原子线焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电机技术领域，更具体地说，是涉及一种原子线焊接装置，包括：工作台；龙门架，包括横梁以及相对设于工作台上的第一立柱和第二立柱，横梁设于第一立柱和第二立柱远离工作台的一端；第一滑座，设于横梁，并可沿第一方向相对横梁移动；焊接机构，包括焊接头和第二滑座，第二滑座设于第一滑座上，第二滑座可沿第二方向相对第一滑座移动，焊接头设于第二滑座上；第一工位，位于工作台上并位于龙门架的下方，用于放置原子线；其中，第一方向和第二方向垂直。本实用新型专利技术提供的原子线焊接装置，可以实现焊接头沿第一方向和第二方向的移动，无需通过人工焊接，不仅提高了原子线焊接的效率、节省人工，还能保证焊接的质量。还能保证焊接的质量。还能保证焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
原子线焊接装置


[0001]本技术属于电机
，更具体地说，是涉及一种原子线焊接装置。

技术介绍

[0002]原子线焊接是一种常见的焊接方式，广泛应用于多个领域，在马达领域，原子线的一端通常固定于线座中，焊接前，需要先对原子线进行上料，再将原子线的线座和马达的线座相互对应，再用焊头进行焊接，焊接完成后再进行下料。
[0003]目前，通常是通过人工焊接的方式来实现原子线的焊接，这种焊接方式不仅效率低下、费时费力，还不能保证焊接的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种原子线焊接装置，以解决现有技术中采用人工焊接原子线的方式，导致焊接效率低下、费时费力，还不能保证焊接质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种原子线焊接装置，包括：
[0006]工作台；
[0007]龙门架，包括横梁以及相对设于所述工作台上的第一立柱和第二立柱，所述横梁设于所述第一立柱和所述第二立柱远离所述工作台的一端；
[0008]第一滑座，设于所述横梁，并可沿第一方向相对所述横梁移动；
[0009]焊接机构，包括焊接头和第二滑座，所述第二滑座设于所述第一滑座上，所述第二滑座可沿第二方向相对所述第一滑座移动，所述焊接头设于所述第二滑座上；
[0010]第一工位，所述第一工位位于所述工作台上并位于所述龙门架的下方，用于放置原子线；
[0011]其中，所述第一方向和所述第二方向垂直。
[0012]进一步地，所述第一工位包括设于所述工作台的多个支撑件，多个所述支撑件用于对原子线的焊接部位进行支撑。
[0013]进一步地，所述第一工位还包括设于所述工作台的第一导向件，所述第一导向件开设有容纳所述原子线的第一托线槽。
[0014]进一步地，所述第一工位还包括设于所述工作台的第二导向件，所述第二导向件位于所述第一导向件远离所述原子线的焊接部位的一侧，所述第二导向件开设有容纳所述原子线的第二托线槽。
[0015]进一步地，所述第一工位还包括吹气机构，所述吹气机构用于将焊接产生的烟尘吹离所述焊接头。
[0016]进一步地，所述第一工位还包括排烟机构，所述排烟机构所述吹气机构位置对应，所述排烟机构和所述吹气机构分别位于所述原子线的两侧。
[0017]进一步地，所述第一工位还包括离子风扇，所述离子风扇用于去除焊接过程中产
生的静电。
[0018]进一步地，所述离子风扇和所述吹气机构位于所述原子线的同一侧。
[0019]进一步地，所述原子线焊接装置还包括第二工位，所述第一工位和所述第二工位沿所述第一方向间隔布置，所述第二工位和所述第一工位的结构相同。
[0020]进一步地，所述原子线焊接装置还包括扫码组件，扫码组件包括扫码枪，所述扫码枪用于对所述第一工位上的原子线进行扫码。
[0021]本技术提供的原子线焊接装置，与现有技术相比，第一滑座沿第一方向相对横梁移动，第二滑座沿第二方向相对第一滑座移动，将焊接头设于第二滑座上，可以实现焊接头沿第一方向和第二方向的移动，从而可以实现原子线的自动焊接，无需通过人工焊接，不仅提高了原子线焊接的效率、节省人工，还能保证焊接的质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的原子线焊接装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的支撑件的结构示意图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]1‑
工作台；21
‑
横梁；211
‑
第一滑轨；22
‑
第一立柱；23
‑
第二立柱；3
‑
第一滑座；31
‑
第一滑块；32
‑
第二滑轨；33
‑
第二驱动件；4
‑
焊接机构；41
‑
焊接头；42
‑
第二滑座；421
‑
第二滑块；5
‑
第一工位；51
‑
支撑件；52
‑
第一导向件；521
‑
第一托线槽；53
‑
第二导向件；531
‑
第二托线槽；54
‑
吹气机构；55
‑
排烟机构；56
‑
离子风扇；6
‑
第二工位。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0029]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]请参阅图1，现对本技术提供的原子线焊接装置进行说明，该原子线焊接装置包括：工作台1；龙门架，包括横梁21以及相对设于工作台1上的第一立柱22和第二立柱23，横梁21设于第一立柱22和第二立柱23远离工作台1的一端；第一滑座3，设于横梁21，并可沿第一方向相对横梁21移动；焊接机构4，包括焊接头41和第二滑座42，第二滑座42设于第一滑座3上，第二滑座42可沿第二方向相对第一滑座3移动，焊接头41设于第二滑座42上；第一工位5，第一工位5位于所述工作台1上并位于所述龙门架的下方，用于放置原子线；其中，第一方向和第二方向垂直。第一方向和第二方向可以根据实际需要选择X、Y、Z中的任意两者，其中，X方向、Y方向和Z方向为机械领域中常见的坐标系方向，以下实施例中，仅以第一方向为Y方向，第二方向为Z本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.原子线焊接装置，其特征在于，包括：工作台；龙门架，包括横梁以及相对设于所述工作台上的第一立柱和第二立柱，所述横梁设于所述第一立柱和所述第二立柱远离所述工作台的一端；第一滑座，设于所述横梁，并可沿第一方向相对所述横梁移动；焊接机构，包括焊接头和第二滑座，所述第二滑座设于所述第一滑座上，所述第二滑座可沿第二方向相对所述第一滑座移动，所述焊接头设于所述第二滑座上；第一工位，所述第一工位位于所述工作台上并位于所述龙门架的下方，用于放置原子线；其中，所述第一方向和所述第二方向垂直。2.如权利要求1所述的原子线焊接装置，其特征在于，所述第一工位包括设于所述工作台的多个支撑件，多个所述支撑件用于对原子线的焊接部位进行支撑。3.如权利要求1所述的原子线焊接装置，其特征在于，所述第一工位还包括设于所述工作台的第一导向件，所述第一导向件开设有容纳所述原子线的第一托线槽。4.如权利要求3所述的原子线焊接装置，其特征在于，所述第一工位还包括设于所述工作台的第二导向件，所述第二导向件位于所述第一导向件远离所述原子线的焊接部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王攀，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：