一种铝银浆球磨出料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝银浆灌装出料设备技术领域，具体地说就是一种铝银浆球磨出料装置，包括储料罐、灌注部分和定位部分，所述储料罐顶部连接有进料管和排气管，储料罐内侧设有进料阀，排气管上连接有第一单向阀，所述储料罐的底部设有连接管，所述灌注部分滑动连接于连接管外部，所述灌注部分底部设置于定位部分上侧，所述定位部分包括输送组件和两个对称设置于输送组件两侧的定位组件。在储料罐内部设置气压传感器，通过控制器与气压传感器连接，当储料罐内气压较低时向储料罐内进行通气，保障铝银浆的顺利排出，提高铝银浆的出料效率。提高铝银浆的出料效率。提高铝银浆的出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝银浆球磨出料装置


[0001]本专利技术涉及铝银浆灌装出料设备
，具体地说就是一种铝银浆球磨出料装置。

技术介绍

[0002]铝银浆，别名铝粉浆，闪光浆，银浆。铝银浆球磨设备通过搅拌部分的运动，使磨球与原料之间进行剪切和碰撞，实现原料的磨碎，形成质地均匀的铝银浆。由于铝银浆质地粘稠，导致铝银浆在出料时容易堵塞出料口，并且出料效率较低，出料量不便控制。

