本实用新型专利技术涉及一种便捷式涂料灌装装置，包括储料罐，储料罐的底端部连通设置有下料管，所述涂料灌装装置还包括可启闭下料机构，所述可启闭下料机构包括：环形滤板，所述环形滤板的外圆部分固接于所述下料管的出料端部，环形滤板的内圆部分向下固接有一相应的导料柱，所述导料柱的底部呈倒圆台状设置；升降套管，所述升降套管的上部可移动套接于所述下料管上，升降套管的下部延伸至所述导料柱的下侧，且所述升降套管的下端密封固接有一相应的封闭环板，所述封闭环板的中部设置有一与所述导料柱的底部相适配的斜面出料孔。本实用新型专利技术能够有效在关闭出料后及时对物料形成隔断，以防止物料继续排出、以及防止物料在容器移走后继续产生滴沥。继续产生滴沥。继续产生滴沥。
【技术实现步骤摘要】
一种便捷式涂料灌装装置
[0001]本技术涉及一种便捷式涂料灌装装置，其主要用于将涂料、或涂料半成品灌装到相应的容器中。
技术介绍
[0002]涂料生产过程中，需要通过相应的涂料灌装装置将涂料、或涂料半成品灌装到相应的容器中。现有的涂料灌装装置在实际使用过程中，当出料管阀在关闭后，位于管阀下侧的出料管内的物料会继续排出，易给添加量的控制造成不良影响；且位于管阀下侧的出料管内的物料会在容器移走后继续产生滴沥，导致生产车间的环境受到影响。
[0003]因此，在不影响物料的正常灌装的基础上，设计一款能够有效在关闭出料后及时对物料形成隔断，以防止物料继续排出、以及防止物料在容器移走后继续产生滴沥的便捷式涂料灌装装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的技术问题，本技术在于提供一种便捷式涂料灌装装置，该便捷式涂料灌装装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种便捷式涂料灌装装置，包括储料罐，所述储料罐通过相应的支撑板进行架高安装，储料罐的底端部连通设置有下料管，所述涂料灌装装置还包括可启闭下料机构，所述可启闭下料机构包括：
[0007]环形滤板，所述环形滤板的外圆部分固接于所述下料管的出料端部，环形滤板的内圆部分向下固接有一相应的导料柱，所述导料柱的底部呈倒圆台状设置；
[0008]升降套管，所述升降套管的上部可移动套接于所述下料管上，升降套管的下部延伸至所述导料柱的下侧，且所述升降套管的下端密封固接有一相应的封闭环板，所述封闭环板的中部设置有一与所述导料柱的底部相适配的斜面出料孔。
[0009]所述导料柱的底部、或所述封闭环板的斜面出料孔的侧壁上固接有一圈相应的密封垫。
[0010]所述下料管的底部外侧壁上固定套接有一相应的密封圈，所述密封圈的外端部抵接到所述升降套管的内侧壁上。
[0011]所述升降套管的一端横向固接有相应的牵拉板，所述储料罐的底部一侧向下固接有一用于驱动所述牵拉板的升降油缸。
[0012]所述环形滤板的外圆部分与所述下料管的出料端部之间、以及所述环形滤板的内圆部分与所述导料柱之间分别通过焊接方式进行固接。
[0013]所述密封垫通过胶粘方式固定连接到所述导料柱的底部、或所述封闭环板的斜面出料孔的侧壁上。
[0014]所述涂料灌装装置还包括搅拌机构，用于对储料罐内的物料进行搅拌。
[0015]所述搅拌机构包含固定装置于储料罐顶部的驱动电机、以及由所述驱动电机进行驱动的搅拌轴，所述搅拌轴延伸至储料罐内并均匀固接有多个相应的搅拌叶片。
[0016]本技术的优点：
[0017]1)本技术在下料管的基础上，增设有可启闭下料机构，可启闭下料机构包括固接到下料管的出料端部的环形滤板、以及上部可移动套接于下料管上的升降套管，通过固接于升降套管的下端处的封闭环板与固接于环形滤板的内圆部分的导料柱配合，即可有效对灌装形成启闭控制。
[0018]灌装开启时，升降套管下移，使封闭环板下行与导料柱呈间隔设置，此时物料经环形滤板、以及导料柱与升降套管的间隔处进行流出，并沿封闭环板的斜面出料孔进行下料灌装；灌装完成时，则升降套管上移复位，使封闭环板的斜面出料孔有效闭合在导料柱的下端部，即可对下料形成隔断，以对物料形成封闭。整个灌装过程极为便捷、且可控性高，可有效确保物料的正常灌装。
[0019]在封闭环板的斜面出料孔有效闭合在导料柱的下端部时，物料即停止继续下料，因此能够在不影响物料的正常灌装的基础上，有效在关闭出料后及时对物料形成隔断，以防止物料继续排出，从而有效提升物料添加量的控制精度。
[0020]2)本技术的导料柱底部呈倒圆台状设置，封闭环板的中部设置有一与所述导料柱的底部相适配的斜面出料孔，在封闭环板的斜面出料孔闭合到导料柱的下端部的过程中，便能够同步将多余的物料挤出，以防止物料在容器移走后继续产生滴沥，进而防止生产车间的环境受影响。
