一种烧结砖生产用煤矸石筛杂设备制造技术

技术编号:36357030 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-14 18:13
本实用新型专利技术公开了一种烧结砖生产用煤矸石筛杂设备,包括基座,所述基座的顶部一侧固定有支撑座,所述基座的顶部另一侧固定有液压缸,所述支撑座的上端铰接有外筒,所述外筒的内部转动安装有一级筛网内筒,所述一级筛网内筒的内部固定安装有二级筛网内筒;与现有技术相比,本实用新型专利技术通过在外筒的内部设有第一清理条以及在二级筛网内筒内部设置清理杆和第二清理条,并将清理杆固定在侧盖上,可以在当筛杂设备的一级筛网内筒和二级筛网内筒转动筛杂时,可以对堵塞在第一筛孔、第二筛孔处的颗粒或杂质进行清理,能够利用第一清理条和第二清理条对堵塞在筛孔上并凸出的颗粒或杂质进行刮除,以防止对筛杂工作的影响。以防止对筛杂工作的影响。以防止对筛杂工作的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结砖生产用煤矸石筛杂设备


[0001]本技术涉及烧结砖
,具体为一种烧结砖生产用煤矸石筛杂设备。

技术介绍

[0002]烧结砖是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖。
[0003]目前,在烧结砖的生产中,在煤矸石的筛杂过程中,常会出现筛网筒被颗粒或者杂质堵塞的现象,由于筛网筒一般为多级连套的结构设置,内筒上的网孔杂质不易清理,造成筛杂效果的降低,为此,本技术提出能够解决上述问题的一种烧结砖生产用煤矸石筛杂设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烧结砖生产用煤矸石筛杂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烧结砖生产用煤矸石筛杂设备,包括基座,所述基座的顶部一侧固定有支撑座,所述基座的顶部另一侧固定有液压缸,所述支撑座的上端铰接有外筒,所述外筒的内部转动安装有一级筛网内筒,所述一级筛网内筒的内部固定安装有二级筛网内筒,所述二级筛网内筒的内部设有清理杆,且清理杆的一端固定有侧盖,且侧盖固定安装在外筒的一侧,所述侧盖与一级筛网内筒、二级筛网内筒均转动连接,所述清理杆上固定有第一清理条,所述外筒的顶部内壁上固定有第二清理条。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案,所述液压缸的上端活塞杆上转动安装有滚轮,所述外筒的下表面靠近滚轮的位置设有滑座,所述滑座的下表面开设有滑槽,且滚轮设于滑槽内。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案,所述侧盖包括盖板以及固定在盖板一侧的固定盘,所述固定盘远离盖板的一侧转动安装有转动盘,所述转动盘转动安装在二级筛网内筒上。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案,所述转动盘内开设有通口,所述清理杆贯穿通口并与固定盘相固定。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案,所述侧盖上设有第一出料口、第二出料口、第三出料口。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案,所述外筒的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴与一级筛网内筒固定连接。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案,所述一级筛网内筒的内部开设有第一筛孔,所述二级筛网内筒的内部开设有第二筛孔,且第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术的一种烧结砖生产用煤矸石筛杂设备,通过在外筒的内部设有第一清理条以及在二级筛网内筒内部设置清理杆和第二清理条,并将清理杆固定在侧盖上,可以在当筛杂设备的一级筛网内筒和二级筛网内筒转动筛杂时,可以对堵塞在第一筛孔、第二筛孔处的颗粒或杂质进行清理,能够利用第一清理条和第二清理条对堵塞在筛孔上并凸出的颗粒或杂质进行刮除,以防止对筛杂工作的影响。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧盖的局部结构示意图;
