一种铝银浆用旋转过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种铝银浆用旋转过滤装置。其技术方案包括料斗、电机、栅格桶、固定条、安装框和进料口，所述料斗下端设置有阀门，所述料斗下方设置有安装框，所述料斗内部嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动进料口，所述安装框下端设置有栅格桶，所述栅格桶内壁设置有滤网，所述栅格桶内部设置有固定条，所述固定条一端设置有第一刮片，所述固定条下端设置有连接条，所述连接条下端设置有第二刮片，所述料斗一侧设置有电机。本实用新型专利技术具备避免筛选堵塞的功能，通过栅格桶与橡胶刮片结构之间的配合，铝粉在离心力作用下得到筛选，滤网转动通过橡胶刮片得到刮取，避免滤网堵塞，实现对铝粉的有效筛选。实现对铝粉的有效筛选。实现对铝粉的有效筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种铝银浆用旋转过滤装置


[0001]本技术涉及过滤装置
，尤其涉及一种铝银浆用旋转过滤装置。

技术介绍

[0002]铝银浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良。铝银浆可分为浮型和非浮型两大类。在研磨过程中，一种脂肪酸被另一种替代，使得铝银浆具有完全不同的特性和外观，铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状，铝银浆通过球磨机研磨后。
[0003]已研磨好的铝片，细流通过不同数目的筛网，将其分成不同粒径分布的铝片，粒径过大的铝片投料重新研磨，粒径小的铝片进行进一步的处理，但是筛网对物料进行筛选时，无法避免的是滤网会被大颗粒铝粉堵塞的问题，需要一种稳定的过滤筛分机构，为此我们提出一种铝银浆用旋转过滤装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种铝银浆用旋转过滤装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝银浆用旋转过滤装置，包括料斗、电机、栅格桶、固定条、安装框和进料口，所述料斗下端设置有阀门，所述料斗下方设置有安装框，所述料斗内部嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动进料口，所述安装框内壁设置有导流板，所述安装框下端设置有栅格桶，所述栅格桶内壁设置有滤网，所述栅格桶内部设置有固定条，所述固定条一端设置有等距分布的第一刮片，所述固定条下端设置有连接条，所述连接条下端设置有等距分布的第二刮片，所述料斗一侧设置有电机。
[0006]使用本方案中一种铝银浆用旋转过滤装置时，铝粉填装在料斗中，转动密封盖对料斗上端闭合，进料口上端与料斗下端通过法兰对接，螺栓转动插接于法兰螺孔中，法兰的连接处需要设置密封垫，避免铝粉的泄漏，安装框稳固在料斗下方，阀门控制料斗输送铝粉到安装框内部，电机运作带动齿轮转动，齿轮对齿圈推动，安装框实现通过轴承实现旋转，规格小的铝粉通过滤网抛洒到外界，料斗需要放置在上端开口的桶装器皿中，对抛洒处的铝粉进行承接，实现对铝粉的旋转过滤，旋转过程中，铝粉相对于普通的平面筛网过滤，呈桶状的滤网增加了铝粉的筛选面，栅格桶旋转的过程中，第一刮片与第二刮片分别对滤网内壁进行刮取，堵塞的铝粉被剥离。
[0007]优选的，所述进料口上端外壁与料斗下端外壁均设置有相适配的法兰。法兰便于安装框与料斗下端的安装对接，使得安装框与料斗可进行分离。
[0008]优选的，所述导流板内壁朝向进料口倾斜。栅格桶内部的铝粉通过导流板便于箱进料口处流出，起到导流的作用。
[0009]优选的，所述固定条上端与导流板相连接。固定条上端得到连接，得到安装固定。
[0010]优选的，所述第一刮片与第二刮片与滤网均为橡胶刮片。橡胶刮片材质较软，第一
刮片与第二刮片对转动的滤网刮取时，降低对滤网的磨损。
