一种废钢预热用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废钢预热用加热装置，包括加热罩和支柱，所述支柱安装于加热罩的一侧，所述加热罩的两侧以及顶部均贯穿设置有喷嘴，所述加热罩的上方设置有用于燃料供给的燃料供给机构，所述加热罩的一侧设置有对燃料进行助燃的鼓风机构，所述鼓风机构的一端固定连通于喷嘴的顶部，所述燃料供给机构的一端固定连通于喷嘴的表面。本实用新型专利技术通过设置燃料供给机构可以将高炉煤气输送至多组喷嘴的内部，而多组喷嘴的设置可以保证加热罩内部温度持续升高加热，并且设置的鼓风机构可以直接与喷嘴相连接，从而在燃料供给机构供给燃烧的高炉煤气时可以保证高炉煤气的充分燃烧，一定程度上增加了高炉煤气的利用效率，使得废钢加热更加充分。热更加充分。热更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢预热用加热装置


[0001]本技术涉及废钢预热
，具体为一种废钢预热用加热装置。

技术介绍

[0002]随着我国钢铁积蓄量的增加，以及环保压力的影响，钢铁企业在生产过程中提高了废钢比，但废钢的低温度，使得废钢比增加受到很大限制。因此，研发利用废钢预热系统设备以提高废钢温度增加废钢比将成为当前钢铁企业迫切的需要。
[0003]并且废钢属于再生能源。废钢炼钢可以有效的改善环境，减少大气污染排放量，帮助企业提升产能增加效益，用废钢铁炼钢有着重要的意义：一是再生资源，可以将社会的废弃物料通过冶炼、轧制再成为新的钢铁材料用于国民经济，节省矿产资源。二是用废钢炼钢是经济的工艺，符合国家节能降耗的要求，比用生铁炼钢可节约大量的人力、物力、财力，减少诸多如采矿选矿、烧结、炼铁等多道生产环节，不仅节省矿石资源，也是降低能耗和成本的重要措施，在废钢加工生产的过程中需要对其进行加热，而现有的加热装置大多仅仅利用高炉煤气进行加热，而这样简单的加热方式不仅容易造成高炉煤气燃烧不充分，从而导致加热不均，为此，我们提出一种废钢预热用加热装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废钢预热用加热装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废钢预热用加热装置，包括加热罩和支柱，所述支柱安装于加热罩的一侧，所述加热罩的两侧以及顶部均贯穿设置有喷嘴，所述加热罩的上方设置有用于燃料供给的燃料供给机构，所述加热罩的一侧设置有对燃料进行助燃的鼓风机构，所述鼓风机构的一端固定连通于喷嘴的顶部，所述燃料供给机构的一端固定连通于喷嘴的表面。
[0006]进一步的，所述加热罩的两侧均固定连接有多组支撑柱，所述支撑柱的制造材料为刚性材料。
[0007]进一步的，所述喷嘴包括喷头、第一输送管和第二输送管，所述喷头的一端贯穿加热罩的外表面并延伸至加热罩的内部，所述喷头的顶部固定连通有第一输送管，所述第一输送管的顶部固定连通有第二输送管，所述第二输送管远离第一输送管的一端设置有电打火器，所述第一输送管的一侧固定连通有吹风管，所述第二输送管的一端固定连通有燃料连接管。
[0008]进一步的，所述鼓风机构包括垫块、鼓风机、吹风管、第一分流管和第一连接管，所述鼓风机固定安装于垫块的顶部，所述鼓风机的出水口处固定连通有吹风管，所述吹风管的底部固定连通有两组第一分流管，所述第一分流管的底部通过第一连接管与吹风管固定连通。
[0009]进一步的，所述燃料供给机构包括供给管、第二分流管和第二连接管，所述供给管
的底部固定连通有多组第二分流管，所述第二分流管的底部固定连通有第二连接管，所述第二连接管远离第二分流管的一端与燃料连接管固定连通。
[0010]进一步的，所述加热罩的外表面固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部设置为弧形且与供给管的底部相贴合。
[0011]进一步的，所述喷头、第一输送管与第二输送管的连接处通过第二法兰盘密封连接，所述燃料连接管和吹风管与第一连接管和第二连接管之间通过第一法兰盘密封连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置燃料供给机构可以将高炉煤气输送至多组喷嘴的内部，而多组喷嘴的设置可以保证加热罩内部温度持续升高加热，并且设置的鼓风机构可以直接与喷嘴相连接，从而在燃料供给机构供给燃烧的高炉煤气时可以保证高炉煤气的充分燃烧，一定程度上增加了高炉煤气的利用效率，使得废钢加热更加充分。
附图说明
[0013]图1为本技术立体图结构示意图；
[0014]图2为本技术A结构放大示意图；
