一种浆料罐浆料防沉降装置制造方法及图纸

技术编号:32253020 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-09 17:59
本实用新型专利技术涉及浆料罐技术领域,具体公开了一种浆料罐浆料防沉降装置,包括罐体,所述罐体内侧中间位置处转动安装有圆筒,所述圆筒外壁沿圆周等距离连接有支撑件,且多组所述支撑件内侧下方位置均插装有连接杆,所述连接杆外侧两端均转动安装有转动叶片组,多组所述支撑件外壁均固定连接有弯杆,所述弯杆远离支撑件的一端内侧均卡装有横板,所述横板底部与罐体内侧底部滑动贴合,所述圆筒内侧插装有转轴,所述转轴远离圆筒的一端设置有驱动件,本实用新型专利技术在罐内搅拌浆料时避免浆料沉降在其罐底,其次混合效果较好,且在使用后可进行冲洗罐体。洗罐体。洗罐体。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料罐浆料防沉降装置


[0001]本技术涉及浆料罐
,具体公开了一种浆料罐浆料防沉降装置。

技术介绍

[0002]浆料罐广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备,现有的浆料罐在使用时会出现沉降情况,从而使得浆料罐混合不匀,以致于影响浆料加工的效率,需要对此进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种浆料罐浆料防沉降装置。
[0004]为达到以上目的,本技术提供了一种浆料罐浆料防沉降装置,包括罐体,所述罐体内侧中间位置处转动安装有圆筒,所述圆筒外壁沿圆周等距离连接有支撑件,且多组所述支撑件内侧下方位置均插装有连接杆,所述连接杆外侧两端均转动安装有转动叶片组,多组所述支撑件外壁均固定连接有弯杆,所述弯杆远离支撑件的一端内侧均卡装有横板,所述横板底部与罐体内侧底部滑动贴合,所述圆筒内侧插装有转轴,所述转轴远离圆筒的一端设置有驱动件。
[0005]优选的,多组所述支撑件均包括固定连接在圆筒外壁一面的支臂,所述支臂外侧且靠近下方位置固定连接有支架,所述连接杆插装在支架内侧,所述弯杆固定连接在支臂外壁且靠近下方位置。
[0006]优选的,所述驱动件包括固定连接在罐体底部的安装箱,所述安装箱内侧安装有传动组件,所述转轴远离圆筒的一端与传动组件转动连接,所述传动组件的一端固定连接有电机,所述电机固定安装在安装箱的外侧。
[0007]优选的,所述转轴外侧靠近圆筒的上方安装有斜杆,所述斜杆远离圆筒的一端边沿固定连接有固定座,所述固定座内侧卡装有竖板,且所述竖板与罐体外壁滑动贴合。
[0008]优选的,所述罐体底部内侧开设有下料口,所述下料口内侧安装有堵头。
[0009]优选的,所述罐体外壁靠近上方位置两侧均固定安装有水管,两根所述水管的出水端均安装有高压喷嘴,两个所述高压喷嘴的出水处均位于罐体内侧上方位置。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过设置的多组横板可便于对罐体内侧底部容易沉积的浆料进行翻动,从而防止淤堵在罐体内侧底部,致使混料不匀的问题,在横板的后端设置转动的转动叶片组可便于对罐体内侧底部翻动的浆料进行搅动,在转动的状态下,各个转动叶片组便会在浆料内进行转动,从而提升混料的效果。
[0011]通过设置的水管和高压喷嘴,可在混料作业完成后,可即时对罐体内部进行冲刷,从而确保下次使用效果更好。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术罐体内部结构剖视图。
[0014]图中:1、罐体;2、电机;3、斜杆;4、支臂;5、圆筒;6、转轴;7、水管;8、高压喷嘴;9、固定座;10、竖板;11、支架;12、弯杆;13、横板;14、连接杆;15、转动叶片组;16、安装箱;17、下料口。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1

