一种粉房底部翻板转动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种粉房底部翻板转动装置，设置在粉房本体底部，所述粉房本体底部两侧设置有由翻板盖合形成的风道，所述翻板转动装置包括翻板组合，所述翻板组合一侧设置有气缸安装板，所述气缸安装板铰接设置有气缸，所述气缸的伸缩端铰接设置有连杆，所述连杆固定设置有第二转轴，所述翻板组合两端分别固定设置有第一转轴，靠近气缸安装板的所述第一转轴穿过气缸安装板与第二转轴固定连接，当气缸开始启动时，通过气缸的伸缩端运动，带动连杆位置发生运动，此时的连杆连接有转轴，转轴的转动带动翻板组合开合大小，使得能够更好的起到引风的作用，借此，本实用新型专利技术具有提高安全性、省时省力的优点。省时省力的优点。省时省力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粉房底部翻板转动装置


[0001]本技术涉及喷涂设备
，特别涉及一种粉房底部翻板转动装置。

技术介绍

[0002]目前，在喷涂粉房中，通常会在底部设置有一回收粉末的风道，该风道与过滤装置连接，工作时风道吸取粉房中多余的粉末，然后将粉末输送中过滤进行过滤回收，传统的粉房是通过单级过滤器或大旋风双级回收装置对风道产生负压以吸取悬浮的粉末，但是该类结构的粉房粉末回收的效果不好，在粉房底部易形成沉积，气流分布不均匀，回收效果不佳,为了解决上述问题,中国专利公开号为CN203648769U中公布了底部两侧手动翻板自动清理粉房,所述盖板通过一合页装置设置在粉房本体侧面，并通过该合页装置能够打开盖板。
[0003]但是，现有技术中这种翻板是通过操作人员手动控制开合角度，这种控制开合角度的方式一是效率低、二是安全性差。因此，需要提供一种粉房底部翻板转动装置，用于对翻板进行转动，避免上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种粉房底部翻板转动装置，解决了现有技术中的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种粉房底部翻板转动装置，设置在粉房本体底部，所述粉房本体底部两侧设置有由翻板盖合形成的风道，所述翻板转动装置包括翻板组合，所述翻板组合呈三棱柱结构，所述翻板组合一侧设置有气缸安装板，所述气缸安装板铰接设置有气缸，所述气缸的伸缩端铰接设置有连杆，所述连杆固定设置有第二转轴，所述翻板组合两端分别固定设置有第一转轴，靠近气缸安装板的所述第一转轴穿过气缸安装板与第二转轴固定连接。/>[0006]当气缸开始启动时，通过气缸的伸缩端运动，带动连杆位置发生运动，此时的连杆连接有转轴，转轴的转动带动翻板组合开合大小，使得能够更好的起到引风的作用。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述翻板组合包括三面形状、结构相同的翻板，所述翻板为长方形结构，所述翻板组合静止状态下的竖截面为顶部宽度大底部宽度窄的倒三角形状，通过翻板组合的转动使得开口方向发生改变，更好的起到引风作用。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述气缸安装板上固定设置有气缸固定轴，所述气缸靠近气缸固定轴一侧固定设置有单悬耳，所述单悬耳与气缸固定轴铰接，通过单悬耳与气缸固定轴的铰接，使得气缸与气缸固定轴铰接，可以最大限度的转动翻板组合开合大小。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述气缸的伸缩端固定设置有铰接轴，所述铰接轴背离气缸的一端与连杆铰接，通过伸缩端的长短可以带动连杆的位置发生改变，使得与连杆连接的转轴带动翻板组合的转动。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第一转轴直径大于第二转轴直径，所述第一转轴设置在翻板组合侧面中心处。
[0011]作为一种优选的实施方式，两端的所述第一转轴上分别固定设置有轴承，所述轴承的外圈与气缸安装板固定连接。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：此装置能够更好的起到引风的作用，优于以往翻板装置灵敏度高、节省人工、安全性能高。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中气缸与翻板组合配合的结构示意图；
[0016]图3为本技术的结构与粉房本体配合的结构示意图。
[0017]图中，1
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粉房本体；2
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翻板组合；3
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气缸安装板；4
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气缸；5
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连杆；6
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第二转轴；7
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第一转轴；8
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翻板；9
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气缸固定轴；10
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单悬耳；11
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铰接轴；12
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轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1～3所示，一种粉房底部翻板转动装置，设置在粉房本体1底部，所述粉房本体1底部两侧设置有由翻板8盖合形成的风道，所述翻板转动装置包括翻板组合2，所述翻板组合2呈三棱柱结构，所述翻板组合2一侧设置有气缸安装板3，所述气缸安装板3铰接设置有气缸4，所述气缸4的伸缩端铰接设置有连杆5，所述连杆5固定设置有第二转轴6，所述翻板组合2两端分别固定设置有第一转轴7，靠近气缸安装板3的所述第一转轴7穿过气缸安装板3与第二转轴6固定连接。
[0020]当气缸4开始启动时，通过气缸4的伸缩端运动，带动连杆5位置发生运动，此时的连杆5连接有转轴，转轴的转动带动翻板组合2开合大小，使得能够更好的起到引风的作用。
[0021]所述翻板组合2包括三面形状、结构相同的翻板8，所述翻板8为长方形结构，所述翻板组合2静止状态下的竖截面为顶部宽度大底部宽度窄的倒三角形状，通过翻板组合2的转动使得开口方向发生改变，更好的起到引风作用。
[0022]所述气缸安装板3上固定设置有气缸固定轴9，所述气缸4靠近气缸固定轴9一侧固定设置有单悬耳10，所述单悬耳10与气缸固定轴9铰接，通过单悬耳10与气缸固定轴9的铰接，使得气缸4与气缸固定轴9铰接，可以最大限度的转动翻板组合2开合大小。
[0023]所述气缸4的伸缩端固定设置有铰接轴11，所述铰接轴11背离气缸4的一端与连杆5铰接，通过伸缩端的长短可以带动连杆5的位置发生改变，使得与连杆5连接的转轴带动翻板组合2的转动。
[0024]所述第一转轴7直径大于第二转轴6直径，所述第一转轴7设置在翻板组合2侧面中
心处。两端的所述第一转轴7上分别固定设置有轴承12，所述轴承12的外圈与气缸安装板3固定连接。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉房底部翻板转动装置，设置在粉房本体底部，所述粉房本体底部两侧设置有由翻板盖合形成的风道，其特征在于，所述翻板转动装置包括翻板组合，所述翻板组合呈三棱柱结构，所述翻板组合一侧设置有气缸安装板，所述气缸安装板铰接设置有气缸，所述气缸的伸缩端铰接设置有连杆，所述连杆固定设置有第二转轴，所述翻板组合两端分别固定设置有第一转轴，靠近气缸安装板的所述第一转轴穿过气缸安装板与第二转轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种粉房底部翻板转动装置，其特征在于，所述翻板组合包括三面形状、结构相同的翻板，所述翻板为长方形结构，所述翻板组合静止状态下的竖截面为顶部宽度大底部宽度窄的倒三角形状。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰加鑫，涂华荣，
申请(专利权)人：山东蓝博智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：