一种烟油自动化生产系统及生产方法技术方案

本申请提供了一种烟油自动化生产系统及生产方法，生产系统通过IFS装置、输送装置、称重装置、扫码装置、配料装置、搅拌装置和灌装装置；所述IFS装置管控烟油的生产、接收生产数据及编制报表；所述IFS装置与所述输送装置、所述称重装置、所述扫码装置、所述配料装置、所述搅拌装置以及所述灌装装置信号相连；所述输送装置从输入端依次设置有所述称重装置、所述配料装置、所述搅拌装置以及所述灌装装置，所述扫码装置与所述称重装置交替分布设置。通过生产系统实现烟油生产的全程管理，实现对烟油生产人员、使用装置、生产物料等的管理、调度、品控和追溯，同步追踪生产过程中的错误，对每一桶原料的物料平衡严格监管，生成相关记录信息和报表。报表。报表。

【技术实现步骤摘要】
一种烟油自动化生产系统及生产方法


[0001]本申请涉及电子烟油自动化生产的
，特别是一种烟油自动化生产系统及生产方法。

技术介绍

[0002]近年来，电子烟在市场上崭露头角。电子烟作为一种无害的产品，既可以帮助吸烟者以一种较为轻松的方式成功戒烟，又不产生二手烟来危害“被吸烟者”，是一种相对健康的香烟替代品。由于电子烟的烟油并不含有香烟中的焦油和悬浮微粒等有害成分，因此相比起传统香烟而言更加健康，电子烟的好处越来越被人们熟知。
[0003]现有的电子烟油的生产容易因为操作人员的操作不规范或失误，影响烟油产品质量，也容易造成原料浪费等，且生产过程中没有完整的生产记录供管理者查询，管理者不清楚原料真实的消耗，导致盘库后原料理论剩余与实际差异较大。

