一种电缆回收用剥皮装置制造方法及图纸

技术编号:36390860 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-18 09:55
本实用新型专利技术提供一种电缆回收用剥皮装置,涉及剥皮装置技术领域,包括操作板,所述操作板的顶部靠近中间的位置固定连接有第一夹块,所述操作板的顶部靠近左侧边缘处开设有滑动槽。本实用新型专利技术中,通过启动液压缸推动第二夹块向第一夹块方向移动,从而与第一夹块相配合,起到了可以固定不同型号旧电缆的作用,然后启动第一伺服电机带动螺纹丝杆转动,起到了带动滑动板在滑动槽内部移动的作用,同时启动第一切割装置和第二切割装置,两个切割装置的切割片通过与切割槽相配合,起到了对旧电缆保护皮进行切割的效果,边移动边切割后,旧电缆的保护皮与内部的铜线完成分离,从而提高了旧电缆剥皮的工作效率。电缆剥皮的工作效率。电缆剥皮的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆回收用剥皮装置


[0001]本技术涉及剥皮装置
,尤其涉及一种电缆回收用剥皮装置。

技术介绍

[0002]电缆是光缆、线缆等物品的统称,电缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎,电缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆。
[0003]现有技术中,由于电缆内部的铜线具有较高的价值,当电缆废弃后,会通过将外表面的保护套进行剥离后收集内部的铜线,但是在旧电缆剥皮过程中,通常是由人工通过刀片或剪刀等工具将保护套破坏后再将内部的铜线取出,或者直接用火烧旧电缆,使其外表面熔化,从而得到内部的铜线,两种剥皮的方法都非常的费时费力,工作效率不高,因此,针对上述的问题,我们提出新型的一种电缆回收用剥皮装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在旧电缆剥皮过程中,通常是由人工通过刀片或剪刀等工具将保护套破坏后再将内部的铜线取出,或者直接用火烧旧电缆,使其外表面熔化,从而得到内部的铜线,两种剥皮的方法都非常的费时费力,工作效率不高的问题,而提出的一种电缆回收用剥皮装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电缆回收用剥皮装置,包括操作板,所述操作板的顶部靠近中间的位置固定连接有第一夹块,所述操作板的顶部靠近左侧边缘处开设有滑动槽,所述操作板的顶部靠近中间位置开设有切割槽,所述操作板的顶部滑动连接有第二夹块,所述操作板的顶部靠近右侧边缘处固定连接有固定板,所述固定板的左侧外表面中心处固定连接有液压缸,所述液压缸的左端面与第二夹块的外表面呈固定连接,所述第二夹块的右侧外表面等距固定连接有多个圆形柱,所述圆形柱的外表面滑动贯穿固定板的外表面并延伸至右侧,所述操作板的两侧外表面均固定安装有安装架,所述操作板的前表面靠近左侧边缘处固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端滑动贯穿操作板的外表面,所述第一伺服电机输出端固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的后端面与滑动槽的后侧内表面呈转动连接。
[0006]优选的,所述滑动槽的内表面之间滑动连接有滑动板,所述螺纹丝杆的外表面螺纹贯穿滑动板的外表面。
[0007]优选的,所述滑动板的右侧外表面靠近上方的位置滑动连接有第一安装板,所述滑动板的右侧外表面靠近下方的位置滑动连接有第二安装板,所述第一安装板的顶部固定安装有第一切割装置。
[0008]优选的,所述滑动板的顶部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机滑动贯穿滑动板的外表面并延伸至下方,所述第二伺服电机输出端固定连接有双向螺纹杆。
[0009]优选的,所述双向螺纹杆的底部与滑动板的内底部呈转动连接,所述双向螺纹杆
的外表面螺纹贯穿第一安装板和第二安装板的外表面。
[0010]优选的,所述第二安装板的顶部固定连接有电动伸缩杆和多个限位伸缩杆,所述电动伸缩杆和限位伸缩杆的顶部之间固定连接有第三安装板。
[0011]优选的,所述第三安装板的顶部固定安装第二切割装置,所述第一切割装置、第二切割装置和切割槽的位置相对应。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,通过启动液压缸推动第二夹块向第一夹块方向移动,从而与第一夹块相配合,起到了可以固定不同型号旧电缆的作用,然后启动第一伺服电机带动螺纹丝杆转动,起到了带动滑动板在滑动槽内部移动的作用,同时启动第一切割装置和第二切割装置,两个切割装置的切割片通过与切割槽相配合,起到了对旧电缆保护皮进行切割的效果,边移动边切割后,旧电缆的保护皮与内部的铜线完成分离,从而提高了旧电缆剥皮的工作效率。
[0014]2、本技术中,通过启动第二伺服电机带动双向螺纹杆转动,起到了使第一安装板和第二安装板进行相对方向移动的作用,此时由于不同粗细的旧电缆固定后圆心会发生上下偏移,此时通过启动电动伸缩杆带动第三安装板和第二切割装置上下移动,起到了调节两个切割装置之间距离的作用,起到了可以对不同型号的旧电缆进行切割剥皮的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种电缆回收用剥皮装置的立体图;
[0016]图2为本技术提出一种电缆回收用剥皮装置操作板的部分结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种电缆回收用剥皮装置的部分结构示意立体图;
[0018]图4为本技术提出一种电缆回收用剥皮装置滑动板的结构示意图。
[0019]图例说明:1、操作板;11、第一夹块;12、滑动槽;13、切割槽;14、第二夹块;15、固定板;16、液压缸;17、圆形柱;18、安装架;2、第一伺服电机;21、螺纹丝杆;3、滑动板;31、第一安装板;32、第二安装板;33、第一切割装置;34、第二伺服电机;35、电动伸缩杆;36、限位伸缩杆;37、第三安装板;38、第二切割装置;39、双向螺纹杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