[0017]图3为本技术的外筒、一级筛网内筒和二级筛网内筒的剖视图;
[0018]图中:1、基座;2、支撑座;3、液压缸;4、外筒;5、一级筛网内筒;6、二级筛网内筒;7、清理杆;8、侧盖;9、第一清理条;10、滚轮;11、滑座;12、固定盘;13、转动盘;14、第二清理条;15、第一出料口;16、第二出料口;17、第三出料口;18、驱动电机;19、第一筛孔;20、第二筛孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种烧结砖生产用煤矸石筛杂设备,包括基座1,基座1的顶部一侧固定有支撑座2,基座1的顶部另一侧固定有液压缸3,支撑座2的上端铰接有外筒4,外筒4的内部转动安装有一级筛网内筒5,一级筛网内筒5的内部固定安装有二级筛网内筒6,二级筛网内筒6的内部设有清理杆7,且清理杆7的一端固定有侧盖8,且侧盖8固定安装在外筒4的一侧,侧盖8与一级筛网内筒5、二级筛网内筒6均转动连接,清理杆7上固定有第一清理条9,外筒4的顶部内壁上固定有第二清理条14,一级筛网内筒5的内部开设有第一筛孔19,二级筛网内筒6的内部开设有第二筛孔20,且第一筛孔19的孔径大于第二筛孔20的孔径,将需要筛杂的煤矸石原料放入二级筛网内筒6内,当一级筛网内筒5和二级筛网内筒6转动时,原料中较大的杂质被拦截在二级筛网内筒6内,而符合标准
的原料被筛至一级筛网内筒5内,然后较小的杂质会通过一级筛网内筒5被筛选至外筒4内,当第一筛孔19、第二筛孔20发生堵塞时,堵塞并凸出在一级筛网内筒5和二级筛网内筒6上的杂质或颗粒会经过第一清理条9和第二清理条14,第一清理条9和第二清理条14对堵塞在筛孔上并凸出的颗粒或杂质进行刮除,以防止对筛杂工作的影响。
[0023]本技术中,液压缸3的上端活塞杆上转动安装有滚轮10,外筒4的下表面靠近滚轮10的位置设有滑座11,滑座11的下表面开设有滑槽,且滚轮10设于滑槽内,利用液压缸3,可以实现对外筒4的上升或下移,从而实现对外筒4及一级筛网内筒5和二级筛网内筒6的倾斜,从而方便原料的放料以及筛选后的排料工作。
[0024]本技术中,侧盖8包括盖板以及固定在盖板一侧的固定盘12,固定盘12远离盖板的一侧转动安装有转动盘13,转动盘13转动安装在二级筛网内筒6上,利用固定盘12和转动盘13,可以让转动盘13随着二级筛网内筒6转动,实现对二级筛网内筒6和一级筛网内筒5的封堵。
[0025]本技术中,转动盘13内开设有通口,清理杆7贯穿通口并与固定盘12相固定。
[0026]本技术中,侧盖8上设有第一出料口15、第二出料口16、第三出料口17,且第一出料口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结砖生产用煤矸石筛杂设备,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)的顶部一侧固定有支撑座(2),所述基座(1)的顶部另一侧固定有液压缸(3),所述支撑座(2)的上端铰接有外筒(4),所述外筒(4)的内部转动安装有一级筛网内筒(5),所述一级筛网内筒(5)的内部固定安装有二级筛网内筒(6),所述二级筛网内筒(6)的内部设有清理杆(7),且清理杆(7)的一端固定有侧盖(8),且侧盖(8)固定安装在外筒(4)的一侧,所述侧盖(8)与一级筛网内筒(5)、二级筛网内筒(6)均转动连接,所述清理杆(7)上固定有第一清理条(9),所述外筒(4)的顶部内壁上固定有第二清理条(14)。2.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用煤矸石筛杂设备,其特征在于,所述液压缸(3)的上端活塞杆上转动安装有滚轮(10),所述外筒(4)的下表面靠近滚轮(10)的位置设有滑座(11),所述滑座(11)的下表面开设有滑槽,且滚轮(10)设于滑槽内。3.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用煤矸石筛杂设...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂朋义王保克葛庆聂朋仁
申请(专利权)人:淮南市堡垒新型墙材有限公司
类型:新型
国别省市:

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