承载台，至少部分位于所述灯箱内，用于承载待焊接电池片；多根加热灯管，多根所述加热灯管平行间隔布设在所述灯箱内，用于加热所述待焊接电池片；以及，挡板，设置在所述灯箱内，且位于多根所述加热灯管与所述承载台之间，所述挡板上具有供多根所述加热灯管的光线通过的通光孔以及设置在所述通光孔内用于遮挡所述加热灯管部分光线的遮挡部。在上述技术方案中，通过设置的挡板对发热灯管的部分光线进行遮挡，降低温度过高区域的温度，减少出现电池片上部分焊点区域温度过高而造成过焊的不良品，提升生产的光伏组件质量。提升生产的光伏组件质量。提升生产的光伏组件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏串焊机


[0001]本申请涉及到光伏产业领域，尤其涉及到一种光伏串焊机。

技术介绍

[0002]太阳能光伏技术中，N型电池技术以其高效率、成本逐渐下降至市场接受区间，成为近期快速发展的主流技术；在光伏电池加工成组件的过程中，电池片串连焊接(又称串焊)工艺，是长期以来一直居绝对优势的主流工艺。
[0003]目前进行串焊所用的串焊机，焊接灯箱温度差值(灯箱内电池片各区域位置焊接时的温度极差)一般在20～30℃，而N型电池相较于P型电池，焊点更小、银浆焊接温度窗口更低、硅片与银浆的粘接力也不如P型电池，在焊接灯箱内温度不均匀的情况下，在焊接过程中容易产生焊带与电池片的部分焊点过焊现象，即温度过高、焊料脱离焊点银浆的现象，导致焊接良率较低。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种光伏串焊机，用以提升焊接灯箱加热温度的均匀性，减少因温度不均匀造成焊带与电池片部分焊点出现过焊的问题。
[0005]本申请提供了一种光伏串焊机，包括：
[0006]灯箱；
[0007]承载台，至少部分位于所述灯箱内，用于承载待焊接电池片；
[0008]多根加热灯管，多根所述加热灯管平行间隔布设在所述灯箱内，用于加热所述待焊接电池片；以及，
[0009]挡板，设置在所述灯箱内，且位于多根所述加热灯管与所述承载台之间，所述挡板上具有供多根所述加热灯管光线通过的通光孔以及设置在所述通光孔内用于遮挡所述加热灯管部分光线的遮挡部。
[0010]在上述技术方案中，在使用时根据加热灯管对不同区域加热温度的差异，对应设置遮挡部的位置，对于加热温度过高的区域的光线进行部分遮挡，以使得对应区域的温度降低，减少出现温度过高造成后续焊接出现过焊等问题，提升生产的光伏组件的质量。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述挡板与所述灯箱滑动配合并可锁定在第一设定位置。
[0012]在上述技术方案中，在对挡板的位置进行调整时，首先滑动挡板实现位置调整，之后再对挡板进行固定，调整挡板位置的操作较为方便。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述灯箱侧壁上开设有多个穿孔，所述挡板端部通过所述穿孔穿透至所述灯箱外侧；
[0014]所述挡板两端分别设置有用于与所述灯箱固定连接的固定机构。
[0015]在上述技术方案中，安装挡板时直接将挡板插入至灯箱内，可使得挡板保持在确定位置，之后再使用固定机构进行固定即可，操作较为方便。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述固定机构包括滑动连接在所述灯箱上的固定柱以及开设在所述挡板上并与所述固定柱插接配合的插接孔。
[0017]在上述技术方案中，将挡板调整至第一设定位置后进行固定时，直接滑动固定柱使得固定柱插入至插接孔内即可，对挡板进行固定的操作较为简便。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述灯箱上设有用于封堵未插入所述挡板的所述穿孔的封堵块。
[0019]在上述技术方案中，对未安装挡板的插孔进行封堵，保证灯箱整体较好的封闭性，能够减少灯箱内与外界环境的连通，减少内部热量向外扩散的现象，对内部电池片加热的效果更好。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述灯箱内与所述挡板端部相对的两个侧壁上分别固定有滑轨，所述滑轨长度方向与所述挡板长度方向垂直；
[0021]所述挡板相对所述灯箱沿所述滑轨的长度方向滑动。
[0022]在上述技术方案中，安装挡板时，直接将挡板从滑轨的一端卡入至两侧的滑轨内，之后推动挡板沿滑轨的长度方向滑动，带动挡板滑动至第一设定位置，对挡板位置进行锁定的过程中，不需要始终保持扶持挡板的状态，对挡板进行锁定的操作较为方便。
