一种用于SMT贴片生产的回流焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及SMT贴片技术领域，且公开了一种用于SMT贴片生产的回流焊接设备，包括架体，所述架体内部的左右两侧均设置有输送带，两组所述输送带的相视侧设置有拨动机构，所述拨动机构与输送带的后侧设置有连接杆，所述连接杆上设置有链带，所述架体的前侧设置有驱动机构，所述驱动机构的传送轴贯穿架体并与右侧所述输送带相连接，所述架体的上部设置有壳体，所述壳体的右侧安装有加热机，所述壳体的右侧设置有抽气泵，本新型方案可在SMT贴片在进行输送时，对SMT贴片进行翻转工作，从而对SMT贴片的两面进行回流焊接工作，从而提高SMT贴片的回流焊接的效率。贴片的回流焊接的效率。贴片的回流焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT贴片生产的回流焊接设备


[0001]本技术属于SMT贴片
，具体为一种用于SMT贴片生产的回流焊接设备。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
[0003]回流焊接装置在对SMT贴片进行融化工作时，通过输送带对SMT贴片进行输送工作，在进行两面回流焊接时，需要再次将SMT贴片进行翻面工作，影响SMT贴片的回流焊接效率，为此，我们提出了一种用于SMT贴片生产的回流焊接设备。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于SMT 贴片生产的回流焊接设备，有效的解决了回流焊接装置在对SMT贴片进行融化工作时，通过输送带对SMT贴片进行输送工作，在进行两面回流焊接时，需要再次将SMT贴片进行翻面工作，影响SMT贴片的回流焊接效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于SMT贴片生产的回流焊接设备，包括架体，所述架体内部的左右两侧均设置有输送带，两组所述输送带的相视侧设置有拨动机构，所述拨动机构与输送带的后侧设置有连接杆，所述连接杆上设置有链带，所述架体的前侧设置有驱动机构，所述驱动机构的传送轴贯穿架体并与右侧所述输送带相连接，所述架体的上部设置有壳体，所述壳体的右侧安装有加热机，所述壳体的右侧设置有抽气泵。
[0006]优选的，所述输送带包括转杆、转动辊与橡胶带组成，所述转杆活动连接在所述架体的内部，所述转动辊位于转杆的前后两侧，所述橡胶带活动连接在转动辊上。
[0007]优选的，所述架体的前后两侧均设置有轨道座，两组所述轨道座的相视侧设置有轨道槽。
[0008]优选的，所述拨动机构包括杆体与拨动盘组成，所述拨动盘固定在杆体的前后两侧，所述拨动盘的外侧面均匀开设有拨动槽。
[0009]优选的，所述连接杆的后侧均匀设置有链轮，所述链带活动连接在链轮上。
[0010]优选的，所述输送带的外侧面设置有防滑纹，所述防滑纹的形状呈倾斜形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过连接杆的转动带动左侧输送带与拨动机构进行同步进行转动工作，SMT贴片在经过拨动机构时，会对SMT贴片进行反转工作，从而对SMT贴片进行反转翻面工作，在由左侧输送带进行输送工作，SMT贴片在进行输送时，加热机可对SMT贴片进行加热工作，对SMT贴片表面的锡料进行融化工作，通过壳体上部设置的抽气泵，可对SMT贴片进行冷却工作，以辅助锡料在融化时，更好的进行冷却工作，有效的提高冷却效率，上述结构可在SMT贴
片在进行输送时，对SMT贴片进行翻转工作，从而对SMT贴片的两面进行回流焊接工作，从而提高SMT贴片的回流焊接的效率；
[0013]2.当连接杆在进行转动时，会带动转杆进行转动，通过转杆的转动带动转动辊进行转动，通过转动辊的带动橡胶带进行转动工作，通过设置有两组橡胶带，可对SMT贴片的前后两侧进行支撑工作，更好的对SMT贴片进行输送，且不会影响SMT贴片的冷却效率；
[0014]3.杆体在进行转动时，会带动拨动盘进行转动工作，通过拨动盘外侧开设的拨动槽，可在SMT贴片进行输送时，对SMT贴片进行卡接工作，使得SMT 贴片卡接在拨动槽的内部，再通过拨动盘的转动对SMT贴片进行翻转工作，更好的对SMT贴片进行调节翻面工作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术拨动机构结构示意图；