技术实现思路

[0004]鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种烟油自动化生产系统及生产方法，包括：
[0005]一种烟油自动化生产系统，包括IFS装置、输送装置、称重装置、扫码装置、配料装置、搅拌装置和灌装装置；所述IFS装置管控烟油的生产、接收生产数据及编制报表；
[0006]所述IFS装置与所述输送装置、所述称重装置、所述扫码装置、所述配料装置、所述搅拌装置以及所述灌装装置信号相连；
[0007]所述输送装置从输入端依次设置有所述称重装置、所述配料装置、所述搅拌装置以及所述灌装装置，所述扫码装置与所述称重装置交替分布设置；
[0008]当所述烟油自动化生产系统工作时，所述IFS装置接收配料任务信息，所述输送装置、所述称重装置、所述扫码装置、所述配料装置、所述搅拌装置和所述灌装装置根据所述任务信息进行配料生产。
[0009]进一步地，所述配料装置的输出端设置有清洗装置和所述搅拌装置，所述搅拌装置与所述清洗装置并联设置。
[0010]进一步地，所述称重装置和所述配料装置之间的所述输送装置上设置有桶位检测仪。
[0011]进一步地，所述配料装置包括放料模型和传感器模块，所述传感器模块设置于所述放料模型上。
[0012]进一步地，所述输送装置包括输送辊道以及设置于所述输送辊道上的传感器机构，所述传感器机构包括识别传感器、重量传感器、位置传感器和速度传感器，所述识别传感器、所述重量传感器、所述位置传感器和所述速度传感器分别与所述IFS装置信号相连。
[0013]一种如上述所述的烟油自动化生产方法，包括步骤：
[0014]所述称重装置称取烟油的原料净重量，以及所述扫码装置识读所述原料的入库信
息；
[0015]所述输送装置将所述原料输送至所述配料装置进行配料，所述IFS装置记录配料信息；
[0016]所述IFS装置将所述原料净重量、所述入库信息和所述配料信息生成生产报表；
[0017]所述输送装置将所述原料输送至所述搅拌装置进行搅拌，得到半成品；
[0018]所述输送装置将所述半成品输送至所述灌装装置进行灌装得到成品。
[0019]进一步地，所述输送装置将所述原料输送至所述配料装置进行配料，所述IFS装置记录配料信息的步骤，包括：
[0020]所述输送装置将所述原料输送至桶位检测仪进行检验；
[0021]当检测到所述原料满足配料条件时，则所述配料装置对所述原料进行配料，所述IFS装置记录所述配料信息；其中，所述配料条件包括：所述原料的使用日期在所述原料的有效日期内。
[0022]进一步地，还包括：
[0023]当检测到所述原料不满足所述配料条件时，则所述IFS装置将不在有效日期内的所述原料反馈给操作人员。
[0024]进一步地，所述当检测到所述原料满足配料条件时，则所述配料装置对所述原料进行配料，所述IFS装置记录所述配料信息的步骤，包括：
[0025]所述IFS装置根据配料需求选择指定称体，所述配料装置在所述指定称体上对所述原料进行配料，所述IFS装置记录所述配料信息；
[0026]所述IFS装置将未被指定的所述称体进入休眠状态。
[0027]进一步地，所述输送装置将所述原料输送至所述搅拌装置进行搅拌，得到半成品的步骤，包括：
[0028]所述输送装置将所述原料输送至所述搅拌装置进行搅拌，得到半成品；
[0029]所述输送装置将所述搅拌装置的搅拌桨输送至清洗装置进行清洗。
[0030]本申请具有以下优点：
[0031]在本申请的实施例中，通过IFS装置、输送装置、称重装置、扫码装置、配料装置、搅拌装置和灌装装置；所述IFS装置管控烟油的生产、接收生产数据及编制报表；所述IFS装置与所述输送装置、所述称重装置、所述扫码装置、所述配料装置、所述搅拌装置以及所述灌装装置信号相连；所述输送装置从输入端依次设置有所述称重装置、所述配料装置、所述搅拌装置以及所述灌装装置，所述扫码装置与所述称重装置交替分布设置；当所述烟油自动化生产系统工作时，所述IFS装置接收配料任务信息，所述输送装置、所述称重装置、所述扫码装置、所述配料装置、所述搅拌装置和所述灌装装置根据所述任务信息进行配料生产。通过烟油自动化生产系统，实现烟油生产链路的全程管理，实现对烟油生产人员、使用装置、生产物料等在同一平台上的管理、调度、品控和追溯。通过IFS装置同步追踪生产过程中的异常错误，对每一桶原料的物料平衡严格的监管，生成相关的记录信息和报表，让生产管理者有明确优化管理的手段的思路。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附
图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本申请一实施例提供的一种烟油自动化生产系统的结构示意图；
[0034]图2是本申请一实施例提供的一种输送装置的结构示意图；
[0035]图3是本专利技术一实施例提供的一种配料装置的结构示意图；
[0036]图4是本专利技术一实施例提供的一种烟油自动化生产方法的步骤流程图。
[0037]说明书附图中的附图标记如下：
[0038]1、输送装置；2、称重装置；3、扫码装置；4、配料装置；41、放料模型；42、传感器模块；5、搅拌装置；6灌装装置；7、清洗装置；8、桶位检测仪；9、容器。
具体实施方式
[0039]为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0040]需要说明的是，所述IFS装置为Industrial&Financial Systems，即工业和金融系统，是一套基于标准组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟油自动化生产系统，其特征在于，包括IFS装置、输送装置、称重装置、扫码装置、配料装置、搅拌装置和灌装装置；所述IFS装置管控烟油的生产、接收生产数据及编制报表；所述IFS装置与所述输送装置、所述称重装置、所述扫码装置、所述配料装置、所述搅拌装置以及所述灌装装置信号相连；所述输送装置从输入端依次设置有所述称重装置、所述配料装置、所述搅拌装置以及所述灌装装置，所述扫码装置与所述称重装置交替分布设置；当所述烟油自动化生产系统工作时，所述IFS装置接收配料任务信息，所述输送装置、所述称重装置、所述扫码装置、所述配料装置、所述搅拌装置和所述灌装装置根据所述任务信息进行配料生产。2.根据权利要求1所述的烟油自动化生产系统，其特征在于，所述配料装置的输出端设置有清洗装置和所述搅拌装置，所述搅拌装置与所述清洗装置并联设置。3.根据权利要求1所述的烟油自动化生产系统，其特征在于，所述称重装置和所述配料装置之间的所述输送装置上设置有桶位检测仪。4.根据权利要求1所述的烟油自动化生产系统，其特征在于，所述配料装置包括放料模型和传感器模块，所述传感器模块设置于所述放料模型上。5.根据权利要求1所述的烟油自动化生产系统，其特征在于，所述输送装置包括输送辊道以及设置于所述输送辊道上的传感器机构，所述传感器机构包括识别传感器、重量传感器、位置传感器和速度传感器，所述识别传感器、所述重量传感器、所述位置传感器和所述速度传感器分别与所述IFS装置信号相连。6.一种如权利要求1
‑
5任一项所述的烟油自动化生产方法，其特征在于，包括步骤：所述称重装置称取烟油的原料净重量，以及所述扫码装置识读所述原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，苏磊，唐泽龙，刘巍俊，胡旺顺，
申请(专利权)人：深圳市艾普生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：