[0011]优选的，所述电机外壁套接有安装座，所述安装座一端与料斗相连接，所述安装框外壁套接有齿圈，所述电机下端设置有齿轮，所述齿轮与齿圈相互嵌合。安装座对电机进行安装，电机得到安装固定，保障了电机的稳固，电机运作时带动齿轮转动，齿轮对齿圈进行推动。
[0012]优选的，所述料斗下端设置有密封盖，所述料斗与密封盖通过合页转动安装，料斗与密封盖一端通过磁块磁性吸附。密封盖通过合页在料斗上端转动，通过磁块料斗与密封盖实现磁性吸附，密封盖对料斗上端进行闭合时，避免铝粉飘散到外界，造成环境污染。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过轴承，通过齿轮对齿圈推动时，使得栅格桶旋转，进入到栅格桶内部的铝粉在离心力的作用下，通过滤网飘散到外界，被承接器皿收集，呈桶转滤网增加铝粉的过滤面，提高同一时间铝粉的过滤量；
[0015]2、铝粉过滤时，较大颗粒铝粉被拦截，同时橡胶刮片与滤网内壁进行刮取，避免了滤网的堵塞，保障滤网的有效过滤铝粉。
附图说明
[0016]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装框仰剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中进料口主剖视。
[0019]附图标记：1、密封盖；2、料斗；3、电机；4、齿轮；5、栅格桶；6、固定条；7、第一刮片；8、第二刮片；9、连接条；10、滤网；11、齿圈；12、安装框；13、导流板；14、进料口；15、阀门；16、轴承；17、法兰。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种铝银浆用旋转过滤装置，包括料斗2、电机3、栅格桶5、固定条6、安装框12和进料口14，料斗2下端设置有阀门15，料斗2下方设置有安装框12，料斗2内部嵌入安装有轴承16，轴承16内部转动进料口14，安装框12下端设置有栅格桶5，栅格桶5内壁设置有滤网10，安装框12外壁套接有齿圈11，料斗2一侧设置有电机3，电机3外壁套接有安装座，安装座一端与料斗2相连接，电机3下端设置有齿轮4，齿轮4与齿圈11相互嵌合，料斗2下端设置有密封盖1，料斗2与密封盖1通过合页转动安装，料斗2与密封盖1一端通过磁块磁性吸附。
[0025]基于实施例1的工作原理是：阀门15控制料斗2输送铝粉到安装框12内部，电机3运作带动齿轮4转动，齿轮4对齿圈11推动，安装框12实现通过轴承16实现旋转，规格小的铝粉通过滤网10抛洒到外界，料斗2需要放置在上端开口的桶装器皿中，对抛洒处的铝粉进行承接，实现对铝粉的旋转过滤，旋转过程中，铝粉相对于普通的平面筛网过滤，呈桶状的滤网10增加了铝粉的筛选面，同一时间对铝粉筛选量得到增加。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝银浆用旋转过滤装置，包括料斗(2)、电机(3)、栅格桶(5)、固定条(6)、安装框(12)和进料口(14)，其特征在于：所述料斗(2)下端设置有阀门(15)，所述料斗(2)下方设置有安装框(12)，所述料斗(2)内部嵌入安装有轴承(16)，所述轴承(16)内部转动进料口(14)，所述安装框(12)内壁设置有导流板(13)，所述安装框(12)下端设置有栅格桶(5)，所述栅格桶(5)内壁设置有滤网(10)，所述栅格桶(5)内部设置有固定条(6)，所述固定条(6)一端设置有等距分布的第一刮片(7)，所述固定条(6)下端设置有连接条(9)，所述连接条(9)下端设置有等距分布的第二刮片(8)，所述料斗(2)一侧设置有电机(3)。2.根据权利要求1所述的一种铝银浆用旋转过滤装置，其特征在于：所述进料口(14)上端外壁与料斗(2)下端外壁均设置有相适配的法兰(17)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建伟，王鑫钰，
申请(专利权)人：邹平伟佳新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：