技术实现思路

[0003]为解决上述铝银浆出料时容易堵塞出料口、出料效率较低的问题，本专利技术提供了一种铝银浆球磨出料装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种铝银浆球磨出料装置，包括储料罐、灌注部分和定位部分，所述储料罐顶部连接有进料管和排气管，储料罐内侧设有进料阀，排气管上连接有第一单向阀，所述储料罐的底部设有连接管，所述灌注部分滑动连接于连接管外部，所述灌注部分底部设置于定位部分上侧，所述定位部分包括输送组件和两个对称设置于输送组件两侧的定位组件。
[0005]作为优化，还包括支撑架和控制箱，所述储料罐固定于支撑架的顶部，控制箱固定于支撑架的下部，控制箱内设有控制器，输送组件包括传送带，所述传送带设置于支撑架的下侧。
[0006]作为优化，所述的进料阀包括进料电机和阀片，所述进料电机固定于所述储料罐的顶部，进料电机的输出轴穿过储料罐的顶部与阀片固连，所述阀片设置于进料管的下侧，所述阀片为圆柱状，所述阀片上表面与储料罐的内侧面接触，阀片的俯视面积大于所述进料管的横截面积。
[0007]作为优化，所述的储料罐的顶部设有注气管，所述注气管上设有第二单向阀，所述储料罐的内侧顶部设有气压传感器，所述气压传感器与控制器通过线路连接。
[0008]作为优化，所述的连接管的外侧固定有连接套管，所述连接套管的外侧设有两个竖直平行的滑槽，所述灌装部分包括驱动组件、滑动管、灌装嘴和连接段，所述连接段连接于滑动管和灌装嘴之间；
[0009]所述滑动管的内侧上部设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑动管与连接套管密封连接；
[0010]所述连接段上端直径与滑动管下端的直径相等，所述灌装嘴的直径小于滑动管直径，所述连接段下端直径等于灌装嘴的直径，所述连接段内部设有密封塞，所述密封塞包括圆台段和固定段，所述密封塞的固定段与连接段内部前侧和连接段的内部后侧固定连接，所述密封塞的左侧与连接段之间、密封塞的右侧与连接段之间形成灌注通道，所述灌注通道上端与滑动管下端贯通连接，灌注通道下端与灌注嘴上端贯通连接，所述密封塞与连接
管同轴心设置，所述圆台段底部直径大于连接管的内径，圆台端的顶部直径小于连接管的内径；
[0011]所述滑动管外部设有两个连接耳，连接耳内设有连接螺孔，所述驱动组件包括驱动电机和驱动螺杆，所述驱动电机固定于所述储料罐的底部，所述驱动电机的输出轴与驱动螺杆的上端固连，所述驱动螺杆与连接螺孔配合连接。
[0012]作为优化，所述滑槽的高度大于所述圆台段的高度。
[0013]作为优化，所述的定位组件包括连接横杆、立架、定位伸缩缸和两个导向杆，所述支撑立架竖直设置于传送带一侧，所述连接横杆水平设置于立架上端，所述连接横杆的长度方向与传送带的输送方向平行，所述连接横杆长度方向的两端下侧均设有连接轴，所述连接轴上端与连接横杆下侧转动连接，连接轴的下端连接有限位套，所述导向杆的一端与限位套滑动连接，两个导向杆的另一端之间转动连接有定位轴；
[0014]所述的定位伸缩缸固定于所述立架的上端，所述定位伸缩杆的伸出端穿过立架设置于传送带上侧，所述定位伸缩杆的伸出端固定有弹簧转轴，所述弹簧转轴的轴向下伸出，弹簧转轴的轴定位轴的上端固连。
[0015]本方案的有益效果是：一种铝银浆球磨出料装置，具有以下有益之处：
[0016]设置储料罐，能够暂存一定量的铝银浆，在储料罐下部的连接管上滑动连接灌注部分，通过驱动组件带动灌注部分进行灌注，能够便捷的实现铝银浆的定量灌注，并且在储料罐的顶部连接注气管，在储料罐内部设置气压传感器，通过控制器与气压传感器连接，当储料罐内气压较低时向储料罐内进行通气，保障铝银浆的顺利排出，提高铝银浆的出料效率，当储料罐中的物料全部排出后，通过驱动组件带动灌注部分向上，能够将灌注部分上部残存的物料向下挤出，促进出料；
[0017]在灌注部分的下侧设置传送带和定位组件，便于直接对铝银浆进行灌装。
附图说明
[0018]附图1为本专利技术的轴侧示意图。
[0019]附图2为本专利技术储料罐和灌注部分连接结构轴侧示意图。
[0020]附图3为本专利技术储料罐和灌注部分连接结构主视示意图。
[0021]附图4为本专利技术附图3的A
‑
A剖切结构示意图。
[0022]附图5为本专利技术定位组件轴侧示意图。
[0023]其中，1、储料罐，2、进料管，3、排气管，4、第一单向阀，5、连接管，6、支撑架，7、控制箱，8、进料电机，9、阀片，10、注气管，11、第二单向阀，12、气压传感器，13、连接套管，14、滑槽，15、滑动管，16、灌装嘴，17、连接段，18、滑块，19、密封塞，20、灌注通道，21、连接耳，22、驱动电机，23、驱动螺杆，24、连接横杆，25、立架，26、定位伸缩缸，27、导向杆，28、弹簧转轴，29、限位套，30、连接轴。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]如图2所示，一种铝银浆球磨出料装置，包括储料罐1、灌注部分和定位部分，所述储料罐1顶部连接有进料管2和排气管3，储料罐1内侧设有进料阀，排气管3上连接有第一单向阀4，所述储料罐1的底部设有连接管5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝银浆球磨出料装置，其特征在于：包括储料罐、灌注部分和定位部分，所述储料罐顶部连接有进料管和排气管，储料罐内侧设有进料阀，排气管上连接有第一单向阀，所述储料罐的底部设有连接管，所述灌注部分滑动连接于连接管外部，所述灌注部分底部设置于定位部分上侧，所述定位部分包括输送组件和两个对称设置于输送组件两侧的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种铝银浆球磨出料装置，其特征在于：还包括支撑架和控制箱，所述储料罐固定于支撑架的顶部，控制箱固定于支撑架的下部，控制箱内设有控制器，输送组件包括传送带，所述传送带设置于支撑架的下侧。3.根据权利要求2所述的一种铝银浆球磨出料装置，其特征在于：所述的进料阀包括进料电机和阀片，所述进料电机固定于所述储料罐的顶部，进料电机的输出轴穿过储料罐的顶部与阀片固连，所述阀片设置于进料管的下侧，所述阀片为圆柱状，所述阀片上表面与储料罐的内侧面接触，阀片的俯视面积大于所述进料管的横截面积。4.根据权利要求3所述的一种铝银浆球磨出料装置，其特征在于：所述的储料罐的顶部设有注气管，所述注气管上设有第二单向阀，所述储料罐的内侧顶部设有气压传感器，所述气压传感器与控制器通过线路连接。5.根据权利要求4所述的一种铝银浆球磨出料装置，其特征在于：所述的连接管的外侧固定有连接套管，所述连接套管的外侧设有两个竖直平行的滑槽，所述灌装部分包括驱动组件、滑动管、灌装嘴和连接段，所述连接段连接于滑动管和灌装嘴之间；所述滑动管的内侧上部设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑动管与连接套管密封连接；所述连接段上端直径与滑动管下端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建伟，王鑫钰，刘致才，
申请(专利权)人：邹平伟佳新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：