[0019]图3为本技术连接杆结构示意图。
[0020]图中：10、架体；11、输送带；110、转杆；111、转动辊；112、橡胶带； 12、拨动机构；120、杆体；121、拨动盘；122、拨动槽；13、连接杆；14、链带；15、驱动机构；20、壳体；21、加热机；22、抽气泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
3给出，一种用于SMT贴片生产的回流焊接设备，包括架体10，架体10内部的左右两侧均设置有输送带11，两组输送带11的相视侧设置有拨动机构12，拨动机构12与输送带11的后侧设置有连接杆13，连接杆13上设置有链带14，架体10的前侧设置有驱动机构15，驱动机构15 的传送轴贯穿架体10并与右侧输送带11相连接，架体10的上部设置有壳体 20，壳体20的右侧安装有加热机21，壳体20的右侧设置有抽气泵22，该装置在进行使用时，通过右侧输送带11的上部放置SMT贴片，通过运行驱动机构15进行转动，通过驱动机构15的转动带动左侧输送带11进行转动，通过设置有连接杆13与链带14，驱动机构15在转动时，会带动链带14进行转动，链带14会带动连接杆13进行转动，通过连接杆13的转动带动左侧输送带11 与拨动机构12进行同步进行转动工作，输送带11包括转杆110、转动辊111 与橡胶带112组成，转杆110活动连接在架体10的内部，转动辊111位于转杆110的前后两侧，橡胶带112活动连接在转动辊111上，当连接杆13在进行转动时，会带动转杆110进行转动，通过转杆110的转动带动转动辊111 进行转动，通过转动辊111的带动橡胶带112进行转动工作，通过设置有两组橡胶带112，可对SMT贴片的前后两侧进行支撑工作，更好的对SMT贴片进行输送，且不会影响SMT贴片的冷却效率，SMT贴片在经过拨动机构12时，会对SMT
贴片进行反转工作，从而对SMT贴片进行反转翻面工作，拨动机构 12包括杆体120与拨动盘121组成，拨动盘121固定在杆体120的前后两侧，拨动盘121的外侧面均匀开设有拨动槽122，杆体120在进行转动时，会带动拨动盘121进行转动工作，通过拨动盘121外侧开设的拨动槽122，可在SMT 贴片进行输送时，对SMT贴片进行卡接工作，使得SMT贴片卡接在拨动槽122的内部，再通过拨动盘121的转动对SMT贴片进行翻转工作，更好的对SMT 贴片进行调节翻面工作，在由左侧输送带11进行输送工作，SMT贴片在进行输送时，加热机21可对SMT贴片进行加热工作，对SMT贴片表面的锡料进行融化工作，通过壳体20上部设置的抽气泵22，可对SMT贴片进行冷却工作，以辅助锡料在融化时，更好的进行冷却工作，有效的提高冷却效率，架体10 的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于SMT贴片生产的回流焊接设备，其特征在于：包括架体(10)，所述架体(10)内部的左右两侧均设置有输送带(11)，两组所述输送带(11)的相视侧设置有拨动机构(12)，所述拨动机构(12)与输送带(11)的后侧设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)上设置有链带(14)，所述架体(10)的前侧设置有驱动机构(15)，所述驱动机构(15)的传送轴贯穿架体(10)并与右侧所述输送带(11)相连接，所述架体(10)的上部设置有壳体(20)，所述壳体(20)的右侧安装有加热机(21)，所述壳体(20)的右侧设置有抽气泵(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片生产的回流焊接设备，其特征在于：所述输送带(11)包括转杆(110)、转动辊(111)与橡胶带(112)组成，所述转杆(110)活动连接在所述架体(10)的内部，所述转动辊(111)位于转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑林军，
申请(专利权)人：成都阳泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：