一种供粉中心运输缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种供粉中心运输缓冲装置，设置在供粉中心本体处，所述供粉中心本体底部的四周固定设置有支撑脚，每个所述支撑脚底部分别可拆卸设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括底板，所述底板的顶部固定设置有缓冲筒，所述缓冲筒内设置有弹簧，所述缓冲筒内活动设置有立柱，所述立柱的顶部穿出缓冲筒设置，所述弹簧的两端分别与立柱和缓冲筒的底部固定连接，借此，本实用新型专利技术具有抗震缓冲的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种供粉中心运输缓冲装置


[0001]本技术属于供粉中心运输
，特别涉及一种供粉中心运输缓冲装置。

技术介绍

[0002]目前，利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。目前的喷涂通常用到供粉中心，供粉中心在将粉末涂料或者液体涂料喷涂在物品之前对其进行供粉的设备。
[0003]现有的供粉中心有以下缺点：现有的供粉中心不具备抗震缓冲能力，供粉中心在运输的过程中，随着路面颠簸、其本体往往会受到震动，这样容易使得供粉中心内的振动筛、吸粉管等组件容易发生松动的现象，会影响其喷粉效果。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种供粉中心运输缓冲装置，解决了现有技术中供粉中心不具备抗震缓冲能力的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种供粉中心运输缓冲装置，设置在供粉中心本体处，所述供粉中心本体底部的四周固定设置有支撑脚，该缓冲装置包括设置在每个支撑脚底部的缓冲组件，所述缓冲组件包括底板，所述底板的顶部固定设置有缓冲筒，所述缓冲筒内设置有弹簧，所述缓冲筒内活动设置有立柱，所述立柱的顶部穿出缓冲筒设置，所述支撑脚底部与立柱的顶部可拆卸连接，所述弹簧的两端分别与立柱和缓冲筒的底部固定连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述支撑脚为方形的板状且其底部的中间设置有弧形的第一凹陷，所述立柱呈圆柱型且其顶部固定设置有支撑板，所述支撑板位于缓冲筒的上方，所述支撑板为方形的板状且其顶部的中间设置有与第一凹陷相对应的第二凹陷，所述第二凹陷内固定设置有椭球体状的缓冲块。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述第一凹陷和第二凹陷结构相同且上下对称设置，所述缓冲块的上表面与第一凹陷内表面相抵，所述缓冲块的下表面与第二凹陷的内表面固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述缓冲筒为圆筒状，所述缓冲筒的顶部设置有通孔，所述立柱活动设置在通孔内，所述通孔为圆形孔，所述立柱呈圆柱型且其直径小于通孔的直径。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述立柱的底部固定设置有限位块，所述弹簧的一端与限位块固定连接，所述限位块活动设置在缓冲筒内，所述限位块为圆柱型且其直径小于通孔的直径。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述支撑板的最小宽度大于通孔的直径，所述限位块外侧套设有缓冲圈，所述缓冲圈位于限位块上下之间的中部。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述底板为方形的板状，所述底板的四个拐角分别开设有螺纹孔。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0013]在供粉中心本体的支撑脚底部设置缓冲组件，供粉中心在运输的过程中，供粉中心柜体随着运输车运输受到颠簸时，供粉中心柜体会受到上下震动，此时供粉中心柜体底部的支撑脚上下移动，由于支撑脚与立柱连接，因此立柱随着支撑脚的上下移动而在缓冲筒内上下移动，对缓冲筒内的弹簧进行压缩或者放松，通过缓冲组件内部弹簧的弹力作用实现供粉中心柜体上下移动过程中的缓冲，避免供粉中心本体直接在运输箱内而出现震动的情况。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中缓冲组件的爆炸图；