[0021]3)本技术的导料柱的底部、或封闭环板的斜面出料孔的侧壁上固接有一圈相应的密封垫，在密封垫的作用下，可有效确保封闭环板的斜面出料孔对导料柱的下端部的闭合效果。
[0022]4)本技术的下料管的底部外侧壁上固定套接有一相应的密封圈，密封圈的外端部抵接到升降套管的内侧壁上，在密封圈的作用下，有效确保升降套管与下料管之间的密封性，以防止物料产生溢出，从而有效确保本技术的实用效果。
[0023]5)本技术还设置有搅拌机构，以确保灌装过程中的物料不产生过度沉底现象，从而有效进一步提升本技术的实用效果。
[0024]6)本技术还具有结构简易、易于制造和成本低廉的优点。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图。
[0026]图2为可启闭下料机构的剖视图。
[0027]图3为可启闭下料机构开启时的使用状态图。
[0028]图4为环形滤板向下固接有导料柱的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0030]参考图1
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4，一种便捷式涂料灌装装置，包括储料罐1，所述储料罐1通过相应的支
撑板2进行架高安装，储料罐1的底端部连通设置有下料管3，所述涂料灌装装置还包括可启闭下料机构4，所述可启闭下料机构4包括：
[0031]环形滤板401，所述环形滤板401的外圆部分固接于所述下料管3的出料端部，环形滤板401的内圆部分向下固接有一相应的导料柱5，所述导料柱5的底部呈倒圆台状设置；
[0032]升降套管402，所述升降套管402的上部可移动套接于所述下料管3上，升降套管402的下部延伸至所述导料柱5的下侧，且所述升降套管402的下端密封固接有一相应的封闭环板6，所述封闭环板6的中部设置有一与所述导料柱5的底部相适配的斜面出料孔601。
[0033]灌装开启时，升降套管402下移，使封闭环板6下行与导料柱5呈间隔设置，此时物料经环形滤板401、以及导料柱5与升降套管402的间隔处进行流出，并沿封闭环板6的斜面出料孔601进行下料灌装；灌装完成时，则升降套管402上移复位，使封闭环板6的斜面出料孔601有效闭合在导料柱5的下端部，即可对下料形成隔断，以对物料形成封闭。整个灌装过程极为便捷、且可控性高，可有效确保物料的正常灌装。
[0034]在封闭环板6的斜面出料孔601有效闭合在导料柱5的下端部时，物料即停止继续下料，因此能够在不影响物料的正常灌装的基础上，有效在关闭出料后及时对物料形成隔断，以防止物料继续排出，从而有效提升物料添加量的控制精度。
[0035]加之，导料柱5的底部呈倒圆台状设置，封闭环板6的中部设置有一与所述导料柱5的底部相适配的斜面出料孔601，在封闭环板6的斜面出料孔601闭合到导料柱5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便捷式涂料灌装装置，包括储料罐(1)，所述储料罐(1)通过相应的支撑板(2)进行架高安装，储料罐(1)的底端部连通设置有下料管(3)，其特征在于：所述涂料灌装装置还包括可启闭下料机构(4)，所述可启闭下料机构(4)包括：环形滤板(401)，所述环形滤板(401)的外圆部分固接于所述下料管(3)的出料端部，环形滤板(401)的内圆部分向下固接有一相应的导料柱(5)，所述导料柱(5)的底部呈倒圆台状设置；升降套管(402)，所述升降套管(402)的上部可移动套接于所述下料管(3)上，升降套管(402)的下部延伸至所述导料柱(5)的下侧，且所述升降套管(402)的下端密封固接有一相应的封闭环板(6)，所述封闭环板(6)的中部设置有一与所述导料柱(5)的底部相适配的斜面出料孔(601)。2.根据权利要求1所述的一种便捷式涂料灌装装置，其特征在于：所述导料柱(5)的底部、或所述封闭环板(6)的斜面出料孔(601)的侧壁上固接有一圈相应的密封垫(7)。3.根据权利要求1所述的一种便捷式涂料灌装装置，其特征在于：所述下料管(3)的底部外侧壁上固定套接有一相应的密封圈(8)，所述密封圈(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：方彬，卢跃林，
申请(专利权)人：惠尔明福建化学工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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