本实用新型专利技术涉及圆筒初清筛分技术领域，且公开了一种圆筒初清筛分装置，包括安装座，所述安装座底部的左右两侧均设置有支撑柱，所述安装座的顶部设置有安装箱，所述安装箱的内底壁设置有延伸至安装座底部的出料斗，所述安装箱内顶壁与内底壁的左右两侧均设置有支撑座，上方两个所述支撑座与下方两个支撑座之间设置有筛分筒，所述筛分筒外侧的左右两侧均设置有位于左右两侧的支撑座相对侧的齿环，所述安装箱的内底壁设置有与其内壁左侧固定连接的驱动电机。该圆筒初清筛分装置，通过设置刮板以及清扫刷的配合使用，有效帮助使用者对该圆筒初清筛分装置的筛分筒进行清扫，有效防止该圆筒初清筛分装置堵塞。圆筒初清筛分装置堵塞。圆筒初清筛分装置堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种圆筒初清筛分装置
[0001]本技术涉及圆筒初清筛分
，具体为一种圆筒初清筛分装置。
技术介绍
[0002]圆筒初清筛分装置是一种应用广泛的筛分设备，它可有效的分离出物料中的各种大杂质，例如：麦秆和豆秸秆等，具有较好的筛分效果，是面粉厂以及米厂等企业的常用设备，其主要是利用驱动装置带动圆筒筛转动，使物料在圆筒筛中翻滚筛分，从而达到分离杂质的目的，现有的圆筒初清筛分装置在进行筛分时，大多圆筒初清筛分装置都没有防堵塞结构，而大多圆筒初清筛分设备都安装在箱体中，使得使用人员不便于对其筛筒进行清理，较为影响人们的使用，故而提出一种圆筒初清筛分装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆筒初清筛分装置，具备了便于有效防止圆筒初清筛分装置堵塞的优点，解决了现有的圆筒初清筛分装置在进行筛分时，大多圆筒初清筛分装置都没有防堵塞结构，而大多圆筒初清筛分设备都安装在箱体中，使得使用人员不便于对其筛筒进行清理，较为影响人们的使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于有效防止圆筒初清筛分装置堵塞的目的，本技术提供如下技术方案：一种圆筒初清筛分装置，包括安装座，所述安装座底部的左右两侧均设置有支撑柱，所述安装座的顶部设置有安装箱，所述安装箱的内底壁设置有延伸至安装座底部的出料斗，所述安装箱内顶壁与内底壁的左右两侧均设置有支撑座，上方两个所述支撑座与下方两个支撑座之间设置有筛分筒，所述筛分筒外侧的左右两侧均设置有位于左右两侧的支撑座相对侧的齿环，所述安装箱的内底壁设置有与其内壁左侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有贯穿左侧的支撑座与出料斗并与右侧的支撑座转动连接的转动杆，所述转动杆外侧的左右两侧均设置有与齿环啮合的齿轮，所述安装箱的内底壁设置有与其内壁右侧固定连接且贯穿至安装座底部的排渣斗，所述排渣斗位于筛分筒下方的右侧，所述安装箱的右侧设置有延伸至筛分筒内部的排尘管，所述筛分筒内壁上下两侧之间设置有环形挡板，所述安装箱的顶部设置有延伸至筛分筒左侧的入料斗，所述入料斗的右侧贯穿环形挡板并延伸至筛分筒的内部，所述安装箱的内壁右侧设置有位于排尘管上方的观察窗，所述安装箱的内壁左右两侧之间设置有贯穿筛分筒并与其内顶壁贴合的刮料组件，所述刮料组件位于排尘管与观察窗之间，所述安装箱的内顶壁设置有与筛分筒顶部贴合的清扫组件，所述清扫组件位于两个齿环之间；
[0007]所述刮料组件包括固定杆，所述安装箱的内壁左右两侧之间设置有贯穿筛分筒的固定杆，所述固定杆位于排尘管与观察窗之间，所述固定杆的外侧设置有数量为两个且位于筛分筒内部的固定块，所述固定块的顶部设置有连接杆，左侧所述连接杆的顶部设置有
与右侧的连接杆顶部固定连接且与筛分筒内顶壁贴合的刮板；
[0008]所述清扫组件包括安装板，所述安装箱的内顶壁设置有安装板，所述安装板底部的左右两侧均设置有连接板，左侧所述连接板的底部设置有与右侧的连接板底部固定连接的固定板，所述固定板的底部设置有位于两个齿环之间且与筛分筒顶部贴合的清扫刷。
[0009]优选的，所述支撑座的靠近筛分筒的一侧开设有弧形槽，所述筛分筒的外侧固定安装有与弧形槽滑动连接的环形滑轨。
[0010]优选的，所述筛分筒的内壁左右两侧均为开口状，所述安装箱的内壁前侧活动安装有箱门。
[0011]优选的，所述出料斗的内壁左右两侧均开设有与转动杆相适配的圆孔，所述环形挡板的内部开设有通孔，所述入料斗的底部固定连接有贯穿通孔的延伸管，所述观察窗的内部固定安装有防尘玻璃。
[0012]优选的，所述安装箱的内顶壁开设有与安装板相适配的安装孔，所述安装板通过螺栓与安装箱固定连接。
[0013]优选的，所述筛分筒为锥型设计，所述筛分筒的内侧壁、刮板以及清扫刷均为倾斜设计。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种圆筒初清筛分装置，具备以下有益效果：