[0017]图3为支撑脚和缓冲组件的结构示意图；
[0018]图4为支撑脚在缓冲块上移动的结构示意图。
[0019]图中，1
‑
供粉中心本体；2
‑
支撑脚；3
‑
缓冲组件；4
‑
底板；5
‑
缓冲筒；6
‑ꢀ
弹簧；7
‑
立柱；8
‑
第一凹陷；9
‑
第二凹陷；10
‑
支撑板；11
‑
通孔；12
‑
缓冲块； 13
‑
限位块；14
‑
缓冲圈；15
‑
螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1～图4所示，一种供粉中心运输缓冲装置，设置在供粉中心本体1处，所述供粉中心本体1底部的四周固定设置有支撑脚2，该缓冲装置包括可拆卸设置在每个支撑脚2底部的缓冲组件3，所述缓冲组件3包括底板4，所述底板4 的顶部固定设置有缓冲筒5，所述缓冲筒5内设置有弹簧6，所述缓冲筒5内活动设置有立柱7，所述立柱7的顶部穿出缓冲筒5设置，所述支撑脚2底部与立柱7的顶部可拆卸连接，所述弹簧6的两端分别与立柱7和缓冲筒5的底部固定连接。
[0022]在供粉中心本体1的支撑脚2底部设置缓冲组件3，供粉中心在运输的过程中，先将缓冲组件3中的缓冲筒5固定在运输箱内，再将供粉中心本体1底部的支撑脚2放置在立柱7上，通过运输箱内侧对供粉中心本体1进行限位，在供粉中心本体1随着运输车运输受到颠簸时，供粉中心本体1会受到上下震动，此时供粉中心本体1底部的支撑脚2上下移动，由于支撑脚2与立柱7连接，因此立柱7随着支撑脚2的上下移动而在缓冲筒5内上下移动，对缓冲
筒5内的弹簧6进行压缩或者放松，通过缓冲组件3内部弹簧6的弹力作用实现供粉中心本体1上下移动过程中的缓冲，避免供粉中心本体1直接在运输箱内而出现震动的情况。
[0023]所述支撑脚2为方形的板状且其底部的中间设置有弧形的第一凹陷8，所述立柱7呈圆柱型且其顶部固定设置有支撑板10，所述支撑板10位于缓冲筒5的上方，所述支撑板10为方形的板状且其顶部的中间设置有与第一凹陷8相对应的第二凹陷9，所述第二凹陷9内固定设置有椭球体状的缓冲块12，缓冲块12 位于第一凹陷8和第二凹陷9内，将供粉中心放置在运输箱内，在运输供粉中心过程中供粉中心本体1四周晃动时，供粉中心本体1底部的支撑脚2在缓冲块12顶部移动，移动过程中第一凹陷8与缓冲块12之间的接触位置变化，通过缓冲块12的设置，避免了支撑脚2与缓冲组件3刚性连接时，供粉中心本体 1晃动对支撑脚2和缓冲组件3的连接处造成的损伤。
[0024]所述第一凹陷8和第二凹陷9结构相同且上下对称设置，所述缓冲块12的上表面与第一凹陷8内表面相抵，所述缓冲块12的下表面与第二凹陷9的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供粉中心运输缓冲装置，设置在供粉中心本体处，所述供粉中心本体底部的四周固定设置有支撑脚，其特征在于，该缓冲装置包括可拆卸设置在每个支撑脚底部的缓冲组件，所述缓冲组件包括底板，所述底板的顶部固定设置有缓冲筒，所述缓冲筒内设置有弹簧，所述缓冲筒内活动设置有立柱，所述立柱的顶部穿出缓冲筒设置，所述支撑脚底部与立柱的顶部可拆卸连接，所述弹簧的两端分别与立柱和缓冲筒的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种供粉中心运输缓冲装置，其特征在于，所述支撑脚为方形的板状且其底部的中间设置有弧形的第一凹陷，所述立柱呈圆柱型且其顶部固定设置有支撑板，所述支撑板位于缓冲筒的上方，所述支撑板为方形的板状且其顶部的中间设置有与第一凹陷相对应的第二凹陷，所述第二凹陷内固定设置有椭球体状的缓冲块。3.根据权利要求2所述的一种供粉中心运输缓冲装置，其特征在于，所述第一凹陷和第二凹陷结构相同且上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰加鑫，涂华荣，
申请(专利权)人：山东蓝博智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：