[0023]在一个具体的可实施方案中，所述滑轨上开设有供所述挡板端部插入的滑移槽。
[0024]在上述技术方案中，安装挡板时，直接将挡板端部卡入至滑移槽内，并将挡板滑动杆至第一设定位置即可，安装操作较为方便，另外，不需要对挡板另外进行固定，能够较为方便的保证挡板位置的稳定性，提升了串焊机整体使用的便利性。
[0025]在一个具体的可实施方案中，所述遮挡部相对所述挡板滑动并可锁定在第二设定位置。
[0026]在上述技术方案中，设置遮挡部与挡板为分体式结构，能够根据加热灯管加热温度过高的区域对遮挡部的位置进行调整，而在挡板安装在灯箱内后，若存在对温度过高区域的光线遮挡过多、过少或是位置存在偏差，能够直接对遮挡部的位置进行调整，不需要对挡板进行更换，适用性更好，使用也更加方便。
[0027]在一个具体的可实施方案中，所述通光孔与所述挡板其中一端连通；
[0028]所述通光孔侧壁固定有卡沿；
[0029]所述遮挡部上开设有与所述卡沿适配的卡槽，所述遮挡部与所述卡沿滑动配合。
[0030]在上述技术方案中，对遮挡部的位置进行调整，增加或是减少遮挡部的数量都较为方便，使用更加便利。
[0031]在一个具体的可实施方案中，所述遮挡部与所述挡板一体成型。
[0032]在上述技术方案中，确定遮挡部位置后直接加工挡板，在挡板上开设通光孔并留有遮挡部，结构具有较好的整体性，在确定遮挡部位置后，不容易出现因调整、固定操作使得遮挡部存在偏差而需要多次调整的情况。
附图说明
[0033]图1为本申请实施例提供的光伏串焊机的结构示意图；
[0034]图2为本申请实施例提供的电池片与挡板的相对位置关系示意图；
[0035]图3为本申请实施例提供的其中一个实施例中遮挡部与挡板的连接关系示意图；
[0036]图4为本申请实施例提供的图3中A部分的放大示意图；
[0037]图5为本申请实施例提供的挡板与灯箱其中一种连接结构示意图；
[0038]图6为本申请实施例提供的图5中B部分的放大示意图；
[0039]图7为本申请实施例提供的挡板与灯箱的另一种连接结构示意图。
[0040]附图标记说明：1、灯箱；11、承载台；12、加热灯管；13、压具；14、穿孔；15、滑轨；2、电池片；21、焊带；3、挡板；31、通光孔；32、遮挡部；321、卡槽；33、卡沿；34、锁紧螺栓；4、固定机构；41、固定柱；42、插接孔。
具体实施方式
[0041]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0042]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0043]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0044]为方便理解本申请实施例提供的光伏串焊机，首先介绍一下该光伏串焊机的应用场景，本申请实施例提供的光伏串焊机应用于太阳能电池的封装工艺中，通过焊带对电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏串焊机，其特征在于，包括：灯箱(1)；承载台(11)，至少部分位于所述灯箱(1)内，用于承载待焊接电池片(2)；多根加热灯管(12)，多根所述加热灯管(12)平行间隔布设在所述灯箱(1)内，用于加热所述待焊接电池片(2)；以及，挡板(3)，设置在所述灯箱(1)内，且位于多根所述加热灯管(12)与所述承载台(11)之间，所述挡板(3)上具有供多根所述加热灯管(12)的光线通过的通光孔(31)以及设置在所述通光孔(31)内用于遮挡所述加热灯管(12)部分光线的遮挡部(32)。2.根据权利要求1所述的光伏串焊机，其特征在于，所述挡板(3)与所述灯箱(1)滑动配合并可锁定在第一设定位置。3.根据权利要求2所述的光伏串焊机，其特征在于，所述灯箱(1)侧壁上开设有多个穿孔(14)，所述挡板(3)端部通过所述穿孔(14)穿透至所述灯箱(1)外侧；所述挡板(3)两端分别设置有用于与所述灯箱(1)固定连接的固定机构(4)。4.根据权利要求3所述的光伏串焊机，其特征在于，所述固定机构(4)包括滑动连接在所述灯箱(1)上的固定柱(41)以及开设在所述挡板(3)上并与所述固定柱(41)插接配合的插接孔(42)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽民，
申请(专利权)人：天合光能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：