图2所示的一种浆料罐浆料防沉降装置,包括罐体1,罐体1内侧中间位置处转动安装有圆筒5,圆筒5外壁沿圆周等距离连接有支撑件,且多组支撑件内侧下方位置均插装有连接杆14,多组支撑件均包括固定连接在圆筒5外壁一面的支臂4,支臂4外侧且靠近下方位置固定连接有支架11,连接杆14插装在支架11内侧,弯杆12固定连接在支臂4外壁且靠近下方位置,通过设置圆筒5可便于带动支臂4以及支架11在罐体1内部转动,从而使得安装在支臂4和支架11上的部件能够对罐体1内部进行防沉降和混料的目的。
[0018]连接杆14外侧两端均转动安装有转动叶片组15,多组支撑件外壁均固定连接有弯杆12,弯杆12远离支撑件的一端内侧均卡装有横板13,横板13底部与罐体1内侧底部滑动贴合,圆筒5内侧插装有转轴6,转轴6远离圆筒5的一端设置有驱动件,驱动件包括固定连接在罐体1底部的安装箱16,安装箱16内侧安装有传动组件,转轴6远离圆筒5的一端与传动组件转动连接,传动组件的一端固定连接有电机2,电机2固定安装在安装箱16的外侧,通过设置连接杆14可便于转动叶片组15转动在罐体1内部,从而对沉降的浆料进行混合,连接电源后,电机2可启动带动转轴6和圆筒5转动,致使圆筒5外侧的横板13来对罐体1内侧底部淤堵的浆料进行翻动,电机2连接的传动组件,可由皮带轮组件来代替使用。
[0019]转轴6外侧靠近圆筒5的上方安装有斜杆3,斜杆3远离圆筒5的一端边沿固定连接有固定座9,固定座9内侧卡装有竖板10,且竖板10与罐体1外壁滑动贴合,通过设置斜杆3可便于安装固定座9和竖板10,从而使得竖板10也与转轴6一同转动,对罐体1内壁的浆料进行清刮。
[0020]罐体1底部内侧开设有下料口17,下料口17内侧安装有堵头,取下堵头可便于下料口17排料。
[0021]罐体1外壁靠近上方位置两侧均固定安装有水管7,两根水管7的出水端均安装有高压喷嘴8,两个高压喷嘴8的出水处均位于罐体1内侧上方位置,两根水管7与外部连接时通入水泵,通过水泵来抽取水对罐体1内部进行冲洗。
[0022]工作原理:在使用时,需要混合的浆料倒入到罐体1内部,启动电源带动电机2进行工作,在传动组件和转轴6的转动下,可使得圆筒5和外侧通过斜杆3连接的竖板10来对罐体1内壁以及罐体1内侧底部进行翻动,通过设置的多组横板13可便于对罐体1内侧底部容易
沉积的浆料进行翻动,圆筒5随着转动的同时,其外壁安装的横板13可防止浆料淤堵在罐体1内侧底部,致使混料不匀的问题,而在横板13的后端设置转动的转动叶片组15可便于对罐体1内侧底部翻动的浆料进行搅动,从而提升混料的效果,最后混料完成后从下料口17处排出,连接水管7输送水通过高压喷嘴8来对罐体1内部进行冲刷,便于后期使用。
[0023]在本技术中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]以上显示和描述了本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料罐浆料防沉降装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)内侧中间位置处转动安装有圆筒(5),所述圆筒(5)外壁沿圆周等距离连接有支撑件,且多组所述支撑件内侧下方位置均插装有连接杆(14),所述连接杆(14)外侧两端均转动安装有转动叶片组(15),多组所述支撑件外壁均固定连接有弯杆(12),所述弯杆(12)远离支撑件的一端内侧均卡装有横板(13),所述横板(13)底部与罐体(1)内侧底部滑动贴合,所述圆筒(5)内侧插装有转轴(6),所述转轴(6)远离圆筒(5)的一端设置有驱动件。2.根据权利要求1所述的一种浆料罐浆料防沉降装置,其特征在于,多组所述支撑件均包括固定连接在圆筒(5)外壁一面的支臂(4),所述支臂(4)外侧且靠近下方位置固定连接有支架(11),所述连接杆(14)插装在支架(11)内侧,所述弯杆(12)固定连接在支臂(4)外壁且靠近下方位置。3.根据权利要求1所述的一种浆料罐浆料防沉降装置,其特征在于,所述驱动件包括固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建伟王鑫钰
申请(专利权)人:邹平伟佳新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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