[0016]该圆筒初清筛分装置，通过设置刮板以及清扫刷的配合使用，有效帮助使用者对该圆筒初清筛分装置的筛分筒进行清扫，有效防止该圆筒初清筛分装置堵塞，通过控制驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮通过齿环带动筛分筒滚动筛分，同时刮板对筛分筒的内侧壁进行刮料操作，而清扫刷对筛分筒的外侧壁进行清扫操作，使得该圆筒初清筛分装置的筛分效果持续保持，方便了使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0019]图中：1安装座、2支撑柱、3安装箱、4出料斗、5支撑座、6筛分筒、7齿环、8刮料组件、81固定杆、82固定块、83连接杆、84刮板、9清扫组件、91安装板、92连接板、93固定板、94清扫刷、10驱动电机、11转动杆、12齿轮、13排渣斗、14排尘管、15环形挡板、16入料斗、17观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种圆筒初清筛分装置，包括安装座1，安装座1底部的左右两侧均固定安装有支撑柱2，安装座1的顶部固定安装有安装箱3，安装箱3的内底壁固定安装有延伸至安装座1底部的出料斗4，安装箱3内顶壁与内底壁的左右两侧均固定安装有支撑座5，上方两个支撑座5与下方两个支撑座5之间活动安装有筛分筒6，筛分筒6的内壁左右两侧均
为开口状，安装箱3的内壁前侧活动安装有箱门，支撑座5的靠近筛分筒6的一侧开设有弧形槽，筛分筒6的外侧固定安装有与弧形槽滑动连接的环形滑轨，筛分筒6外侧的左右两侧均固定安装有位于左右两侧的支撑座5相对侧的齿环7，安装箱3的内底壁固定安装有与其内壁左侧固定连接的驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有贯穿左侧的支撑座5与出料斗4并与右侧的支撑座5转动连接的转动杆11，出料斗4的内壁左右两侧均开设有与转动杆11相适配的圆孔，转动杆11外侧的左右两侧均固定安装有与齿环7啮合的齿轮12，安装箱3的内底壁固定安装有与其内壁右侧固定连接且贯穿至安装座1底部的排渣斗13，排渣斗13位于筛分筒6下方的右侧，安装箱3的右侧固定安装有延伸至筛分筒6内部的排尘管14，排尘管14可与外部的吸尘机构进行连接，有效防止环境污染的问题，筛分筒6内壁上下两侧之间固定安装有环形挡板15，安装箱3的顶部固定安装有延伸至筛分筒6左侧的入料斗16，入料斗16的右侧贯穿环形挡板15并延伸至筛分筒6的内部，环形挡板15的内部开设有通孔，入料斗16的底部固定连接有贯穿通孔的延伸管，安装箱3的内壁右侧开设有位于排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆筒初清筛分装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)底部的左右两侧均设置有支撑柱(2)，所述安装座(1)的顶部设置有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内底壁设置有延伸至安装座(1)底部的出料斗(4)，所述安装箱(3)内顶壁与内底壁的左右两侧均设置有支撑座(5)，上方两个所述支撑座(5)与下方两个支撑座(5)之间设置有筛分筒(6)，所述筛分筒(6)外侧的左右两侧均设置有位于左右两侧的支撑座(5)相对侧的齿环(7)，所述安装箱(3)的内底壁设置有与其内壁左侧固定连接的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴设置有贯穿左侧的支撑座(5)与出料斗(4)并与右侧的支撑座(5)转动连接的转动杆(11)，所述转动杆(11)外侧的左右两侧均设置有与齿环(7)啮合的齿轮(12)，所述安装箱(3)的内底壁设置有与其内壁右侧固定连接且贯穿至安装座(1)底部的排渣斗(13)，所述排渣斗(13)位于筛分筒(6)下方的右侧，所述安装箱(3)的右侧设置有延伸至筛分筒(6)内部的排尘管(14)，所述筛分筒(6)内壁上下两侧之间设置有环形挡板(15)，所述安装箱(3)的顶部设置有延伸至筛分筒(6)左侧的入料斗(16)，所述入料斗(16)的右侧贯穿环形挡板(15)并延伸至筛分筒(6)的内部，所述安装箱(3)的内壁右侧设置有位于排尘管(14)上方的观察窗(17)，其特征在于：所述安装箱(3)的内壁左右两侧之间设置有贯穿筛分筒(6)并与其内顶壁贴合的刮料组件(8)，所述刮料组件(8)位于排尘管(14)与观察窗(17)之间，所述安装箱(3)的内顶壁设置有与筛分筒(6)顶部贴合的清扫组件(9)，所述清扫组件(9)位于两个齿环(7)之间；所述刮料组件(8)包括固定杆(81)，所述安装箱(3)的内壁左右两侧之间设置有贯穿筛分筒(6)的固定杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃庚，
申请(专利权)人：泊头市龙达纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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