图4所示,本技术提供了一种电缆回收用剥皮装置,包括操作板1,操作板1的顶部靠近中间的位置固定连接有第一夹块11,操作板1的顶部靠近左侧边缘处开设有滑动槽12,操作板1的顶部靠近中间位置开设有切割槽13,操作板1的顶部滑动连接有第二夹块14,操作板1的顶部靠近右侧边缘处固定连接有固定板15,固定板15的左侧外
表面中心处固定连接有液压缸16,液压缸16的左端面与第二夹块14的外表面呈固定连接,第二夹块14的右侧外表面等距固定连接有多个圆形柱17,圆形柱17的外表面滑动贯穿固定板15的外表面并延伸至右侧,操作板1的两侧外表面均固定安装有安装架18,操作板1的前表面靠近左侧边缘处固定安装有第一伺服电机2,第一伺服电机2输出端滑动贯穿操作板1的外表面,第一伺服电机2输出端固定连接有螺纹丝杆21,螺纹丝杆21的后端面与滑动槽12的后侧内表面呈转动连接,滑动槽12的内表面之间滑动连接有滑动板3,螺纹丝杆21的外表面螺纹贯穿滑动板3的外表面。
[0023]其整个实施例1达到的效果为,通过设置第一夹块11和第二夹块14相配合,起到了固定旧电缆的作用,通过液压缸16带动第二夹块14移动,起到了可以对不同直径旧电缆夹持的作用,圆形柱17起到了对第二夹块14限位的作用,旧电缆固定后,通过开设切割槽13起到了方便对旧电缆外表面上下位置进行切割的作用,通过启动第一伺服电机2带动螺纹丝杆21转动,起到了带动滑动板3在滑动本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆回收用剥皮装置,包括操作板(1),其特征在于:所述操作板(1)的顶部靠近中间的位置固定连接有第一夹块(11),所述操作板(1)的顶部靠近左侧边缘处开设有滑动槽(12),所述操作板(1)的顶部靠近中间位置开设有切割槽(13),所述操作板(1)的顶部滑动连接有第二夹块(14),所述操作板(1)的顶部靠近右侧边缘处固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的左侧外表面中心处固定连接有液压缸(16),所述液压缸(16)的左端面与第二夹块(14)的外表面呈固定连接,所述第二夹块(14)的右侧外表面等距固定连接有多个圆形柱(17),所述圆形柱(17)的外表面滑动贯穿固定板(15)的外表面并延伸至右侧,所述操作板(1)的两侧外表面均固定安装有安装架(18),所述操作板(1)的前表面靠近左侧边缘处固定安装有第一伺服电机(2),所述第一伺服电机(2)输出端滑动贯穿操作板(1)的外表面,所述第一伺服电机(2)输出端固定连接有螺纹丝杆(21),所述螺纹丝杆(21)的后端面与滑动槽(12)的后侧内表面呈转动连接。2.根据权利要求1所述的电缆回收用剥皮装置,其特征在于:所述滑动槽(12)的内表面之间滑动连接有滑动板(3),所述螺纹丝杆(21)的外表面螺纹贯穿滑动板(3)的外表面。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高原
申请(专利权)人:沈阳辉昂电缆制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1