[0015]图3为本技术喷嘴立体图结构示意图；
[0016]图4为本技术B结构放大示意图。
[0017]图中：1加热罩、2支柱、3加强柱、4鼓风机构、5燃料供给机构、6喷嘴、7垫块、8鼓风机、9吹送管、10第一分流管、11第一连接管、12供给管、13第二分流管、14第二连接管、15喷头、16第一输送管、17第二输送管、18电打火器、19燃料连接管、20吹风管、21第一法兰盘、22第二法兰盘、23安装架、24支撑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种废钢预热用加热装置，包括加热罩1和支柱2，所述支柱2安装于加热罩1的一侧，所述加热罩1的两侧以及顶部均贯穿设置有喷嘴6，所述加热罩1的上方设置有用于燃料供给的燃料供给机构5，所述加热罩1的一侧设置有对燃料进行助燃的鼓风机构4，所述鼓风机构4的一端固定连通于喷嘴6的顶部，所述燃料供给机构5的一端固定连通于喷嘴6的表面。
[0020]其中，通过设置燃料供给机构5可以将高炉煤气输送至多组喷嘴6的内部，而多组喷嘴6的设置可以保证加热罩1内部温度持续升高加热，并且设置的鼓风机构4可以直接与喷嘴6相连接，从而在燃料供给机构5供给燃烧的高炉煤气时可以保证高炉煤气的充分燃烧，一定程度上增加了高炉煤气的利用效率，使得废钢加热更加充分。
[0021]请参阅图1，所述加热罩1的两侧均固定连接有多组支撑柱3，所述支撑柱3的制造材料为刚性材料，刚性材料制造的支撑柱3可以保证加热罩1不会发生形变，并可以在对多组喷嘴6进行支撑的时候不会出现弯折。
[0022]请参阅图1和图3，所述喷嘴6包括喷头15、第一输送管16和第二输送管17，所述喷头15的一端贯穿加热罩1的外表面并延伸至加热罩1的内部，所述喷头15的顶部固定连通有第一输送管16，所述第一输送管16的顶部固定连通有第二输送管17，所述第二输送管17远离第一输送管16的一端设置有电打火器18，所述第一输送管16的一侧固定连通有吹风管20，所述第二输送管17的一端固定连通有燃料连接管19。
[0023]其中，喷嘴6设置有通过设置燃料连接管19对高炉煤气进行输送，而吹风管20可以对助燃风进行连接，这样的设置可以在高炉煤气输送的过程中即可进行助燃，从而保证高炉煤气的充分燃烧，而设置的电打火器18则可以将输送的高炉煤气进行点燃。
[0024]请参阅图1和图2，所述鼓风机构4包括垫块7、鼓风机8、吹风管9、第一分流管10和第一连接管11，所述鼓风机8固定安装于垫块7的顶部，所述鼓风机8的出水口处固定连通有吹风管9，所述吹风管9的底部固定连通有两组第一分流管10，所述第一分流管10的底部通过第一连接管11与吹风管20固定连通，所述燃料供给机构5包括供给管12、第二分流管13和第二连接管14，所述供给管12的底部固定连通有多组第二分流管13，所述第二分流管13的底部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢预热用加热装置，包括加热罩(1)和支柱(2)，所述支柱(2)安装于加热罩(1)的一侧，所述加热罩(1)的两侧以及顶部均贯穿设置有喷嘴(6)，其特征在于：所述加热罩(1)的上方设置有用于燃料供给的燃料供给机构(5)，所述加热罩(1)的一侧设置有对燃料进行助燃的鼓风机构(4)，所述鼓风机构(4)的一端固定连通于喷嘴(6)的顶部，所述燃料供给机构(5)的一端固定连通于喷嘴(6)的表面。2.根据权利要求1所述的一种废钢预热用加热装置，其特征在于：所述加热罩(1)的两侧均固定连接有多组支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的制造材料为刚性材料。3.根据权利要求1所述的一种废钢预热用加热装置，其特征在于：所述喷嘴(6)包括喷头(15)、第一输送管(16)和第二输送管(17)，所述喷头(15)的一端贯穿加热罩(1)的外表面并延伸至加热罩(1)的内部，所述喷头(15)的顶部固定连通有第一输送管(16)，所述第一输送管(16)的顶部固定连通有第二输送管(17)，所述第二输送管(17)远离第一输送管(16)的一端设置有电打火器(18)，所述第一输送管(16)的一侧固定连通有吹风管(20)，所述第二输送管(17)的一端固定连通有燃料连接管(19)。4.根据权利要求3所述的一种废钢预热用加热装置，其特征在于：所述鼓风机构(4)包括垫块(7)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国庆，张建设，沈云开，邱志松，谢成龙，
申请(专利权)人：安徽闽建环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：